生产运作管理 / 新坐标管理系列精品教材
￥46.00定价
作者： 马士华、陈荣秋等
出版时间：2015年5月
出版社：清华大学出版社
- 清华大学出版社
- 9787302399278
- 1-1
- 86971
- 0042161113-8
- 16开
- 2015年5月
- 管理学
- 工商管理
- F273
- 管理科学与工程
- 本专科
内容简介
生产运作管理是企业和任何社会组织的基本职能之一。本书首先详细介绍了生产运作管理的概念、运作战略及生产运作管理类型方面的基本原理和方法，介绍了需求管理与预测方法、产品设计与开发等内容；其次从流程设计与管理优化的角度出发，分别介绍了制造业和服务业管理的流程、销售订单与企业制造资源的匹配、生产计划与物料需求计划以及精细生产和质量控制等方面的内容；最后从资源配置与优化的角度出发，介绍了库存管理和控制、企业的采购管理、设施选址和布置以及供应链管理，还介绍了约束理论的核心思想。本书每一章前都有一个具有启发性的引导案例，章后有可供研究的讨论案例，还提供丰富的思考题和练习题。本书逻辑性强，语言深入浅出，通俗易懂。全书既有生产运作管理的经典内容，又有反映当前发展动向的观点，试图给读者提供一个宽阔的观察生产运作管理的视野。
本书可作为高等院校管理类各专业学生的教科书，也可供广大企业管理者阅读和参考。
本书可作为高等院校管理类各专业学生的教科书，也可供广大企业管理者阅读和参考。
目录
第一篇战略与分析
第1章绪论3
1.1生产运作管理4
1.1.1生产运作概念的发展4
1.1.2生产运作系统7
1.1.3三项基本职能8
1.1.4生产运作管理的目标和基本内容8
1.1.5生产运作管理者所需的技能10
1.2生产运作的分类11
1.2.1产品生产11
1.2.2服务运作13
1.2.3产品生产和服务运作的异同14
1.3组织生产单位的原则及流程再造16
1.3.1组织生产单位的原则16
1.3.2流程的概念18
1.3.3流程再造19
1.4生产运作管理的历史和发展趋势20
1.4.1生产运作管理的历史20
1.4.2生产运作管理的发展趋势21
本章小结26
思考题26
判断题26
选择题27第2章企业战略和运作战略28
2.1企业战略的作用29
2.1.1战略管理理论的演进30
2.1.2影响企业竞争力的因素31
2.2企业战略管理33
2.2.1战略管理过程33
2.2.2外部分析： 识别机会与威胁36
2.2.3内部分析： 确认资源与竞争优势38
2.2.4战略选择412.3生产运作战略44
2.3.1生产运作的总体战略44
2.3.2产品或服务的选择、开发与设计51
2.3.3生产运作系统的设计54
2.3.4全球运作战略56
本章小结62
思考题62
判断题62
选择题63第3章需求预测64
3.1需求管理与预测65
3.1.1需求管理的概念65
3.1.2需求管理的重要性65
3.1.3不同生产类型下的需求管理65
3.2预测66
3.2.1预测及其分类67
3.2.2影响需求预测的因素68
3.2.3预测分类69
3.2.4预测的一般步骤69
3.2.5预测中应注意的几个问题70
3.3定性预测方法72
3.3.1德尔菲法(Delphi method)72
3.3.2部门主管集体讨论法(jury of executives)73
3.3.3用户调查法(users’expectation)73
3.3.4销售人员意见汇集法(field sales force)73
3.4定量预测方法74
3.4.1时间序列的构成74
3.4.2时间序列平滑模型75
3.4.3时间序列分解模型(time series decomposition)80
3.4.4因果模型83
3.5预测监控85
3.5.1预测精度(forecast accuracy)测量85
3.5.2预测监控(monitoring and controlling forecasts)86
本章小结94
思考题94
判断题94
选择题95
计算题95第4章产品设计与开发98
4.1产品设计与开发的意义99
4.1.121世纪企业产品/服务设计的背景特征99
4.1.2企业的产品研究与开发101
4.2产品设计与开发过程103
4.2.1产品构思103
4.2.2结构设计过程104
4.2.3工艺设计过程105
4.2.4产品设计的原则和绩效评价106
4.3产品设计与开发的组织方法106
4.3.1串行的产品设计方法106
4.3.2并行的产品设计方法107
4.3.3从二维并行工程到三维并行工程109
4.3.4产品开发新的组织与管理技术110
4.3.5产品开发团队人员构成113
本章小结117
思考题118
判断题118
选择题119第二篇流程设计与管理优化第5章流程的选择与设计123
5.1流程概述124
5.1.1流程124
5.1.2流程种类124
5.2流程选择127
5.2.1影响流程选择的因素127
5.2.2产品—流程选择矩阵129
5.2.3服务流程选择131
5.3流程布置132
5.3.1SLP132
5.3.2物流相关分析134
5.3.3作业相关分析136
5.3.4量化物流与作业单位相互关系137
5.3.5作业相对位置140
5.3.6面积相关图、修正及方案评价选择141
5.4装配线布置142
本章小结147
思考题147
计算题147第6章流程的分析与改进150
6.1流程描述151
6.1.1流程图151
6.1.2服务蓝图152
6.1.3流程程序图153
6.2流程评价与分析154
6.2.1流程评价指标154
6.2.2瓶颈分析157
6.2.3零部件移动方式分析158
6.2.4不稳定状态分析160
6.3流程改进162
6.3.1混合流程162
6.3.2服务接触165
6.3.3标杆管理167
6.3.4业务流程重构169
本章小结174
思考题175
计算题175第7章销售与运作计划176
7.1生产计划管理概述177
7.1.1生产计划与控制系统177
7.1.2生产计划的体系结构177
7.2销售与运作计划的主要内容178
7.2.1S&OP的基本要素179
7.2.2S&OP的计划与管理180
7.2.3S&OP与MPC系统的关系181
7.2.4S&OP的作用181
7.2.5S&OP的制定流程182
7.3S&OP的制定方法184
7.3.1制定S&OP的步骤184
7.3.2MTS企业生产计划的制订184
7.3.3MTO企业年度生产计划的制订191
7.4收益管理193
7.4.1概述193
7.4.2应用收益管理中的问题194
本章小结197
思考题197
计算题197第8章物料需求计划200
8.1MRP的产生与基本思想200
8.1.1订货点法的局限性201
8.1.2MRP的产生203
8.1.3MRP的基本思想204
8.2MRP的基本原理206
8.2.1MRP的处理逻辑206
8.2.2MRP的主要输入信息206
8.2.3MRP的处理过程211
8.3MRP应用中的几个关键问题212
8.3.1批量规则212
8.3.2提前期与安全库存215
8.3.3MRP的时间概念216
8.3.4MRP的运行方式218
8.4MRPⅡ与ERP219
8.4.1MRP实现了物料信息集成219
8.4.2MRPⅡ（manufacturing resource planning）219
8.4.3ERP224
8.5配送需求计划（DRP）225
8.5.1DRP的处理逻辑225
8.5.2DRP与MRP的联系226
本章小结230
思考题230
判断题231
选择题231
计算题231第9章作业计划与排序233
9.1生产作业计划234
9.1.1生产作业计划概述234
9.1.2生产作业计划的期量标准235
9.1.3作业排序238
9.2流水车间作业排序242
9.2.1时间表长的计算243
9.2.2问题F2‖Cmax的排序算法244
9.2.3一般Fm|prmu|Cmax排序算法245
9.3单件车间作业排序247
9.3.1两台机器的单件作业排序J2‖Cmax247
9.3.2一般单件车间作业排序Jm‖Cmax的启发式算法248
9.4生产作业控制251
9.4.1生产作业控制的主要内容251
9.4.2生产作业控制的主要工具253
9.4.3漏斗模型253
9.5服务人员排班计划254
9.5.1人员班次安排问题的背景254
9.5.2人员班次问题的常用术语255
9.5.3人员班次计划的分类255
9.5.4单班次问题256
9.5.5多班次问题259
本章小结261
思考题261
选择题261第10章精细生产263
10.1精细生产的实质263
10.1.1精细生产的起源263
10.1.2精细生产的哲理267
10.1.3有关浪费的概念270
10.1.4服务业精细运作的特点274
10.2价值流图275
10.2.1价值流图的基本符号275
10.2.2价值流分析的实施278
10.3准时生产的实现279
10.3.1准时生产的出现280
10.3.2推式系统和拉式系统281
10.3.3看板控制系统282
10.3.4持续改进287
10.3.5混流生产287
10.4实行精细生产的条件和保证289
10.4.1减少调整准备时间289
10.4.2从源头保证质量290
10.4.3准时采购292
10.4.4建立“U”形制造单元293
10.4.5管理保证295
本章小结297
思考题297
判断题298
选择题298
计算题299第11章项目管理300
11.1项目管理概述301
11.1.1项目301
11.1.2项目管理302
11.2项目计划305
11.2.1项目计划概述305
11.2.2项目计划过程306
11.3项目进度计划——网络计划技术307
11.3.1项目进度计划307
11.3.2应用网络计划技术的一般步骤310
11.3.3活动时间的确定310
11.3.4网络图的绘制311
11.3.5网络时间的计算315
11.4项目计划的优化322
11.4.1项目工期与费用的关系322
11.4.2优化步骤323
本章小结328
思考题328
计算题328第12章质量管理331
12.1质量与质量管理331
12.1.1质量的概念331
12.1.2质量管理的基本概念334
12.1.3提高产品质量的意义336
12.2全面质量管理336
12.2.1质量管理的发展过程336
12.2.2全面质量管理的概念、特点及基本观点338
12.2.3全面质量管理的基本工作方法： PDCA循环340
12.3统计质量控制341
12.3.1质量管理的统计控制方法341
12.3.2常用的质量管理统计方法342
12.4抽样检查351
12.4.1全数检验与抽样检验351
12.4.2抽样的基本术语及分类352
12.4.3抽验的若干要点352
12.4.4计数抽验原理与方案353
12.5ISO 9000简介358
12.5.1ISO 9000族标准的产生358
12.5.2ISO 9000系列标准的组成358
12.5.3ISO 9000族标准的修订和发展359
12.5.4质量认证361
12.5.5质量认证对企业提高质量管理水平的意义362
12.6服务质量管理363
12.6.1服务质量定义363
12.6.2服务质量特性363
12.6.3服务质量管理中存在的主要问题364
12.6.4服务补救365
12.76σ管理简介365
12.7.16σ的由来365
12.7.26σ管理法的概念366
12.7.36σ管理的核心理念366
12.7.46σ管理的实施基础368
本章小结370
思考题371
判断题371
选择题372
计算题372第三篇资源配置与优化第13章库存管理377
13.1库存及其作用377
13.1.1库存的定义377
13.1.2库存的作用378
13.1.3库存管理的目标与内容379
13.2库存问题的分类380
13.2.1库存问题的分类380
13.2.2库存控制的基本方式380
13.2.3库存重点控制方法——ABC分类法383
13.3单周期库存问题的基本模型385
13.3.1单周期库存的基本问题385
13.3.2单周期库存的基本模型385
13.4确定型均匀需求库存问题的基本模型388
13.4.1与库存有关的费用388
13.4.2基本经济订货批量模型389
13.4.3有数量折扣的经济订货批量模型392
13.4.4经济生产批量模型394
13.5确定型非均匀需求的库存问题基本模型396
13.5.1非均匀需求库存问题描述396
13.5.2非均匀需求库存问题求解方法397
13.6不确定型库存问题基本模型399
13.6.1随机（Q，R）库存模型399
13.6.2安全库存与服务水平400
本章小结407
思考题407
判断题407
选择题408
计算题408第14章供应链管理410
14.1供应链管理思想的提出411
14.1.1供应链的概念411
14.1.2供应链的特征412
14.1.3供应链管理的概念412
14.2供应链系统设计413
14.2.1供应链系统的典型结构413
14.2.2供应链系统的设计413
14.2.3供应链系统设计的指导思想和原则415
14.2.4供应链系统设计的步骤416
14.2.5供应链系统的设计和优化416
14.3供应链协调管理策略417
14.3.1供应链协调问题的提出417
14.3.2提高供应链协调性的方法421
14.4供应链合作伙伴关系管理423
14.4.1供应链合作伙伴关系的含义423
14.4.2供应链合作伙伴关系与传统企业间关系的区别424
14.4.3供应链合作关系的价值424
14.4.4供应链管理环境下合作伙伴选择原则427
14.5供应链管理下的物流管理428
14.5.1物流及物流管理的含义428
14.5.2物流管理的发展429
14.5.3供应链中的物流管理429
本章小结434
思考题435
判断题435
选择题436第15章全球采购管理437
15.1采购及其作用437
15.1.1采购及采购管理的概念437
15.1.2采购的作用438
15.1.3现代采购管理的观念440
15.2采购管理流程442
15.3采购模式与采购方式444
15.3.1集中采购与分散采购445
15.3.2联合采购447
15.3.3准时采购447
15.3.4主要采购方式449
15.4供应商管理451
15.4.1供应商管理的基本问题451
15.4.2供应源决策452
15.4.3供应商关系管理453
15.4.4供应商绩效管理455
15.4.5供应商开发459
15.5全球采购策略460
15.5.1全球采购的原因460
15.5.2全球采购要关注的问题461
15.5.3全球采购的主要运作模式462
15.5.4全球采购对中国企业的影响463
本章小结465
思考题465
判断题465
选择题466第16章约束理论467
16.1约束理论的产生与基本思想467
16.1.1约束理论的产生467
16.1.2“约束”与瓶颈468
16.1.3TOC的五步聚焦法469
16.2TOC的绩效评估方法470
16.2.1绩效衡量指标470
16.2.2产品组合决策473
16.2.3设备投资决策474
16.2.4自制与外购决策475
16.2.5产品定价决策476
16.3DBR系统477
16.3.1DBR系统的构成477
16.3.2DBR的计划与控制步骤479
16.3.3计划与控制的基本原则479
16.4关键链项目管理481
16.4.1关键链项目管理概述481
16.4.2关键链的概念483
16.4.3缓冲管理484
16.4.4关键链项目调度方法486
本章小结493
思考题493
判断题494
选择题494
计算题495第17章选址、物流与配送496
17.1选址决策496
17.1.1选址决策的基本概念496
17.1.2选址决策的重要性497
17.1.3影响选址的因素498
17.1.4服务设施选址的特殊性500
17.1.5选址的一般步骤500
17.2选址决策的定量分析501
17.2.1量本利分析法501
17.2.2评分法502
17.2.3重心法503
17.2.4线性规划运输问题算法504
17.3企业物流网络设计505
17.3.1物流网络设计概述505
17.3.2物流网络设计的原则506
17.3.3物流网络设计的内容507
17.3.4物流网络构建的步骤508
17.3.5物流网络设计的数据509
17.3.6物流网络设计的优化方法511
17.4配送中心管理511
17.4.1配送与配送中心概述511
17.4.2配送中心的功能和作业流程513
17.4.3配送中心管理的主要内容514
本章小结518
思考题519
判断题519
选择题519
计算题520参考文献521
第1章绪论3
1.1生产运作管理4
1.1.1生产运作概念的发展4
1.1.2生产运作系统7
1.1.3三项基本职能8
1.1.4生产运作管理的目标和基本内容8
1.1.5生产运作管理者所需的技能10
1.2生产运作的分类11
1.2.1产品生产11
1.2.2服务运作13
1.2.3产品生产和服务运作的异同14
1.3组织生产单位的原则及流程再造16
1.3.1组织生产单位的原则16
1.3.2流程的概念18
1.3.3流程再造19
1.4生产运作管理的历史和发展趋势20
1.4.1生产运作管理的历史20
1.4.2生产运作管理的发展趋势21
本章小结26
思考题26
判断题26
选择题27第2章企业战略和运作战略28
2.1企业战略的作用29
2.1.1战略管理理论的演进30
2.1.2影响企业竞争力的因素31
2.2企业战略管理33
2.2.1战略管理过程33
2.2.2外部分析： 识别机会与威胁36
2.2.3内部分析： 确认资源与竞争优势38
2.2.4战略选择412.3生产运作战略44
2.3.1生产运作的总体战略44
2.3.2产品或服务的选择、开发与设计51
2.3.3生产运作系统的设计54
2.3.4全球运作战略56
本章小结62
思考题62
判断题62
选择题63第3章需求预测64
3.1需求管理与预测65
3.1.1需求管理的概念65
3.1.2需求管理的重要性65
3.1.3不同生产类型下的需求管理65
3.2预测66
3.2.1预测及其分类67
3.2.2影响需求预测的因素68
3.2.3预测分类69
3.2.4预测的一般步骤69
3.2.5预测中应注意的几个问题70
3.3定性预测方法72
3.3.1德尔菲法(Delphi method)72
3.3.2部门主管集体讨论法(jury of executives)73
3.3.3用户调查法(users’expectation)73
3.3.4销售人员意见汇集法(field sales force)73
3.4定量预测方法74
3.4.1时间序列的构成74
3.4.2时间序列平滑模型75
3.4.3时间序列分解模型(time series decomposition)80
3.4.4因果模型83
3.5预测监控85
3.5.1预测精度(forecast accuracy)测量85
3.5.2预测监控(monitoring and controlling forecasts)86
本章小结94
思考题94
判断题94
选择题95
计算题95第4章产品设计与开发98
4.1产品设计与开发的意义99
4.1.121世纪企业产品/服务设计的背景特征99
4.1.2企业的产品研究与开发101
4.2产品设计与开发过程103
4.2.1产品构思103
4.2.2结构设计过程104
4.2.3工艺设计过程105
4.2.4产品设计的原则和绩效评价106
4.3产品设计与开发的组织方法106
4.3.1串行的产品设计方法106
4.3.2并行的产品设计方法107
4.3.3从二维并行工程到三维并行工程109
4.3.4产品开发新的组织与管理技术110
4.3.5产品开发团队人员构成113
本章小结117
思考题118
判断题118
选择题119第二篇流程设计与管理优化第5章流程的选择与设计123
5.1流程概述124
5.1.1流程124
5.1.2流程种类124
5.2流程选择127
5.2.1影响流程选择的因素127
5.2.2产品—流程选择矩阵129
5.2.3服务流程选择131
5.3流程布置132
5.3.1SLP132
5.3.2物流相关分析134
5.3.3作业相关分析136
5.3.4量化物流与作业单位相互关系137
5.3.5作业相对位置140
5.3.6面积相关图、修正及方案评价选择141
5.4装配线布置142
本章小结147
思考题147
计算题147第6章流程的分析与改进150
6.1流程描述151
6.1.1流程图151
6.1.2服务蓝图152
6.1.3流程程序图153
6.2流程评价与分析154
6.2.1流程评价指标154
6.2.2瓶颈分析157
6.2.3零部件移动方式分析158
6.2.4不稳定状态分析160
6.3流程改进162
6.3.1混合流程162
6.3.2服务接触165
6.3.3标杆管理167
6.3.4业务流程重构169
本章小结174
思考题175
计算题175第7章销售与运作计划176
7.1生产计划管理概述177
7.1.1生产计划与控制系统177
7.1.2生产计划的体系结构177
7.2销售与运作计划的主要内容178
7.2.1S&OP的基本要素179
7.2.2S&OP的计划与管理180
7.2.3S&OP与MPC系统的关系181
7.2.4S&OP的作用181
7.2.5S&OP的制定流程182
7.3S&OP的制定方法184
7.3.1制定S&OP的步骤184
7.3.2MTS企业生产计划的制订184
7.3.3MTO企业年度生产计划的制订191
7.4收益管理193
7.4.1概述193
7.4.2应用收益管理中的问题194
本章小结197
思考题197
计算题197第8章物料需求计划200
8.1MRP的产生与基本思想200
8.1.1订货点法的局限性201
8.1.2MRP的产生203
8.1.3MRP的基本思想204
8.2MRP的基本原理206
8.2.1MRP的处理逻辑206
8.2.2MRP的主要输入信息206
8.2.3MRP的处理过程211
8.3MRP应用中的几个关键问题212
8.3.1批量规则212
8.3.2提前期与安全库存215
8.3.3MRP的时间概念216
8.3.4MRP的运行方式218
8.4MRPⅡ与ERP219
8.4.1MRP实现了物料信息集成219
8.4.2MRPⅡ（manufacturing resource planning）219
8.4.3ERP224
8.5配送需求计划（DRP）225
8.5.1DRP的处理逻辑225
8.5.2DRP与MRP的联系226
本章小结230
思考题230
判断题231
选择题231
计算题231第9章作业计划与排序233
9.1生产作业计划234
9.1.1生产作业计划概述234
9.1.2生产作业计划的期量标准235
9.1.3作业排序238
9.2流水车间作业排序242
9.2.1时间表长的计算243
9.2.2问题F2‖Cmax的排序算法244
9.2.3一般Fm|prmu|Cmax排序算法245
9.3单件车间作业排序247
9.3.1两台机器的单件作业排序J2‖Cmax247
9.3.2一般单件车间作业排序Jm‖Cmax的启发式算法248
9.4生产作业控制251
9.4.1生产作业控制的主要内容251
9.4.2生产作业控制的主要工具253
9.4.3漏斗模型253
9.5服务人员排班计划254
9.5.1人员班次安排问题的背景254
9.5.2人员班次问题的常用术语255
9.5.3人员班次计划的分类255
9.5.4单班次问题256
9.5.5多班次问题259
本章小结261
思考题261
选择题261第10章精细生产263
10.1精细生产的实质263
10.1.1精细生产的起源263
10.1.2精细生产的哲理267
10.1.3有关浪费的概念270
10.1.4服务业精细运作的特点274
10.2价值流图275
10.2.1价值流图的基本符号275
10.2.2价值流分析的实施278
10.3准时生产的实现279
10.3.1准时生产的出现280
10.3.2推式系统和拉式系统281
10.3.3看板控制系统282
10.3.4持续改进287
10.3.5混流生产287
10.4实行精细生产的条件和保证289
10.4.1减少调整准备时间289
10.4.2从源头保证质量290
10.4.3准时采购292
10.4.4建立“U”形制造单元293
10.4.5管理保证295
本章小结297
思考题297
判断题298
选择题298
计算题299第11章项目管理300
11.1项目管理概述301
11.1.1项目301
11.1.2项目管理302
11.2项目计划305
11.2.1项目计划概述305
11.2.2项目计划过程306
11.3项目进度计划——网络计划技术307
11.3.1项目进度计划307
11.3.2应用网络计划技术的一般步骤310
11.3.3活动时间的确定310
11.3.4网络图的绘制311
11.3.5网络时间的计算315
11.4项目计划的优化322
11.4.1项目工期与费用的关系322
11.4.2优化步骤323
本章小结328
思考题328
计算题328第12章质量管理331
12.1质量与质量管理331
12.1.1质量的概念331
12.1.2质量管理的基本概念334
12.1.3提高产品质量的意义336
12.2全面质量管理336
12.2.1质量管理的发展过程336
12.2.2全面质量管理的概念、特点及基本观点338
12.2.3全面质量管理的基本工作方法： PDCA循环340
12.3统计质量控制341
12.3.1质量管理的统计控制方法341
12.3.2常用的质量管理统计方法342
12.4抽样检查351
12.4.1全数检验与抽样检验351
12.4.2抽样的基本术语及分类352
12.4.3抽验的若干要点352
12.4.4计数抽验原理与方案353
12.5ISO 9000简介358
12.5.1ISO 9000族标准的产生358
12.5.2ISO 9000系列标准的组成358
12.5.3ISO 9000族标准的修订和发展359
12.5.4质量认证361
12.5.5质量认证对企业提高质量管理水平的意义362
12.6服务质量管理363
12.6.1服务质量定义363
12.6.2服务质量特性363
12.6.3服务质量管理中存在的主要问题364
12.6.4服务补救365
12.76σ管理简介365
12.7.16σ的由来365
12.7.26σ管理法的概念366
12.7.36σ管理的核心理念366
12.7.46σ管理的实施基础368
本章小结370
思考题371
判断题371
选择题372
计算题372第三篇资源配置与优化第13章库存管理377
13.1库存及其作用377
13.1.1库存的定义377
13.1.2库存的作用378
13.1.3库存管理的目标与内容379
13.2库存问题的分类380
13.2.1库存问题的分类380
13.2.2库存控制的基本方式380
13.2.3库存重点控制方法——ABC分类法383
13.3单周期库存问题的基本模型385
13.3.1单周期库存的基本问题385
13.3.2单周期库存的基本模型385
13.4确定型均匀需求库存问题的基本模型388
13.4.1与库存有关的费用388
13.4.2基本经济订货批量模型389
13.4.3有数量折扣的经济订货批量模型392
13.4.4经济生产批量模型394
13.5确定型非均匀需求的库存问题基本模型396
13.5.1非均匀需求库存问题描述396
13.5.2非均匀需求库存问题求解方法397
13.6不确定型库存问题基本模型399
13.6.1随机（Q，R）库存模型399
13.6.2安全库存与服务水平400
本章小结407
思考题407
判断题407
选择题408
计算题408第14章供应链管理410
14.1供应链管理思想的提出411
14.1.1供应链的概念411
14.1.2供应链的特征412
14.1.3供应链管理的概念412
14.2供应链系统设计413
14.2.1供应链系统的典型结构413
14.2.2供应链系统的设计413
14.2.3供应链系统设计的指导思想和原则415
14.2.4供应链系统设计的步骤416
14.2.5供应链系统的设计和优化416
14.3供应链协调管理策略417
14.3.1供应链协调问题的提出417
14.3.2提高供应链协调性的方法421
14.4供应链合作伙伴关系管理423
14.4.1供应链合作伙伴关系的含义423
14.4.2供应链合作伙伴关系与传统企业间关系的区别424
14.4.3供应链合作关系的价值424
14.4.4供应链管理环境下合作伙伴选择原则427
14.5供应链管理下的物流管理428
14.5.1物流及物流管理的含义428
14.5.2物流管理的发展429
14.5.3供应链中的物流管理429
本章小结434
思考题435
判断题435
选择题436第15章全球采购管理437
15.1采购及其作用437
15.1.1采购及采购管理的概念437
15.1.2采购的作用438
15.1.3现代采购管理的观念440
15.2采购管理流程442
15.3采购模式与采购方式444
15.3.1集中采购与分散采购445
15.3.2联合采购447
15.3.3准时采购447
15.3.4主要采购方式449
15.4供应商管理451
15.4.1供应商管理的基本问题451
15.4.2供应源决策452
15.4.3供应商关系管理453
15.4.4供应商绩效管理455
15.4.5供应商开发459
15.5全球采购策略460
15.5.1全球采购的原因460
15.5.2全球采购要关注的问题461
15.5.3全球采购的主要运作模式462
15.5.4全球采购对中国企业的影响463
本章小结465
思考题465
判断题465
选择题466第16章约束理论467
16.1约束理论的产生与基本思想467
16.1.1约束理论的产生467
16.1.2“约束”与瓶颈468
16.1.3TOC的五步聚焦法469
16.2TOC的绩效评估方法470
16.2.1绩效衡量指标470
16.2.2产品组合决策473
16.2.3设备投资决策474
16.2.4自制与外购决策475
16.2.5产品定价决策476
16.3DBR系统477
16.3.1DBR系统的构成477
16.3.2DBR的计划与控制步骤479
16.3.3计划与控制的基本原则479
16.4关键链项目管理481
16.4.1关键链项目管理概述481
16.4.2关键链的概念483
16.4.3缓冲管理484
16.4.4关键链项目调度方法486
本章小结493
思考题493
判断题494
选择题494
计算题495第17章选址、物流与配送496
17.1选址决策496
17.1.1选址决策的基本概念496
17.1.2选址决策的重要性497
17.1.3影响选址的因素498
17.1.4服务设施选址的特殊性500
17.1.5选址的一般步骤500
17.2选址决策的定量分析501
17.2.1量本利分析法501
17.2.2评分法502
17.2.3重心法503
17.2.4线性规划运输问题算法504
17.3企业物流网络设计505
17.3.1物流网络设计概述505
17.3.2物流网络设计的原则506
17.3.3物流网络设计的内容507
17.3.4物流网络构建的步骤508
17.3.5物流网络设计的数据509
17.3.6物流网络设计的优化方法511
17.4配送中心管理511
17.4.1配送与配送中心概述511
17.4.2配送中心的功能和作业流程513
17.4.3配送中心管理的主要内容514
本章小结518
思考题519
判断题519
选择题519
计算题520参考文献521
