- 华中科技大学出版社
- 9787568076777
- 1-1
- 443834
- 66245720-9
- 16开
- 2021-12
- 288
- 工学
- 电气工程
- 柴油机维修
- 高职
作者简介
内容简介
本书以康明斯C系列柴油机为主要介绍对象,全面系统地介绍了电站柴油机维修基本知识,柴油机总体及部件识别,柴油机的分解、检验、修配、装配,柴油机的日、周、月、年维护,特殊环境条件下的使用与维护规范,以及柴油机常见故障的判断与排除等。此外,书中还提供了大量的柴油机维修数据,具有较强的针对性、实用性和可操作性。通过阅读本书,读者可以快速掌握柴油机维修方法,提高维修操作技能。
本书适合电站装备保证专业课程教学,也适合于电站装备保证人员开展各类集中培训和自学参考,还可作为开展电站装备维修保障人员的参考工具书。
本书适合电站装备保证专业课程教学,也适合于电站装备保证人员开展各类集中培训和自学参考,还可作为开展电站装备维修保障人员的参考工具书。
目录
第1章 柴油机维修基本知识 /1
1.1 故障基本知识 /1
1.2 故障原因 /2
1.2.1 磨损 /2
1.2.2 疲劳损坏/ 5
1.2.3 振动损坏 / 5
1.2.4 环境因素 / 6
1.2.5 操作问题 / 6
1.3 维修基本方法 / 6
1.3.1 就机维修 /7
1.3.2 换件维修 / 9
1.3.3 预防性维修 / 9
1.4 电站柴油机基本操作规程 /10
1.4.1 首次启用操作 /10
1.4.2 常态操作 / 11
1.4.3 应急操作 /12
1.4.4 长期停机再次启用操作 /12
1.5 电站柴油机维护类别 /13
1.5.1 日维护 /13
1.5.2 周维护 /13
1.5.3 月维护 /13
1.5.4 年维护 /14
1.5.5 封存维护 /14
思考题 /16
第2章 柴油机总体及部件结构识别 /17
2.1 铭牌含义 /17
2.2 主要技术性能参数 /19
2.3 柴油机部件结构识别 /21
2.3.1 曲轴连杆机构 /23
2.3.2 配气机构 /37
2.3.3 进排气系统 /45
2.3.4 燃油供给系统 /50
2.3.5 润滑系统 /60
2.3.6 冷却系统 /65
2.3.7 起动电气系统 /72
思考题 /81
第3章 柴油机的分解 /82
3.1 柴油机分解前的准备和技术要求 /82
3.2 柴油机分解的工艺步骤 /83
3.2.1 放出机油、柴油和防冻液 /83
3.2.2 蓄电池的分解/84
3.2.3 线束的分解/84
3.2.4 同步发电机的分解 /85
3.2.5 水箱的分解 /86
3.2.6 上部零部件的分解 /87
3.2.7 右侧零部件的分解 /92
3.2.8 前端零部件的分解 /95
3.2.9 左侧零部件的分解 /100
3.2.10 下部零部件的分解 /102
3.2.11 喷油器的分解 /104
3.2.12 摇臂总成和推杆的分解 /104
3.2.13 气缸盖的分解 /105
3.2.14 活塞连杆组的分解 /106
3.2.15 飞轮的分解 /107
3.2.16 飞轮壳的分解 /107
3.2.17 后油封座的分解 /108
3.2.18 凸轮轴的分解 /109
3.2.19 挺柱的分解 /109
3.2.20 齿轮室的分解 /110
3.2.21 曲轴的分解 /110
3.2.22 活塞冷却喷嘴的分解 /111
3.2.23 气缸套的分解 /111
3.2.24 气缸盖零部件的分解 /112
3.2.25 活塞连杆组零部件的分解 /113
思考题 /114
第4章 柴油机的检验与修配 /115
4.1 柴油机检验与修配的内容和方法 /115
4.1.1 零件的检验内容 /115
4.1.2 零件的检验方法 /116
4.2 柴油机检验与修配的工艺步骤 /117
4.2.1 气缸体和气缸盖的检验和修配 /117
4.2.2 曲轴的检验和修配 /121
4.2.3 凸轮轴的检验和修配 /122
4.2.4 活塞的检验 /123
4.2.5 活塞环的检验 /123
4.2.6 连杆轴瓦的检验 /125
4.2.7 气门的检验和修配 /126
4.2.8 气门导管的检验和修配 /127
4.2.9 气门座的检验和修配 /129
4.2.10 中冷器的检验 /134
4.2.11 节温器的检验 /135
4.2.12 增压器的检验 /136
4.2.13 喷油器的检查和调整 /137
4.2.14 喷油泵和调速器的检查和调整 /139
4.2.15 曲轴油封的更换 /141
思考题 /142
第5章 柴油机的装配 /143
5.1 柴油机装配前的准备和技术要求 /143
5.2 柴油机装配的工艺步骤 /144
5.2.1 活塞连杆组零部件的装配 /144
5.2.2 气缸盖零部件的装配 /145
5.2.3 气缸套的装配 /146
5.2.4 活塞冷却喷嘴的装配 /147
5.2.5 曲轴的装配 /147
5.2.6 齿轮室的装配 /149
5.2.7 凸轮轴的装配 /149
5.2.8 后油封座的装配 /151
5.2.9 飞轮壳的装配 /151
5.2.10 飞轮的装配 /152
5.2.11 活塞连杆组的装配 /152
5.2.12 气缸盖的装配 /153
5.2.13 推杆的装配 /154
5.2.14 摇臂总成的装配 /155
5.2.15 气门间隙的调整 /155
5.2.16 喷油器的装配 /156
5.2.17 油底壳的装配 /156
5.2.18 左侧零部件的装配 /158
5.2.19 前端零部件的装配 /161
5.2.20 右侧零部件的装配 /165
5.2.21 上部零部件的装配 /167
5.2.22 水箱的装配 /170
5.2.23 同步发电机的装配 /171
思考题 /172
第6章 柴油机的维护 /173
6.1 柴油机日维护 /173
6.1.1 检查和补充机油 /174
6.1.2 检查和补充冷却液 /175
6.1.3 检查和补充柴油 /177
6.1.4 排出油水分离器中的水分 /178
6.1.5 查看、清洁、紧固柴油机 /178
6.2 柴油机周维护 /179
6.2.1 检查空气滤清器和进气系统 /179
6.2.2 蓄电池的维护 /180
6.2.3 传动皮带的查看与鉴定 /182
6.2.4 冷却风扇的查看与鉴定 /182
6.3 柴油机月维护 /183
6.3.1 检查传动皮带张力 /184
6.3.2 检查水箱及连接管路 /185
6.3.3 检查曲轴箱呼吸器管 /185
6.3.4 检查冷却液 /186
6.3.5 检查蓄电池电解液比重、容量并充电 /187
6.3.6 更换机油及机油滤清器 /190
6.3.7 更换冷却液滤清器 /193
6.3.8 更换柴油滤清器 /194
6.3.9 柴油箱排污 /195
6.4 柴油机年维护 /195
6.4.1 清洁柴油箱 /196
6.4.2 清洁冷却系统 /196
6.4.3 清洗润滑油路 /198
6.4.4 视情更换防冻液 /198
6.4.5 调校喷油泵 /199
6.4.6 调校喷油器 /199
6.4.7 检查供油正时 /199
6.4.8 调整气门间隙 /200
6.4.9 检查维护充电发电机 /200
6.4.10 检查维护起动机 /201
6.4.11 检查减振器 /201
6.4.12 视情更换气门组件 /202
6.4.13 视情更换活塞环 /202
6.4.14 视情更换连杆轴瓦 /202
6.5 特殊环境条件下的使用与维护规范 /203
6.5.1 高海拔环境下的使用与维护 /203
6.5.2 严寒环境下的使用与维护 /203
6.5.3 炎热环境下的使用与维护 /204
6.5.4 风沙条件下的使用与维护 /205
6.5.5 潮湿条件下的使用与维护 /205
思考题 /206
第7章 柴油机常见故障的判断与排除 /207
7.1 柴油机常用故障判断方法 /207
7.2 柴油机常见故障原因分析 /210
7.3 康明斯柴油机常见故障排除案例 /216
案例一:气门间隙过大 /216
案例二:空气滤清器堵塞 /217
案例三:喷油器雾化不良 /217
案例四:6BT5.9G1型喷油泵油量调节齿杆卡死 /218
案例五:6BT5.9G1型柴油机低压油路漏气 /219
案例六:6CT柴油机供油不正时 /219
案例七:起动机碳刷磨损 /220
案例八:起动机电磁开关接触盘烧蚀 /221
案例九:起动继电器触点接触不良 /222
案例十:机油压力传感器故障 /222
思考题 /223
附录 /224
附录A 部分柴油机的主要技术参数 /224
附录B 部分柴油机主要零件的配合间隙 /228
附录C 部分柴油机主要螺栓、螺母的拧紧力矩和拧紧方法 /251
附录 D 常用密封垫片性能及选用原则 /266
附录E 常用平面密封胶的性能和用途 /270
附录F 常用结构胶的性能、用途及使用部位 /272
附录G 常用环氧树脂的性能和特点 /274
1.1 故障基本知识 /1
1.2 故障原因 /2
1.2.1 磨损 /2
1.2.2 疲劳损坏/ 5
1.2.3 振动损坏 / 5
1.2.4 环境因素 / 6
1.2.5 操作问题 / 6
1.3 维修基本方法 / 6
1.3.1 就机维修 /7
1.3.2 换件维修 / 9
1.3.3 预防性维修 / 9
1.4 电站柴油机基本操作规程 /10
1.4.1 首次启用操作 /10
1.4.2 常态操作 / 11
1.4.3 应急操作 /12
1.4.4 长期停机再次启用操作 /12
1.5 电站柴油机维护类别 /13
1.5.1 日维护 /13
1.5.2 周维护 /13
1.5.3 月维护 /13
1.5.4 年维护 /14
1.5.5 封存维护 /14
思考题 /16
第2章 柴油机总体及部件结构识别 /17
2.1 铭牌含义 /17
2.2 主要技术性能参数 /19
2.3 柴油机部件结构识别 /21
2.3.1 曲轴连杆机构 /23
2.3.2 配气机构 /37
2.3.3 进排气系统 /45
2.3.4 燃油供给系统 /50
2.3.5 润滑系统 /60
2.3.6 冷却系统 /65
2.3.7 起动电气系统 /72
思考题 /81
第3章 柴油机的分解 /82
3.1 柴油机分解前的准备和技术要求 /82
3.2 柴油机分解的工艺步骤 /83
3.2.1 放出机油、柴油和防冻液 /83
3.2.2 蓄电池的分解/84
3.2.3 线束的分解/84
3.2.4 同步发电机的分解 /85
3.2.5 水箱的分解 /86
3.2.6 上部零部件的分解 /87
3.2.7 右侧零部件的分解 /92
3.2.8 前端零部件的分解 /95
3.2.9 左侧零部件的分解 /100
3.2.10 下部零部件的分解 /102
3.2.11 喷油器的分解 /104
3.2.12 摇臂总成和推杆的分解 /104
3.2.13 气缸盖的分解 /105
3.2.14 活塞连杆组的分解 /106
3.2.15 飞轮的分解 /107
3.2.16 飞轮壳的分解 /107
3.2.17 后油封座的分解 /108
3.2.18 凸轮轴的分解 /109
3.2.19 挺柱的分解 /109
3.2.20 齿轮室的分解 /110
3.2.21 曲轴的分解 /110
3.2.22 活塞冷却喷嘴的分解 /111
3.2.23 气缸套的分解 /111
3.2.24 气缸盖零部件的分解 /112
3.2.25 活塞连杆组零部件的分解 /113
思考题 /114
第4章 柴油机的检验与修配 /115
4.1 柴油机检验与修配的内容和方法 /115
4.1.1 零件的检验内容 /115
4.1.2 零件的检验方法 /116
4.2 柴油机检验与修配的工艺步骤 /117
4.2.1 气缸体和气缸盖的检验和修配 /117
4.2.2 曲轴的检验和修配 /121
4.2.3 凸轮轴的检验和修配 /122
4.2.4 活塞的检验 /123
4.2.5 活塞环的检验 /123
4.2.6 连杆轴瓦的检验 /125
4.2.7 气门的检验和修配 /126
4.2.8 气门导管的检验和修配 /127
4.2.9 气门座的检验和修配 /129
4.2.10 中冷器的检验 /134
4.2.11 节温器的检验 /135
4.2.12 增压器的检验 /136
4.2.13 喷油器的检查和调整 /137
4.2.14 喷油泵和调速器的检查和调整 /139
4.2.15 曲轴油封的更换 /141
思考题 /142
第5章 柴油机的装配 /143
5.1 柴油机装配前的准备和技术要求 /143
5.2 柴油机装配的工艺步骤 /144
5.2.1 活塞连杆组零部件的装配 /144
5.2.2 气缸盖零部件的装配 /145
5.2.3 气缸套的装配 /146
5.2.4 活塞冷却喷嘴的装配 /147
5.2.5 曲轴的装配 /147
5.2.6 齿轮室的装配 /149
5.2.7 凸轮轴的装配 /149
5.2.8 后油封座的装配 /151
5.2.9 飞轮壳的装配 /151
5.2.10 飞轮的装配 /152
5.2.11 活塞连杆组的装配 /152
5.2.12 气缸盖的装配 /153
5.2.13 推杆的装配 /154
5.2.14 摇臂总成的装配 /155
5.2.15 气门间隙的调整 /155
5.2.16 喷油器的装配 /156
5.2.17 油底壳的装配 /156
5.2.18 左侧零部件的装配 /158
5.2.19 前端零部件的装配 /161
5.2.20 右侧零部件的装配 /165
5.2.21 上部零部件的装配 /167
5.2.22 水箱的装配 /170
5.2.23 同步发电机的装配 /171
思考题 /172
第6章 柴油机的维护 /173
6.1 柴油机日维护 /173
6.1.1 检查和补充机油 /174
6.1.2 检查和补充冷却液 /175
6.1.3 检查和补充柴油 /177
6.1.4 排出油水分离器中的水分 /178
6.1.5 查看、清洁、紧固柴油机 /178
6.2 柴油机周维护 /179
6.2.1 检查空气滤清器和进气系统 /179
6.2.2 蓄电池的维护 /180
6.2.3 传动皮带的查看与鉴定 /182
6.2.4 冷却风扇的查看与鉴定 /182
6.3 柴油机月维护 /183
6.3.1 检查传动皮带张力 /184
6.3.2 检查水箱及连接管路 /185
6.3.3 检查曲轴箱呼吸器管 /185
6.3.4 检查冷却液 /186
6.3.5 检查蓄电池电解液比重、容量并充电 /187
6.3.6 更换机油及机油滤清器 /190
6.3.7 更换冷却液滤清器 /193
6.3.8 更换柴油滤清器 /194
6.3.9 柴油箱排污 /195
6.4 柴油机年维护 /195
6.4.1 清洁柴油箱 /196
6.4.2 清洁冷却系统 /196
6.4.3 清洗润滑油路 /198
6.4.4 视情更换防冻液 /198
6.4.5 调校喷油泵 /199
6.4.6 调校喷油器 /199
6.4.7 检查供油正时 /199
6.4.8 调整气门间隙 /200
6.4.9 检查维护充电发电机 /200
6.4.10 检查维护起动机 /201
6.4.11 检查减振器 /201
6.4.12 视情更换气门组件 /202
6.4.13 视情更换活塞环 /202
6.4.14 视情更换连杆轴瓦 /202
6.5 特殊环境条件下的使用与维护规范 /203
6.5.1 高海拔环境下的使用与维护 /203
6.5.2 严寒环境下的使用与维护 /203
6.5.3 炎热环境下的使用与维护 /204
6.5.4 风沙条件下的使用与维护 /205
6.5.5 潮湿条件下的使用与维护 /205
思考题 /206
第7章 柴油机常见故障的判断与排除 /207
7.1 柴油机常用故障判断方法 /207
7.2 柴油机常见故障原因分析 /210
7.3 康明斯柴油机常见故障排除案例 /216
案例一:气门间隙过大 /216
案例二:空气滤清器堵塞 /217
案例三:喷油器雾化不良 /217
案例四:6BT5.9G1型喷油泵油量调节齿杆卡死 /218
案例五:6BT5.9G1型柴油机低压油路漏气 /219
案例六:6CT柴油机供油不正时 /219
案例七:起动机碳刷磨损 /220
案例八:起动机电磁开关接触盘烧蚀 /221
案例九:起动继电器触点接触不良 /222
案例十:机油压力传感器故障 /222
思考题 /223
附录 /224
附录A 部分柴油机的主要技术参数 /224
附录B 部分柴油机主要零件的配合间隙 /228
附录C 部分柴油机主要螺栓、螺母的拧紧力矩和拧紧方法 /251
附录 D 常用密封垫片性能及选用原则 /266
附录E 常用平面密封胶的性能和用途 /270
附录F 常用结构胶的性能、用途及使用部位 /272
附录G 常用环氧树脂的性能和特点 /274