数控铣削加工——理实一体化 / 中等职业教育数控技术应用专业示范性品牌专业建设成果
￥49.00定价
作者： 倪厚滨
出版时间：2018-12
出版社：中国铁道出版社
- 中国铁道出版社
- 9787113251727
- 1版
- 286543
- 63228108-5
- 胶订
- 16开
- 2018-12
- 340
- 222
- 工学
- 机械工程
- 数控技术应用
内容简介
为贯彻落实教育部“国家中长期教育改革和发展规划纲要(２０１０—２０２０ 年)”和“上海市中长
期教育改革和发展规划纲要(２０１０—２０２０ 年)”的精神ꎬ以“为了每一个学生的终身发展”核心理念
引领学校综合改革ꎬ并以上海市首批特色示范校建设及示范性品牌专业建设为契机ꎬ进一步提高
教育教学质量ꎬ学校积极探索“双证融通”、中职高职贯通、中职本科贯通试点教育ꎬ打造精品课
程、精品专业ꎬ为形成职教特色、发挥示范引领作用编写了本教材ꎮ
本书围绕数控铣床编程与操作ꎬ主要讲解了安全文明生产及数控铣床操作、六面体的铣削加
工、二维外轮廓零件铣削加工、二维内轮廓零件铣削加工、孔系零件的铣削加工、板类综合零件加
工、盘类综合零件加工和组合件加工ꎬ共八个项目ꎮ 本书可培养学生的实践操作能力ꎬ经过系统学
习学生可以参加数控铣工(四级)考证ꎮ
本书适合作为中等职业学校机械类和近机类专业教材ꎬ亦可作为相关技术人员的参考用书ꎬ
具有较强的实用性和易读性ꎮ
期教育改革和发展规划纲要(２０１０—２０２０ 年)”的精神ꎬ以“为了每一个学生的终身发展”核心理念
引领学校综合改革ꎬ并以上海市首批特色示范校建设及示范性品牌专业建设为契机ꎬ进一步提高
教育教学质量ꎬ学校积极探索“双证融通”、中职高职贯通、中职本科贯通试点教育ꎬ打造精品课
程、精品专业ꎬ为形成职教特色、发挥示范引领作用编写了本教材ꎮ
本书围绕数控铣床编程与操作ꎬ主要讲解了安全文明生产及数控铣床操作、六面体的铣削加
工、二维外轮廓零件铣削加工、二维内轮廓零件铣削加工、孔系零件的铣削加工、板类综合零件加
工、盘类综合零件加工和组合件加工ꎬ共八个项目ꎮ 本书可培养学生的实践操作能力ꎬ经过系统学
习学生可以参加数控铣工(四级)考证ꎮ
本书适合作为中等职业学校机械类和近机类专业教材ꎬ亦可作为相关技术人员的参考用书ꎬ
具有较强的实用性和易读性ꎮ
目录
项目一 安全文明生产及数控铣床操作………………………………… １
任务一 安全文明生产教育 ………………………………………………………… ２
任务二 熟悉数控铣床的结构及操作面板 ………………………………………… ７
任务三 数控铣床操作……………………………………………………………… １８
任务四 数控铣床仿真操作………………………………………………………… ２２
任务五 工量具使用………………………………………………………………… ３１
项目二 六面体的铣削加工 …………………………………………… ４２
任务一 六面体加工工艺分析及其手动铣削……………………………………… ４４
任务二 数控铣削基本编程指令…………………………………………………… ５５
任务三 平面铣削加工……………………………………………………………… ６０
任务四 平面铣削质量分析与精度检验…………………………………………… ６４
项目三 二维外轮廓零件铣削加工 …………………………………… ７０
任务一 二维外轮廓零件加工工艺分析…………………………………………… ７２
任务二 数控铣床对刀及参数设置………………………………………………… ７５
任务三 二维外轮廓零件程序编制………………………………………………… ７８
任务四 二维外轮廓零件仿真练习………………………………………………… ８３
任务五 二维外轮廓零件铣削练习………………………………………………… ８７
任务六 二维外轮廓零件质量分析………………………………………………… ９０
项目四 二维内轮廓零件铣削加工 …………………………………… ９４
任务一 二维内轮廓零件加工工艺分析…………………………………………… ９６
任务二 二维内轮廓零件程序编制………………………………………………… ９９
任务三 二维内轮廓零件仿真练习 ……………………………………………… １０３
任务四 二维内轮廓零件铣削练习 ……………………………………………… １０７
任务五 二维内轮廓零件质量分析 ……………………………………………… １１０
项目五 孔系零件的铣削加工………………………………………… １１５
任务一 孔系零件加工工艺分析 ………………………………………………… １１７
任务二 简单孔的加工程序编制 ………………………………………………… １２４
数控铣削加工———理实一体化
２
任务三 孔系零件固定循环指令 ………………………………………………… １２８
任务四 孔系零件的仿真练习 …………………………………………………… １３３
任务五 孔系零件铣削练习 ……………………………………………………… １３６
任务六 孔系零件质量分析 ……………………………………………………… １３９
项目六 板类综合零件加工…………………………………………… １４２
任务一 板类综合零件工艺分析 ………………………………………………… １４４
任务二 板类综合零件程序的编制、输入与校验………………………………… １４８
任务三 板类综合零件仿真练习(一) …………………………………………… １５３
任务四 板类综合零件仿真练习(二) …………………………………………… １６０
任务五 板类综合零件铣削练习 ………………………………………………… １６５
任务六 数控机床故障分析与板类综合零件质量分析 ………………………… １６９
项目七 盘类综合零件加工…………………………………………… １７２
任务一 盘类综合零件工艺分析 ………………………………………………… １７４
任务二 盘类综合零件程序编制 ………………………………………………… １７７
任务三 盘类综合零件仿真练习(一) …………………………………………… １８０
任务四 盘类综合零件仿真练习(二) …………………………………………… １８４
任务五 盘类综合零件铣削练习 ………………………………………………… １８７
任务六 盘类综合零件质量分析 ………………………………………………… １９１
项目八 组合件数控铣削加工………………………………………… １９４
任务一 组合件的数控铣削加工工艺分析 ……………………………………… １９６
任务二 组合件程序编制 ………………………………………………………… ２００
任务三 组合件仿真练习 ………………………………………………………… ２０８
任务四 组合件铣削练习 ………………………………………………………… ２１６
任务五 组合件的质量分析与精度检验 ………………………………………… ２１８
附件 ………………………………………………………………… ２２１
任务一 安全文明生产教育 ………………………………………………………… ２
任务二 熟悉数控铣床的结构及操作面板 ………………………………………… ７
任务三 数控铣床操作……………………………………………………………… １８
任务四 数控铣床仿真操作………………………………………………………… ２２
任务五 工量具使用………………………………………………………………… ３１
项目二 六面体的铣削加工 …………………………………………… ４２
任务一 六面体加工工艺分析及其手动铣削……………………………………… ４４
任务二 数控铣削基本编程指令…………………………………………………… ５５
任务三 平面铣削加工……………………………………………………………… ６０
任务四 平面铣削质量分析与精度检验…………………………………………… ６４
项目三 二维外轮廓零件铣削加工 …………………………………… ７０
任务一 二维外轮廓零件加工工艺分析…………………………………………… ７２
任务二 数控铣床对刀及参数设置………………………………………………… ７５
任务三 二维外轮廓零件程序编制………………………………………………… ７８
任务四 二维外轮廓零件仿真练习………………………………………………… ８３
任务五 二维外轮廓零件铣削练习………………………………………………… ８７
任务六 二维外轮廓零件质量分析………………………………………………… ９０
项目四 二维内轮廓零件铣削加工 …………………………………… ９４
任务一 二维内轮廓零件加工工艺分析…………………………………………… ９６
任务二 二维内轮廓零件程序编制………………………………………………… ９９
任务三 二维内轮廓零件仿真练习 ……………………………………………… １０３
任务四 二维内轮廓零件铣削练习 ……………………………………………… １０７
任务五 二维内轮廓零件质量分析 ……………………………………………… １１０
项目五 孔系零件的铣削加工………………………………………… １１５
任务一 孔系零件加工工艺分析 ………………………………………………… １１７
任务二 简单孔的加工程序编制 ………………………………………………… １２４
数控铣削加工———理实一体化
２
任务三 孔系零件固定循环指令 ………………………………………………… １２８
任务四 孔系零件的仿真练习 …………………………………………………… １３３
任务五 孔系零件铣削练习 ……………………………………………………… １３６
任务六 孔系零件质量分析 ……………………………………………………… １３９
项目六 板类综合零件加工…………………………………………… １４２
任务一 板类综合零件工艺分析 ………………………………………………… １４４
任务二 板类综合零件程序的编制、输入与校验………………………………… １４８
任务三 板类综合零件仿真练习(一) …………………………………………… １５３
任务四 板类综合零件仿真练习(二) …………………………………………… １６０
任务五 板类综合零件铣削练习 ………………………………………………… １６５
任务六 数控机床故障分析与板类综合零件质量分析 ………………………… １６９
项目七 盘类综合零件加工…………………………………………… １７２
任务一 盘类综合零件工艺分析 ………………………………………………… １７４
任务二 盘类综合零件程序编制 ………………………………………………… １７７
任务三 盘类综合零件仿真练习(一) …………………………………………… １８０
任务四 盘类综合零件仿真练习(二) …………………………………………… １８４
任务五 盘类综合零件铣削练习 ………………………………………………… １８７
任务六 盘类综合零件质量分析 ………………………………………………… １９１
项目八 组合件数控铣削加工………………………………………… １９４
任务一 组合件的数控铣削加工工艺分析 ……………………………………… １９６
任务二 组合件程序编制 ………………………………………………………… ２００
任务三 组合件仿真练习 ………………………………………………………… ２０８
任务四 组合件铣削练习 ………………………………………………………… ２１６
任务五 组合件的质量分析与精度检验 ………………………………………… ２１８
附件 ………………………………………………………………… ２２１
