第1章绪论1
11制药工业1
111生物制药1
112化学制药2
113中药制药3
12制药分离技术4
121制药分离技术的作用4
122制药分离原理与分类5
123制药分离技术的进展6
参考文献8
第2章固液萃取（浸取）9
21概述9
22浸取过程的基本原理9
221药材有效成分的浸取过程9
222费克定律与浸取速率方程10
223浸取过程的影响因素13
23浸取过程的计算14
231单级浸取和多级错流浸取15
232多级逆流浸取17
233浸出时间的计算19
24浸取工艺及设备20
241浸取工艺20
242浸取设备22
25浸取强化技术简介25
251超声波协助浸取25
252微波协助浸取27
参考文献30
第3章液液萃取31
31概述31
32液液萃取过程的基本原理31
321液液萃取的平衡关系31
322液液萃取过程的影响因素34
33萃取过程的计算36
331单级萃取的计算36
332多级错流萃取38
333多级逆流萃取39
334微分接触萃取43
335萃取剂最小用量45
34液液萃取设备46
341萃取设备的分类46
342典型萃取设备简介47
35萃取设备内流体的传质特性50
351分散相的形成和凝聚50
352萃取设备内的传质51
353萃取塔内的液泛51
354萃取塔内的返混52
355萃取设备的效率52
参考文献53
第4章超临界流体萃取54
41概述54
42超临界(流体)萃取的基本原理54
421超临界流体的特性54
422超临界萃取的特点56
423超临界萃取剂56
424超临界萃取工艺类型57
425使用夹带剂的超临界CO2萃取58
43溶质在超临界流体中的溶解度59
431溶质在超临界CO2中的溶解度规则59
432溶质在超临界流体中溶解度计算方法60
44超临界萃取过程的质量传递64
441影响超临界萃取过程传质的因素64
442超临界萃取过程传质模型65
45超临界萃取技术的应用66
451超临界萃取工艺的设计66
452超临界萃取在天然产物加工中的应用66
453超临界萃取在中药制剂中的应用68
454超临界萃取技术的局限性与发展前景70
参考文献71
第5章反胶团萃取与双水相萃取72
51反胶团萃取72
511概述72
512反胶团的形成及特性72
513反胶团萃取蛋白质的过程73
514反胶团萃取的过程及工艺开发76
515反胶团萃取的应用78
52双水相萃取79
521概述79
522双水相体系79
523双水相萃取原理81
524双水相萃取的应用85
525双水相萃取技术的进展85
参考文献87
第6章非均相分离88
61概述88
62物料的性质88
621固体颗粒特性88
622液体的特性91
623悬浮液的特性91
63过滤92
631过滤的基本概念92
632过滤的基本理论94
633过滤的基本操作96
634过滤设备99
64离心分离104
641离心分离原理104
642离心分离的操作和基本计算105
643离心沉降设备106
65重力沉降分离109
651重力沉降原理109
652重力沉降设备110
66制药生产中药液的固液分离应用110
661中药的过滤分离特性110
662发酵液的过滤分离111
663活性炭与脱色后药液的过滤112
664药液除菌过滤112
665结晶体的过滤112
参考文献112
第7章精馏技术113
71概述113
72间歇精馏114
721间歇精馏操作方式114
722工艺流程114
723过程的操作115
724主要影响因素116
725间歇精馏的基本计算119
726特殊间歇精馏过程121
73水蒸气蒸馏124
731水蒸气蒸馏的原理125
732水蒸气量的计算125
733水蒸气蒸馏的应用举例127
74分子蒸馏127
741分子蒸馏过程及其特点127
742分子蒸馏流程和分子蒸发器128
743分子蒸馏的基本概念与计算130
744分子蒸馏在制药领域的应用131
参考文献133
第8章膜分离134
81概述134
82超滤135
821超滤过程的基本特性135
822超滤膜的性能137
823膜性能参数137
824浓差极化——凝胶层138
825影响超滤速度的因素139
826超滤系统设计与应用140
83微滤、纳滤和反渗透简介142
84膜的污染与清洗143
841膜面与料液间分子作用143
842蛋白质类大溶质吸附144
843颗粒类大溶质沉积144
844无机化合物污染144
845蛋白质与生物污染144
846物理清洗与化学清洗145
847膜的清洗与杀菌145
85膜分离的应用与进展146
851应用举例147
852膜工艺进展147
参考文献148
第9章吸附150
91概述150
92吸附分离原理150
921吸附分离过程分类150
922常用吸附剂152
923吸附平衡154
924吸附传质157
93吸附操作与基本计算158
931搅拌槽吸附158
932固定床循环操作159
933吸附剂的再生160
94吸附分离设备160
941固定床160
942流化床161
943移动床和模拟移动床161
95吸附分离技术的应用163
951聚酰胺吸附色谱法162
952大孔吸附树脂163
参考文献164
第10章离子交换165
101概述165
102离子交换剂166
1021无机离子交换剂166
1022合成无机离子交换剂166
1023离子交换树脂166
1024性能指标169
103分离原理170
1031道南（Donnan）理论170
1032离子交换平衡171
1033离子交换动力学和质量传递176
104操作方式与设备179
1041搅拌槽间歇操作179
1042固定床离子交换设备179
1043半连续移动床式离子交换设备181
1044连续式离子交换设备182
105离子交换在制药工业中的应用184
参考文献186
第11章色谱分离过程187
111概述187
112色谱分离过程的基本原理187
1121分离原理187
1122固定相（色谱柱填料）188
1123色谱柱及柱技术189
113色谱的分类190
1131按流动相状态分类190
1132按处理量分类190
1133按分离机制分类190
1134按使用目的191
114色谱分离过程基础理论191
1141保留值、分离度和柱效率191
1142色谱理论模型193
115气相色谱及其应用195
1151气相色谱仪195
1152气相色谱的应用196
116高效液相色谱及其应用197
1161高效液相色谱仪197
1162高效液相色谱的应用198
117典型制备色谱工艺及应用199
1171模拟移动床色谱200
1172扩展床吸附色谱202
1173制备型超临界流体色谱203
1174制备型加压液相色谱（prePLC）205
118色谱分离技术展望205
参考文献206
第12章结晶过程207
121概述207
1211晶体结构与特性207
1212晶体的粒度分布208
1213结晶过程及其在制药中的重要性208
122结晶过程的相平衡及介稳区209
1221溶解度与溶解度曲线209
1222两组分物系的固液相图特征210
1223溶液的过饱和与介稳区212
123结晶过程的动力学213
1231结晶成核动力学213
1232结晶生长动力学214
124溶液结晶过程与设备215
1241溶液结晶过程215
1242典型的溶液结晶器217
1243溶液结晶过程的操作与控制219
125熔融结晶过程与设备222
1251熔融结晶的基本操作模式222
1252熔融结晶设备223
126其他结晶方法224
参考文献225
第13章电泳技术226
131概述226
132基本原理226
133电泳技术分类227
1331影响电泳迁移率的因素227
1332电泳分析常用方法及操作要点228
134电泳的技术问题和对策232
135在生物技术研究上应用的电泳技术234
136生物技术产品分离纯化上应用的电泳技术234
1361平板电泳234
1362连续凝胶电泳236
1363等电聚焦电泳237
1364连续流动电泳239
1365无载体连续流动电泳239
参考文献242
第14章手性分离243
141概况243
142手性药物的制备方法244
1421手性药物的色谱分离法245
1422手性药物的毛细管电泳分离研究进展250
1423膜技术拆分252
参考文献254
第15章干燥和造粒255
151概述255
152干燥过程的基本原理255
1521湿空气的基本性质255
1522干燥平衡257
1523干燥过程热量质量的衡算257
153干燥过程动力学258
1531湿物料的性质258
1532干燥曲线及干燥速率259
1533单颗粒干燥动力学模型260
1534干燥过程的模拟计算261
154干燥造粒技术262
1541喷雾干燥造粒263
1542流化床干燥造粒264
1543其他干燥造粒方法270
1544干燥器选型时应考虑的因素270
155液相凝聚造粒法271
156干燥造粒技术的发展272
参考文献272