机械加工工艺项目教程 / 高等职业教育机械制造类专业系列教材
￥45.00定价
作者： 肖善华
出版时间：2021-02
出版社：中国轻工业出版社
- 中国轻工业出版社
- 9787518431335
- 1-1
- 364647
- 63248577-7
- 平装
- 16开
- 2021-02
- 256
- 工学
- 机械工程
- ①TG506
- 机械设计制造类
- 高职
作者简介
内容简介
本书按照中高职衔接教材进行编写，以工作任务导向为课程的主线，体现理论与实践一体化的教学方式，共编写了中职篇八个项目：数控车床认识与选择、数控车刀认识与选择、台阶零件加工工艺、螺纹轴零件加工工艺、数控铣床认识与选择、数控铣削刀具与夹具选择、凸台零件机械加工工艺、型腔零件机械加工工艺等8个学习项目；高职篇六个项目：编写了椭圆凸轮轴零件机械加工工艺、普通螺纹丝杠零件加工工艺、盘套类零件加工工艺、综合车削类零件加工工艺、六边形配合零件铣削加工工艺、多轴联动加工工艺等6个学习项目。每个项目都以项目工作任务的过程步骤为引导，将传统的课程内容——金属切削基础知识、金属切削刀具、零件的定位装夹方案、切削用量的选择、机床的选择、刀具的选择、机械加工工艺路线、机械加工工艺文件等融合于项目中，项目实施过程中要求学生根据现有的典型零件图编写其机械加工工艺文件，并填写相关机械加工工艺技术文件，培养学生运用现有的知识，制订零件加工方案，选择相应的零件加工工装及设备，计算零件的切削用量，独立编写典型零件的机械加工工艺的能力。
目录
项目一数控车床认识与选择1
1.1数控车床基础知识1
1.2数控车床的组成与分类2
1.3数控车床的主要特点、技术参数9
1.4数控车床的选择12
1.5考核评价小结12
拓展练习13
项目二数控车刀认识及选择14
2.1认识数控车刀14
2.2数控车刀结构20
2.3考核评价小结25
拓展练习27
项目三台阶轴零件加工工艺28
3.1台阶轴毛坯及材料分析29
3.2台阶轴的工艺分析31
3.3台阶轴工艺路线的拟订33
3.4考核评价小结37
拓展练习39
项目四螺纹轴零件加工工艺40
4.1零件工艺分析41
4.2预备基础知识41
4.3确定定位方案52
4.4确定装夹方案53
4.5拟定工艺路线53
4.6设计工序内容53
4.7考核评价小结55
拓展练习56
项目五数控铣床认识与选择58
5.1认识数控铣床59
5.2数控铣床结构61
5.3选择数控铣床70
5.4考核评价小结71
拓展练习75
项目六数控铣削刀具及夹具选择76
6.1数控铣刀的认识77
6.2铣削工件安装81
6.3考核评价小结91
拓展练习92
项目七凸台零件机械加工工艺94
7.1零件的工艺分析95
7.2预备知识95
7.3确定装夹方案113
7.4拟定工艺路线及工艺文件113
7.5考核评价小结114
拓展练习116
项目八型腔零件机械加工工艺117
8.1型腔加工特点118
8.2型腔的分类119
8.3腰形槽底板加工工艺119
8.4考核评价小结124
拓展练习125
项目九椭圆凸轮轴零件机械加工工艺126
9.1零件工艺分析127
9.2预备基础知识127
9.3确定定位方案130
9.4确定装夹方案133
9.5拟定工艺路线136
9.6设计工序内容139
9.7考核评价小结143
拓展练习144
项目十普通螺纹丝杠零件加工工艺145
10.1零件工艺分析146
10.2确定定位方案147
10.3确定装夹方案148
10.4拟定工艺路线150
10.5设计工序内容151
10.6考核评价小结155
拓展练习157
项目十一盘套零件加工工艺157
11.1零件工艺分析159
11.2预备基础知识159
11.3确定装夹方案184
11.4拟定工艺路线185
11.5设计工序内容186
11.6考核评价小结186
拓展练习188
项目十二综合零件车削加工工艺189
12.1球头偏心轴套工艺分析190
12.2球头偏心轴套工艺文件制定196
12.3考核评价小结203
拓展练习204
项目十三多轴联动加工工艺206
13.1预备基础知识207
13.2圆柱凸轮加工工艺210
13.3圆柱凸轮编程及VERICUT仿真213
13.4考核评价小结219
拓展练习221
附录一车削用量选取参考表222
附录二铣削用量选取参考表232
1.1数控车床基础知识1
1.2数控车床的组成与分类2
1.3数控车床的主要特点、技术参数9
1.4数控车床的选择12
1.5考核评价小结12
拓展练习13
项目二数控车刀认识及选择14
2.1认识数控车刀14
2.2数控车刀结构20
2.3考核评价小结25
拓展练习27
项目三台阶轴零件加工工艺28
3.1台阶轴毛坯及材料分析29
3.2台阶轴的工艺分析31
3.3台阶轴工艺路线的拟订33
3.4考核评价小结37
拓展练习39
项目四螺纹轴零件加工工艺40
4.1零件工艺分析41
4.2预备基础知识41
4.3确定定位方案52
4.4确定装夹方案53
4.5拟定工艺路线53
4.6设计工序内容53
4.7考核评价小结55
拓展练习56
项目五数控铣床认识与选择58
5.1认识数控铣床59
5.2数控铣床结构61
5.3选择数控铣床70
5.4考核评价小结71
拓展练习75
项目六数控铣削刀具及夹具选择76
6.1数控铣刀的认识77
6.2铣削工件安装81
6.3考核评价小结91
拓展练习92
项目七凸台零件机械加工工艺94
7.1零件的工艺分析95
7.2预备知识95
7.3确定装夹方案113
7.4拟定工艺路线及工艺文件113
7.5考核评价小结114
拓展练习116
项目八型腔零件机械加工工艺117
8.1型腔加工特点118
8.2型腔的分类119
8.3腰形槽底板加工工艺119
8.4考核评价小结124
拓展练习125
项目九椭圆凸轮轴零件机械加工工艺126
9.1零件工艺分析127
9.2预备基础知识127
9.3确定定位方案130
9.4确定装夹方案133
9.5拟定工艺路线136
9.6设计工序内容139
9.7考核评价小结143
拓展练习144
项目十普通螺纹丝杠零件加工工艺145
10.1零件工艺分析146
10.2确定定位方案147
10.3确定装夹方案148
10.4拟定工艺路线150
10.5设计工序内容151
10.6考核评价小结155
拓展练习157
项目十一盘套零件加工工艺157
11.1零件工艺分析159
11.2预备基础知识159
11.3确定装夹方案184
11.4拟定工艺路线185
11.5设计工序内容186
11.6考核评价小结186
拓展练习188
项目十二综合零件车削加工工艺189
12.1球头偏心轴套工艺分析190
12.2球头偏心轴套工艺文件制定196
12.3考核评价小结203
拓展练习204
项目十三多轴联动加工工艺206
13.1预备基础知识207
13.2圆柱凸轮加工工艺210
13.3圆柱凸轮编程及VERICUT仿真213
13.4考核评价小结219
拓展练习221
附录一车削用量选取参考表222
附录二铣削用量选取参考表232
