- 中国轻工业出版社
- 9787518445707
- 2-1
- 526657
- 66259438-1
- 16开
- 2024-03
- 高分子
- 高职
作者简介
内容简介
《塑料挤出成型技术(第二版)》是国家示范性高职院校建设课程改革系列教材、高职高专“十三五”规划教材。本教材以塑料挤出成型的典型产品为主线进行编写,配合项目教学改革,主要讲述如何选择使用塑料挤出机、挤出成型管材、吹塑塑料薄膜、挤出异型材、挤出吹塑中空制品等几方面内容,具体包括挤出机结构、工作原理、使用场合及成型模具、设备组成结构、工作原理、操作维护保养及生产中常见故障的处理方法等。另外,结合生产实际,及时更新技术内容,重新绘制了大量3D图和制作了众多微课和动画,以便于初学者的理解与掌握。
目录
项目一挤出机001
11学习目标001
12工作任务002
13单螺杆挤出机003
131单螺杆几何结构004
132单螺杆塑化挤出过程基本原理005
133单螺杆挤出机综合工作点021
134螺杆结构简单设计023
135料筒结构及其他零部件027
136加热冷却装置及温控030
137单螺杆挤出机造粒生产温度设定032
14双螺杆挤出机033
141双螺杆几何结构034
142双螺杆工作原理041
143双螺杆挤出机其他零部件045
144双螺杆应用性能比较047
145双螺杆挤出机造粒生产温度设定052
15挤出机安装、操作及维护052
151主机的安装053
152主机的调试054
153挤出机的操作056
154挤出机的检修与维护058
16延伸阅读059
参考文献061
项目二挤出成型管材063
21学习目标063
22工作任务064
23管材挤出成型设备组成064
231机头结构065
232定型装置070
233冷却装置071
234牵引装置072
235切割装置074
24挤出机选型075
25管材挤出成型配方与关键工艺075
251聚乙烯管材成型075
252聚丙烯管材成型078
253硬质聚氯乙烯管材成型079
254软质聚氯乙烯管材成型081
26常见故障排除083
261PE管生产中典型故障排除083
262PVC管生产中典型故障排除084
263SPVC管生产中典型故障排除084
27延伸阅读085
271热收缩管085
272交联聚乙烯管089
273钢塑复合管和铝塑复合管092
274塑料波纹管094
275发泡复合管096
参考文献099
项目三挤出吹塑薄膜100
31学习目标100
32工作任务101
33吹塑薄膜成型设备组成101
331吹塑薄膜的成型方法102
332吹膜机头104
333冷却装置111
334牵引系统114
335卷取装置116
34匹配挤出机与模具118
341挤出机规格和螺杆形式118
342挤出机与口模的匹配118
35吹塑薄膜成型工艺119
351成型工艺流程119
352成型工艺控制120
353几种吹塑薄膜的成型工艺124
36吹塑薄膜成型中的常见故障排除134
37延伸阅读135
371共挤吹塑薄膜135
372流延薄膜137
373双向拉伸薄膜138
参考文献140
项目四异型材挤出成型141
41学习目标141
42工作任务142
43异型材挤出成型设备组成142
431工艺流程143
432异型材机头144
433冷却定型方法及装置149
434冷却装置152
435牵引装置154
436切割及堆放装置156
44挤出机选型157
441单螺杆挤出机的选型157
442双螺杆挤出机的优点157
443双螺杆挤出机的选择158
45异型材挤出成型配方与关键工艺159
451聚氯乙烯异型材159
452双组分异型材163
453木塑复合异型材165
46常见故障排除168
47延伸阅读170
471钢塑复合异型材170
472PVC钢塑共挤结皮发泡异型材的制造172
参考文献174
项目五中空挤出吹塑成型176
51学习目标176
52工作任务177
53中空吹塑制品的应用与发展177
54中空挤出吹塑成型设备组成180
541中空吹塑成型常用的方法182
542挤出吹塑设备186
543机头190
544中空吹塑模具195
55中空吹塑制品的结构设计204
551包装用吹塑容器的性能204
552中空吹塑容器的?计205
56挤出吹塑成型关键工艺210
561挤出吹塑的形式210
562挤出吹塑成型关键工艺控制211
563管坯制造过程中的影响因素 212
564吹塑过程中的影响因素217
57典型产品的挤出吹塑成型219
571PE瓶或桶吹塑成型220
572PC饮用水瓶挤出吹塑成型222
58多层共挤吹塑225
581共挤吹塑特点225
582共挤吹塑制品的结构226
583共挤吹塑设备226
584多层共挤吹塑成型工艺228
585多层共挤吹塑成型典型产品228
59延伸阅读230
591PET的特性与干燥230
592PET的注射拉伸吹塑231
593PET注拉吹技术的发展现状及趋势232
参考文献233
11学习目标001
12工作任务002
13单螺杆挤出机003
131单螺杆几何结构004
132单螺杆塑化挤出过程基本原理005
133单螺杆挤出机综合工作点021
134螺杆结构简单设计023
135料筒结构及其他零部件027
136加热冷却装置及温控030
137单螺杆挤出机造粒生产温度设定032
14双螺杆挤出机033
141双螺杆几何结构034
142双螺杆工作原理041
143双螺杆挤出机其他零部件045
144双螺杆应用性能比较047
145双螺杆挤出机造粒生产温度设定052
15挤出机安装、操作及维护052
151主机的安装053
152主机的调试054
153挤出机的操作056
154挤出机的检修与维护058
16延伸阅读059
参考文献061
项目二挤出成型管材063
21学习目标063
22工作任务064
23管材挤出成型设备组成064
231机头结构065
232定型装置070
233冷却装置071
234牵引装置072
235切割装置074
24挤出机选型075
25管材挤出成型配方与关键工艺075
251聚乙烯管材成型075
252聚丙烯管材成型078
253硬质聚氯乙烯管材成型079
254软质聚氯乙烯管材成型081
26常见故障排除083
261PE管生产中典型故障排除083
262PVC管生产中典型故障排除084
263SPVC管生产中典型故障排除084
27延伸阅读085
271热收缩管085
272交联聚乙烯管089
273钢塑复合管和铝塑复合管092
274塑料波纹管094
275发泡复合管096
参考文献099
项目三挤出吹塑薄膜100
31学习目标100
32工作任务101
33吹塑薄膜成型设备组成101
331吹塑薄膜的成型方法102
332吹膜机头104
333冷却装置111
334牵引系统114
335卷取装置116
34匹配挤出机与模具118
341挤出机规格和螺杆形式118
342挤出机与口模的匹配118
35吹塑薄膜成型工艺119
351成型工艺流程119
352成型工艺控制120
353几种吹塑薄膜的成型工艺124
36吹塑薄膜成型中的常见故障排除134
37延伸阅读135
371共挤吹塑薄膜135
372流延薄膜137
373双向拉伸薄膜138
参考文献140
项目四异型材挤出成型141
41学习目标141
42工作任务142
43异型材挤出成型设备组成142
431工艺流程143
432异型材机头144
433冷却定型方法及装置149
434冷却装置152
435牵引装置154
436切割及堆放装置156
44挤出机选型157
441单螺杆挤出机的选型157
442双螺杆挤出机的优点157
443双螺杆挤出机的选择158
45异型材挤出成型配方与关键工艺159
451聚氯乙烯异型材159
452双组分异型材163
453木塑复合异型材165
46常见故障排除168
47延伸阅读170
471钢塑复合异型材170
472PVC钢塑共挤结皮发泡异型材的制造172
参考文献174
项目五中空挤出吹塑成型176
51学习目标176
52工作任务177
53中空吹塑制品的应用与发展177
54中空挤出吹塑成型设备组成180
541中空吹塑成型常用的方法182
542挤出吹塑设备186
543机头190
544中空吹塑模具195
55中空吹塑制品的结构设计204
551包装用吹塑容器的性能204
552中空吹塑容器的?计205
56挤出吹塑成型关键工艺210
561挤出吹塑的形式210
562挤出吹塑成型关键工艺控制211
563管坯制造过程中的影响因素 212
564吹塑过程中的影响因素217
57典型产品的挤出吹塑成型219
571PE瓶或桶吹塑成型220
572PC饮用水瓶挤出吹塑成型222
58多层共挤吹塑225
581共挤吹塑特点225
582共挤吹塑制品的结构226
583共挤吹塑设备226
584多层共挤吹塑成型工艺228
585多层共挤吹塑成型典型产品228
59延伸阅读230
591PET的特性与干燥230
592PET的注射拉伸吹塑231
593PET注拉吹技术的发展现状及趋势232
参考文献233