前辅文
 绪论
  一、本课程的性质与内容
  二、机械制造技术的现状与发展方向
  三、我国机械制造技术的现状
  四、学习本课程的目的与要求
 第一章 机械制造过程概述
  第一节 机械制造过程
   一、机械概述
   二、机械制造过程
   三、机械零件加工过程
   四、机械装配工艺过程
   五、机械制造技术
  第二节 机械制造的生产组织
   一、生产纲领
   二、机械加工生产类型
   三、机械装配生产组织类型
   四、生产组织模式的演变及发展趋势
  第三节 智能制造技术简介
   一、智能制造的基本概念
   二、智能制造的演进过程与基本范式
   三、我国智能制造的发展方向
  第四节 绿色制造技术
   一、概述
   二、绿色制造过程
   三、绿色产品
  本章小结
  思考与练习题
 第二章 金属切削基本原理
  第一节 金属切削基础知识
   一、切削运动与切削用量
   二、刀具切削部分几何参数
   三、切削层参数
  第二节 金属切削基本原理
   一、金属切削过程
   二、硬脆材料切削机理简介
   三、高速切削机理简介
   四、微切削机理简介
  第三节 切削过程基本规律
   一、切削力
   二、切削热与切削温度
   三、刀具磨损与刀具寿命
  第四节 磨削基本原理
   一、磨削过程分析
   二、单个磨粒的切削厚度
   三、磨削力与磨削温度
   四、硬脆材料磨削机理简介
  第五节 金属切削基本原理的应用
   一、切屑的控制
   二、材料的切削加工性
   三、切削用量的选用
   四、刀具几何参数的选用
   五、切削液的选用
  本章小结
  思考与练习题
 第三章 机械加工装备基础
  第一节 金属切削机床
   一、概述
   二、机床的构成与结构布局
   三、机床的传动系统
   四、机床的控制系统
   五、网联机床与智能机床简介
  第二节 刀具与磨具
   一、刀具的类型
   二、刀具的基本结构
   三、刀具材料
   四、磨具的类型及特性
  第三节 夹具
   一、夹具概述
   二、夹具的类型
   三、工件在夹具中的定位
   四、工件在夹具中的夹紧
  本章小结
  思考与练习题
 第四章 回转面切削加工
  第一节 车削加工与车床
   一、车削加工概述
   二、车床类型和基本组成
   三、CA6140普通卧式车床
   四、数控车削中心
   五、智能车床简介
  第二节 车刀与车削夹具
   一、车刀
   二、车削夹具概述
   三、典型车削夹具
  第三节 钻削加工
   一、钻削加工概述
   二、麻花钻
   三、其他钻削刀具
   四、钻削夹具
  第四节 其他内孔切削方法
   一、扩孔加工
   二、镗削加工
   三、铰削加工
   四、拉削加工
  第五节 螺纹加工
   一、螺纹切削加工
   二、螺纹滚压
   三、螺纹磨削
  本章小结
  思考与练习题
 第五章 非回转面切削加工
  第一节 铣削加工
   一、概述
   二、铣削要素与铣削方式
   三、铣削力
  第二节 铣床与铣刀
   一、传统铣床
   二、数控铣床
   三、镗铣加工中心
   四、铣刀
   五、加工中心工具系统
  第三节 铣削夹具
   一、铣削夹具的类型
   二、铣削夹具的结构
   三、铣削夹具示例
  第四节 其他切削加工方法
   一、刨削加工
   二、插削加工
  本章小结
  思考与练习题
 第六章 磨削加工
  第一节 外圆磨削
   一、外圆磨削的特点与应用
   二、外圆磨削方式
   三、外圆磨床
   四、数控外圆磨床简介
  第二节 内圆磨削
   一、内圆磨削概述
   二、内圆磨削方式
   三、内圆磨床与砂轮
  第三节 平面磨削
   一、平面磨削概述
   二、平面磨床
   三、数控平面磨床简介
  第四节 精密磨削与高速磨削
   一、精密与超精密磨削概述
   二、其他精密磨削方法
   三、高速磨削简介
  本章小结
  思考与练习题
 第七章 齿轮加工
  第一节 齿轮加工原理
   一、渐开线齿轮概述
   二、渐开线齿形加工方法及其原理
  第二节 滚齿加工
   一、齿轮滚刀
   二、滚齿加工传动原理
   三、滚齿机
  第三节 插齿加工
   一、插齿刀
   二、插齿机
  本章小结
  思考与练习题
 第八章 常用非传统加工技术
  第一节 激光加工技术
   一、激光加工原理
   二、激光加工的特点
   三、激光加工工艺及其应用
  第二节 电加工技术
   一、电火花加工技术
   二、电解加工技术
   三、电铸加工技术
  第三节 增材制造技术
   一、增材制造技术原理
   二、增材制造技术分类
   三、增材制造技术的新发展
  第四节 超声加工技术
   一、超声加工原理
   二、超声加工系统的构成
   三、超声加工的应用
  本章小结
  思考与练习题
 第九章 机械加工工艺规程设计
  第一节 机械加工工艺规程概述
   一、机械加工工艺规程的类型
   二、机械加工工艺规程设计的原则与步骤
  第二节 机械加工工艺规程设计
   一、零件图审查
   二、毛坯选择
   三、加工方法选择
   四、定位基准选择
   五、工艺路线拟订
   六、典型零件加工工艺
  第三节 数控加工工艺设计
   一、数控加工工艺特点
   二、数控加工工艺设计
   三、数控加工工艺实例
  第四节 加工余量与工序尺寸
   一、加工余量的概念
   二、加工余量的确定
   三、工序尺寸及公差的确定
   四、工艺尺寸链
  第五节 工艺过程经济性分析
   一、时间定额与提高生产率的途径
   二、工艺方案技术经济性分析
   三、工艺过程优化
  第六节 CAPP简介
   一、CAPP概念
   二、CAPP的主要类型
  本章小结
  思考与练习题
 第十章 机械加工质量控制
  第一节 机械加工质量概述
   一、机械加工质量
   二、加工误差
   三、获得加工精度的方法
   四、机械加工表面质量
  第二节 工艺系统几何误差
   一、机床几何误差
   二、夹具误差与定位误差
   三、刀具误差
   四、调整误差
  第三节 加工过程误差
   一、工艺系统受力变形误差
   二、工艺系统受热变形误差
   三、残余内应力引起的误差
   四、测量误差
  第四节 提高加工精度的工艺措施
   一、直接减小或消除误差法
   二、误差补偿法
   三、误差转移法
   四、就地加工法
   五、误差分组法
   六、误差平均法
  第五节 加工误差统计分析
   一、加工误差的性质
   二、加工误差统计分析
  第六节 机械加工表面质量
   一、表面粗糙度
   二、表面层金属材料的物理力学性能
  第七节 机械加工中的振动
   一、受迫振动
   二、自激振动
  本章小结
  思考与练习题
 第十一章 机械装配工艺规程设计
  第一节 机械装配概述
   一、装配基本概念
   二、装配工艺过程
   三、装配精度
  第二节 保证装配精度的方法
   一、装配尺寸链
   二、保证装配精度的方法
  第三节 装配工艺规程的制订
   一、制订装配工艺规程的原则
   二、制订装配工艺规程的步骤
  第四节 机械装配自动化
   一、概述
   二、装配作业的自动化
   三、自动装配工艺过程设计
   四、提高装配自动化水平的途径
  本章小结
  思考与练习题
 参考文献