项目一　 冲压成形基础 ……………………… 1
　 任务　 认识冲压工艺…………………………… 1
　 　 【学习目标】 ………………………………… 1
　 　 【任务导入】 ………………………………… 1
　 　 【相关知识】 ………………………………… 2
　 　 　 一、 冲压工艺的特点及应用……………… 2
　 　 　 二、 冲压的基本工序及模具……………… 3
　 　 　 三、 冲压材料……………………………… 6
　 　 　 四、 冲压设备……………………………… 7
　 　 【任务实施】 ………………………………… 13
　 　 思考题 ……………………………………… 13
项目二　 冲裁模的拆装与设计 …………… 14
　 任务一　 单工序模的拆装 …………………… 14
　 　 【学习目标】 ………………………………… 14
　 　 【任务导入】 ………………………………… 14
　 　 【相关知识】 ………………………………… 15
　 　 　 一、 模具拆装安全操作规范 …………… 15
　 　 　 二、 模具拆装常用工量具 ……………… 16
　 　 　 三、 冲压模具拆装要点 ………………… 18
　 　 　 四、 冲压模具装配的工艺流程 ………… 19
　 　 【任务实施】 ………………………………… 20
　 　 　 一、 单工序冲裁模的拆卸 ……………… 20
　 　 　 二、 单工序冲裁模的装配 ……………… 22
　 　 　 三、 单工序冲裁模拆装报告的撰写 …… 23
　 任务二　 复合模的拆装 ……………………… 23
　 　 【学习目标】 ………………………………… 23
　 　 【任务导入】 ………………………………… 23
　 　 【相关知识】 ………………………………… 24
　 　 　 一、 冲压模具模架的装配方法 ………… 24
　 　 　 二、 凸 (凹) 模的固定方法 …………… 26
　 　 【任务实施】 ………………………………… 27
　 　 　 一、 复合冲裁模的拆卸 ………………… 27
　 　 　 二、 复合冲裁模的装配 ………………… 30
　 　 　 三、 复合冲裁模拆装报告的撰写 ……… 31
　 任务三　 冲裁工艺分析 ……………………… 31
　 　 【学习目标】 ………………………………… 31
　 　 【任务导入】 ………………………………… 32
　 　 【相关知识】 ………………………………… 32
　 　 　 一、 冲裁变形过程分析 ………………… 32
　 　 　 二、 冲裁件的质量分析与控制 ………… 33
　 　 　 三、 冲裁件的工艺性分析 ……………… 36
　 　 　 四、 冲裁工艺方案的确定 ……………… 39
　 　 【任务实施】 ………………………………… 40
　 任务四　 冲裁工艺计算 ……………………… 41
　 　 【学习目标】 ………………………………… 41
　 　 【任务导入】 ………………………………… 41
　 　 【相关知识】 ………………………………… 41
　 　 　 一、 冲裁间隙的确定 …………………… 41
　 　 　 二、 凸、 凹模刃口尺寸的确定 ………… 44
　 　 　 三、 排样 ………………………………… 50
　 　 　 四、 冲压力和压力中心的计算 ………… 57
　 　 【任务实施】 ………………………………… 62
　 任务五　 冲裁模典型结构 …………………… 64
　 　 【学习目标】 ………………………………… 64
　 　 【任务导入】 ………………………………… 64
　 　 【相关知识】 ………………………………… 65
　 　 　 一、 冲裁模的基本类型与结构 ………… 65
　 　 　 二、 冲裁模的典型结构 ………………… 66
　 　 【任务实施】 ………………………………… 77
　 任务六　 冲裁模主要零部件的设计与选用 … 78
　 　 【学习目标】 ………………………………… 78
　 　 【任务导入】 ………………………………… 79
　 　 【相关知识】 ………………………………… 79
　 　 　 一、 工作零件 …………………………… 80
　 　 　 二、 定位零件 …………………………… 86
Ⅴ　
　 　 　 三、 卸料与出件装置 …………………… 93
　 　 　 四、 模架及其零件 ……………………… 97
　 　 　 五、 其他支承与固定零件……………… 100
　 　 【任务实施】 ……………………………… 102
　 　 思考题……………………………………… 103
项目三　 弯曲模的拆装与设计…………… 105
　 任务一　 U 形件弯曲模的拆装 ……………… 105
　 　 【学习目标】 ……………………………… 105
　 　 【任务导入】 ……………………………… 105
　 　 【相关知识】 ……………………………… 106
　 　 　 一、 弯曲模的拆装要点………………… 107
　 　 　 二、 镶拼结构…………………………… 107
　 　 【任务实施】 ……………………………… 108
　　　一、 U 形件弯曲模的拆卸 ……………… 108
　　　二、 U 形件弯曲模的装配 ……………… 111
　 　 　 三、 弯曲模拆装报告的撰写…………… 113
　 任务二　 弯曲工艺分析……………………… 113
　 　 【学习目标】 ……………………………… 113
　 　 【任务导入】 ……………………………… 113
　 　 【相关知识】 ……………………………… 113
　 　 　 一、 弯曲变形过程分析………………… 113
　 　 　 二、 弯曲件的质量问题及控制………… 115
　 　 　 三、 弯曲件的工艺性…………………… 121
　 　 　 四、 弯曲件的工序安排………………… 123
　 　 【任务实施】 ……………………………… 124
　 任务三　 弯曲工艺计算……………………… 125
　 　 【学习目标】 ……………………………… 125
　 　 【任务导入】 ……………………………… 125
　 　 【相关知识】 ……………………………… 125
　 　 　 一、 弯曲件展开长度的计算…………… 125
　 　 　 二、 弯曲工艺力的计算………………… 126
　 　 【任务实施】 ……………………………… 127
　 任务四　 弯曲模的类型及结构……………… 128
　 　 【学习目标】 ……………………………… 128
　 　 【任务导入】 ……………………………… 128
　 　 【相关知识】 ……………………………… 128
　 　 　 一、 单工序弯曲模……………………… 128
　 　 　 二、 级进弯曲模………………………… 134
　 　 　 三、 复合弯曲模………………………… 135
　 　 【任务实施】 ……………………………… 135
　 任务五　 弯曲模工作部分尺寸计算………… 136
　 　 【学习目标】 ……………………………… 136
　 　 【任务导入】 ……………………………… 136
　 　 【相关知识】 ……………………………… 136
　 　 　 一、 凸模圆角半径……………………… 136
　 　 　 二、 凹模圆角半径……………………… 137
　 　 　 三、 凹模深度…………………………… 137
　 　 　 四、 凸、 凹模间隙……………………… 138
　　　五、U 形件弯曲凸、凹模横向尺寸及
公差………………………………… 138
　 　 【任务实施】 ……………………………… 139
　 　 思考题……………………………………… 141
项目四　 拉深模的拆装与设计…………… 142
　 任务一　 拉深模的拆装……………………… 142
　 　 【学习目标】 ……………………………… 142
　 　 【任务导入】 ……………………………… 142
　 　 【相关知识】 ……………………………… 143
　 　 　 一、 拉深模的装配要点………………… 143
　 　 　 二、 研磨和抛光………………………… 144
　 　 【任务实施】 ……………………………… 144
　 任务二　 拉深工艺分析……………………… 145
　 　 【学习目标】 ……………………………… 145
　 　 【任务导入】 ……………………………… 145
　 　 【相关知识】 ……………………………… 145
　 　 　 一、 拉深变形过程分析………………… 145
　 　 　 二、 拉深件的质量问题及控制………… 149
　 　 　 三、 拉深工艺设计……………………… 151
　 　 【任务实施】 ……………………………… 154
　 任务三　 拉深工艺计算……………………… 154
　 　 【学习目标】 ……………………………… 154
　 　 【任务导入】 ……………………………… 154
　 　 【相关知识】 ……………………………… 154
　 　 　 一、 旋转体拉深件坯料尺寸的确定…… 154
　 　 　 二、 圆筒形件的拉深工艺计算………… 159
　 　 　 三、 其他形状零件的拉深……………… 164
　 　 　 四、 拉深力、 压边力与拉深压力机…… 168
　 　 【任务实施】 ……………………………… 173
　 任务四　 拉深模的类型及结构……………… 173
　 　 【学习目标】 ……………………………… 173
　 　 【任务导入】 ……………………………… 173
　 　 【相关知识】 ……………………………… 174
　 　 　 一、 拉深模的分类……………………… 174
　 　 　 二、 拉深模的典型结构………………… 174
　 　 【任务实施】 ……………………………… 176
　 任务五　 拉深模工作部分尺寸计算………… 178
　 　 【学习目标】 ……………………………… 178
Ⅵ　
　 　 【任务导入】 ……………………………… 178
　 　 【相关知识】 ……………………………… 178
　 　 　 一、 凸、 凹模的结构…………………… 178
　 　 　 二、 凸、 凹模的圆角半径……………… 180
　 　 　 三、 凸、 凹模间隙……………………… 180
　 　 　 四、 凸、 凹模工作部分尺寸及公差…… 181
　 　 【任务实施】 ……………………………… 182
　 　 思考题……………………………………… 183
项目五　 成形模设计 ……………………… 184
　 任务一　 罩盖胀形模设计…………………… 184
　 　 【学习目标】 ……………………………… 184
　 　 【任务导入】 ……………………………… 184
　 　 【相关知识】 ……………………………… 184
　 　 　 一、 胀形的分类及变形特点…………… 185
　 　 　 二、 胀形工艺参数……………………… 187
　 　 　 三、 胀形模的设计要点………………… 190
　 　 　 四、 胀形模的典型结构………………… 191
　 　 【任务实施】 ……………………………… 192
　 任务二　 固定套翻孔模设计………………… 194
　 　 【学习目标】 ……………………………… 194
　 　 【任务导入】 ……………………………… 194
　 　 【相关知识】 ……………………………… 195
　 　 　 一、 翻边变形的分类与特点…………… 195
　 　 　 二、 内孔与外缘翻边工艺设计………… 196
　　　三、翻孔模与翻边模的结构及设计
要点………………………………… 199
　 　 【任务实施】 ……………………………… 201
　 　 【拓展知识】 ……………………………… 202
　 　 　 一、 缩口………………………………… 202
　 　 　 二、 校平与整形………………………… 206
　 　 　 三、 卷材开卷校平……………………… 209
　 　 思考题……………………………………… 211
项目六　 级进模的拆装与设计…………… 212
　 任务一　 级进模的拆装……………………… 212
　 　 【学习目标】 ……………………………… 212
　 　 【任务导入】 ……………………………… 212
　 　 【相关知识】 ……………………………… 214
　 　 【任务实施】 ……………………………… 214
　 任务二　 级进冲压的工艺设计……………… 215
　 　 【学习目标】 ……………………………… 215
　 　 【任务导入】 ……………………………… 215
　 　 【相关知识】 ……………………………… 215
　 　 　 一、 级进冲压的排样设计……………… 216
　 　 　 二、 冲切刃口设计……………………… 220
　 　 　 三、 定距精度与定距方式设计………… 221
　 　 【任务实施】 ……………………………… 225
　 任务三　 级进模的结构设计………………… 226
　 　 【学习目标】 ……………………………… 226
　 　 【任务导入】 ……………………………… 227
　 　 【相关知识】 ……………………………… 227
　 　 　 一、 级进模主要零部件的设计………… 227
　 　 　 二、 级进模的典型结构………………… 236
　 　 【任务实施】 ……………………………… 241
　 　 思考题……………………………………… 244
项目七　 冲压模具设计综合实践 ……… 245
　任务　综合工艺分析和复杂模具设计
过程…………………………………… 245
　 　 【学习目标】 ……………………………… 245
　 　 【任务导入】 ……………………………… 245
　 　 【相关知识】 ……………………………… 245
　 　 　 一、 设计资料…………………………… 246
　　　二、模具设计环节的内容与步骤 …… 247
　 　 　 三、 冲压模具总体结构型式的确定…… 255
　 　 　 四、 模具零件的设计及标准件选用…… 257
　 　 　 五、 冲压模具装配图设计……………… 257
　 　 　 六、 编写设计计算说明书……………… 260
　 　 【任务实施】 ……………………………… 261
　 　 思考题……………………………………… 266
附录 …………………………………………… 269
　 附录 A　 实验报告 …………………………… 269
　 附录 B　 模具工作零件常用材料及硬度 …… 272
　 附录 C　 模具一般零件的材料及硬度 ……… 273
　 附录 D　 冲压常用材料的力学性能 ………… 273
参考文献 ……………………………………… 275