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出版时间:2018-02

出版社:机械工业出版社

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试读
  • 机械工业出版社
  • 9787111574699
  • 1-2
  • 209024
  • 46257014-4
  • 平装
  • 16开
  • 2018-02
  • 473
  • 316
  • 工学
  • 机械工程
  • TB-43
  • 机械设计制造及其自动化
  • 本科
内容简介
本书突出工程训练的实用性、先进性和全面性。全书共分5篇,18章,包括工程材料及处理、技术测量及常用测量工具、铸造、金属塑性成形技术、非金属成形技术、焊接、钳工、切削加工的基础知识、车削、刨削、铣削、磨削、数控加工、特种加工、快速成型技术、电器控制技术、液压、气动控制技术、工业工程实训等主要内容。本书可作为高等院校本科、高职学生工程训练或金工实习的基本教材,不仅适合机械类,也适合非机械类相关专业选用,也可作为机械制造基础的教材。
目录
前 言第1 章 工程实训基础 1 1. 1 工程实训概述 1 1. 2 工程实训安全规则 1 1. 3 工程实训基本内容 1 1. 4 工程实训基础知识 2  1. 4. 1 实训常用材料 2  1. 4. 2 实训常用量具 4第2 章 铸造实训 9 2. 1 铸造概述 9  2. 1. 1 铸件的生产方法 9  2. 1. 2 铸件的结构分析 10  2. 1. 3 铸型与模样 11 2. 2 砂型铸造 12  2. 2. 1 铸造用原砂 12  2. 2. 2 型砂 12  2. 2. 3 造型 13 2. 3 铸造工艺 17  2. 3. 1 铸件浇注位置的确定 17  2. 3. 2 分型面的选择 18  2. 3. 3 铸造工艺参数 20  2. 3. 4 浇注系统 20  2. 3. 5 冒口与冷铁 22 2. 4 特种铸造 22  2. 4. 1 熔模铸造(失蜡铸造) 23  2. 4. 2 金属型铸造 24  2. 4. 3 压力铸造 24  2. 4. 4 低压铸造 25  2. 4. 5 离心铸造 26 2. 5 减速机箱体和箱盖零件的铸造实训 26  2. 5. 1 箱体砂型手工造型过程 26  2. 5. 2 箱体型芯的制作过程 26 第3 章 锻压实训 28 3. 1 锻压概述 28 3. 2 锻造 28  3. 2. 1 自由锻 28  3. 2. 2 胎模锻 31  3. 2. 3 模锻 32  3. 2. 4 半轴自由锻加工实例 33 3. 3 板料冲压 35  3. 3. 1 冲压设备 35  3. 3. 2 冲模结构 36  3. 3. 3 冲压基本工序 37  3. 3. 4 金属连接件板料冲压项目实训 38 实训拓展训练 44第4 章 焊接实训 45 4. 1 焊接概述 45  4. 1. 1 焊接种类 45  4. 1. 2 焊接特点及应用 45 4. 2 焊条电弧焊 45  4. 2. 1 焊接电弧 45  4. 2. 2 焊接设备 46  4. 2. 3 焊条 47  4. 2. 4 焊条电弧焊工艺 48  4. 2. 5 平板对接件焊接实训 49 4. 3 气焊与气割 53  4. 3. 1 气焊 53  4. 3. 2 气焊实训 56  4. 3. 3 气割 58  4. 3. 4 气割实训 59 4. 4 气体保护焊 61  4. 4. 1 CO2 气体保护焊 61  4. 4. 2 氩弧焊 63 实训拓展训练 65第5 章 热处理实训 66 5. 1 热处理概述 66  5. 1. 1 热处理原理与应用 66  5. 1. 2 常用热处理方法 66 5. 2 热处理工艺 67  5. 2. 1 退火工艺 67  5. 2. 2 正火工艺 67   5. 2. 3 淬火工艺 67  5. 2. 4 回火工艺 68 5. 3 45 钢的热处理实训 68  5. 3. 1 45 钢中间轴整体淬火实训 68  5. 3. 2 45 钢中间轴调质实训 69  5. 3. 3 45 钢中间轴感应加热表面淬火实训 70 5. 4 金相组织检测 71  5. 4. 1 显微镜简介 71  5. 4. 2 45 钢退火态组织检测 72  5. 4. 3 45 钢正火态组织检测 72  5. 4. 4 45 钢淬火态组织检测 72  5. 4. 5 45 钢回火态组织检测 72 5. 5 材料力学性能测试 74  5. 5. 1 强度与塑性测试设备与实训 74  5. 5. 2 硬度测试设备与实训 76 实训拓展训练 78第6 章 车削加工实训 79 6. 1 车削加工概述 79  6. 1. 1 车削加工范围 79  6. 1. 2 卧式车床CA6140 简介 79 6. 2 车刀及工件安装 81  6. 2. 1 常用车刀 81  6. 2. 2 工件的安装 82 6. 3 车削加工工艺 85  6. 3. 1 车削加工基本过程 85  6. 3. 2 典型表面车削加工工艺 87 6. 4 车削加工实训 92  6. 4. 1 台阶轴车削加工实训 92  6. 4. 2 螺纹轴车削加工实训 96  6. 4. 3 套方车削加工实训 99 实训拓展训练 102第7 章 铣削加工实训 104 7. 1 铣削加工概述 104  7. 1. 1 铣削加工范围 104  7. 1. 2 X5025 立式铣床简介 105 7. 2 铣刀及工件安装 106  7. 2. 1 常用铣刀 106  7. 2. 2 工件的安装 107 7. 3 铣削加工工艺 109  7. 3. 1 铣削方式 109  7. 3. 2 典型表面铣削加工工艺 109 7. 4 铣削加工实训 111  7. 4. 1 六面体铣削加工实训 111  7. 4. 2 锤头铣削加工实训 113 实训拓展训练 116第8 章 刨削加工实训 117 8. 1 刨削加工概述 117  8. 1. 1 刨削加工范围 117  8. 1. 2 B6065 刨床简介 118