绪论
第1章工程材料的力学性能
11材料的强度与塑性
111强度
112塑性
12材料的硬度
121布氏硬度(Brinell hardness)
122洛氏硬度(Rockwell hardness)
123维氏硬度(Vickers hardness)
13材料的冲击韧性
14疲劳强度
15材料的断裂韧性(cracking
toughness)
思考题
第2章金属材料的基础知识
21金属的晶体结构
211晶体与非晶体
212金属的晶体结构
213金属的同素异构转变
214实际金属的晶体结构
22纯金属的结晶
221金属结晶的基本概念
222金属的冷却曲线和过冷现象
223纯金属的结晶过程
224金属晶粒的大小与控制
225金属的铸锭组织
23合金的相结构
231合金的基本概念
232合金的相结构
24合金的结晶
241二元合金相图的基本知识
242二元相图的基本类型
243相图与合金性能的关系
25铁碳合金相图
251铁碳合金的基本相和组织
252铁碳合金相图分析
253铁碳合金的成分、组织和性能
的变化规律
254铁碳合金相图的应用
思考题
第3章钢的热处理
31钢在加热时的组织转变
311奥氏体形成的基本过程
312影响奥氏体形成的因素
313影响奥氏体晶粒大小的因素
32钢在冷却时的组织转变
321过冷奥氏体的等温转变曲线
322影响过冷奥氏体等温转变曲线
的因素
323过冷奥氏体等温转变产物的组织
和性能
324过冷奥氏体的连续冷却转变
33钢的退火与正火
331退火和正火的定义、目的及
分类
332退火和正火操作及其应用
34钢的淬火
341钢的淬火工艺
342常用淬火方法
343钢的淬透性(hardenability)
344钢的淬硬性
35钢的回火
351淬火钢在回火时的转变
352回火种类及应用
353回火脆性
36钢的表面淬火和化学热处理
361钢的表面淬火
362钢的化学热处理
37钢的热处理新技术
371可控气氛热处理和真空热处理
372形变热处理(ausforming)
38表面热处理新技术
381热喷涂技术
382气相沉积技术
383三束表面改性技术
思考题
第4章金属材料
41工业用钢
411碳钢中的常存杂质及对性能
的影响
412合金元素在钢中的作用
413钢的牌号
414结构钢
415工具钢
416特殊性能钢
42铸铁
421铸铁的石墨化过程
422铸铁的分类及牌号
423常用铸铁
424合金铸铁
43有色金属及其合金
431铝及铝合金
432铜及铜合金
433钛(titanium)及钛合金
思考题
第5章铸造成形技术
51铸造成形基本原理
511充型能力
512铸件的凝固方式
513铸造合金的收缩
514铸造应力及铸件的变形和裂纹
515铸件常见缺陷
52铸造成形方法
521砂型铸造工艺
522特种铸造
523铸造方法的选择
53铸件的结构设计
思考题
第6章锻压成形技术
61锻压成形的基本原理
611金属塑性变形的实质
612塑性变形对金属组织结构和
性能的影响
613金属的锻造性能
62锻造成形技术
621自由锻
622模锻
63冲压成形技术
631板料冲压基本工序
632冲压模具
64塑性加工零件的结构工艺性
641自由锻件的结构工艺性
642冲压件结构工艺性
65其他塑性成形技术
651挤压成形
652轧制成形
653拉拔成形
66塑性加工技术新进展
思考题
第7章焊接成形技术
71熔化焊成形基本原理
711焊接电弧
712焊接接头的组织和性能
713焊接应力和变形
72常用焊接成形方法
721手工电弧焊
722其他焊接方法
73常用金属材料的焊接
731金属材料的焊接性
732常用金属材料的焊接
74焊接工艺及结构设计
75焊接缺陷与焊接质量检验
思考题
第8章非金属材料及其成形技术
81高分子材料及其成形技术
811高分子材料的基本概念
812工程塑料及其成形技术
813橡胶材料及其成形技术
82陶瓷材料及其成形技术
821陶瓷的分类与性能
822常用工业陶瓷
823陶瓷材料的成形技术
83复合材料及其成形技术
思考题
第9章金属零件的失效、选材及
加工工艺的选择
91零件的失效分析
911零件失效的概念和形式
912机械零件失效的原因
913失效分析的一般过程
92选材的一般原则
921选用材料的一般原则
922选材的方法与步骤
93典型零件的选材与工艺
931齿轮类与轴类零件的选材分析
932典型零件的选材实例
思考题
参考文献