0绪论1
01课程概况1
02单元操作的特点及分类2
03几个基本概念2
04单位制和单元换算3
1流体输送方案5
11获取流体的物理性质5
111流体的密度5
112流体的黏度6
12测量压差7
121流体的静压强7
122测量静压差8
13确定输送的方案10
131输送的流量10
132输送的能量13
14流体的流动17
141流体的流动形态17
142流体的速度分布19
143流体阻力20
15选择化工管路26
151化工管路构成26
152化工管路的布置与安装29
153流量测量32
16选择流体输送机械38
161液体输送机械38
162气体输送机械48
17流体输送操作分析54
171流体输送过程的操作分析方法54
172流体输送过程的节能56
2非均相物系分离方案59
21气固分离59
211气固分离设备63
212气固分离方案70
22液固分离71
221液固分离设备73
222液固分离案例79
3换热器选择81
31换热方案81
311换热器工业应用81
312常见换热器83
313换热流程选择88
32换热器选型90
321传热方程式90
322换热器热负荷91
323换热器传热温差93
324换热器的保温隔热96
325换热器中的对流传热100
326换热器传热系数102
327换热器传热面积105
33传热过程分析107
331强化传热过程107
332换热过程操作分析108
333换热过程的节能109
34换热器的操作109
341列管式换热器的基本操作109
342换热器的维护与保养110
343换热器的常见故障和处理方法111
4蒸发操作方案113
41蒸发操作原理114
42蒸发流程选择117
43蒸发设备119
5蒸馏操作124
51蒸馏分离方案125
511获取汽液平衡关系125
512选择精馏流程128
513选择精馏塔134
52板式精馏塔设计139
521全塔物料衡算139
522精馏塔操作线141
523理论塔板数146
524塔高及塔径152
525精馏塔的热量衡算155
53精馏过程操作分析156
531板式精馏塔操作156
532精馏塔操作分析161
533精馏过程节能163
6吸收操作165
61吸收方案166
611获取气液两相平衡数据167
612选择吸收流程及吸收剂174
613选择吸收设备176
62填料吸收塔的设计182
621全塔物料衡算182
622吸收塔操作线184
623传质过程原理187
624塔高及塔径191
63吸收过程操作198
631填料吸收塔操作198
632吸收塔操作分析202
7干燥操作方案205
71获取干燥数据207
711湿空气207
712湿物料213
72干燥过程工艺计算215
721干燥介质的用量215
722干燥过程所需热量217
723干燥过程热效率218
73选择干燥流程和设备219
731干燥速率219
732干燥设备选择221
8萃取操作方案225
81萃取操作原理227
82萃取流程选择230
83萃取设备选择232
9结晶操作方案236
91结晶操作原理236
92结晶过程及设备239
93结晶操作242
复习题244
附录267
一、常用单位的换算267
二、某些气体的重要物理性质268
三、某些液体的重要物理性质268
四、干空气的物理性质（10133kPa）270
五、水的物理性质270
六、饱和水蒸气表（以温度为准）271
七、饱和水蒸气表（以用kPa为单位的
压强为准）273
八、水在不同温度下的黏度274
九、液体的黏度共线图275
十、气体的黏度共线图（10133kPa）277
十一、液体的比热容278
十二、气体的比热容（10133kPa）280
十三、蒸发潜热（汽化热）282
十四、某些有机液体的相对密度284
十五、管子规格（摘录）285
十六、离心泵规格（摘录）287
十七、无机盐水溶液的沸点（10133kPa）289
十八、4-72型离心通风机性能参数290
参考文献293