项目一 常用量具的基本操作
【项目准备】3
任务一钢直尺的使用3
任务二游标卡尺的使用4
任务三百分尺的使用8
任务四杠杆千分尺的使用15
任务五内径百分尺的使用16
任务六内测百分尺的使用18
任务七深度游标卡尺的使用19
任务八内、外卡钳的使用20
任务九塞尺的使用24
【项目实施】26
1.信息收集26
2.编制计划27
3.制订决策27
4.计划实施28
5.质量检测29
6.评价总结31

项目二 机械加工工艺编制
【项目准备】34
任务一机械加工工艺规程制订准备34
任务二分析零件技术要求38
任务三选择零件毛坯42
任务四选择零件表面加工方法44
任务五选择定位基准48
任务六制订工艺路线51
任务七机床设备与工艺设备的选择及确定工序尺寸54
【项目实施】58
1.信息收集58
2.编制计划60
3.制订决策60
4.评价总结62

项目三 使用车床加工零部件
【项目准备】66
任务一轴类零件工艺特征分析66
任务二使用普通车床加工零部件68
任务三普通车床选用车刀74
任务四普通车床车削加工81
【项目实施】89
1.信息收集89
2.编制计划90
3.制订决策91
4.计划实施92
5.质量检测93
6.评价总结95

项目四 使用铣床加工零部件
【项目准备】98
任务一使用铣床加工平面、箱体类零部件98
任务二铣床刀具选择102
任务三在铣床上安装工件109
任务四铣削、镗削及刨削122
【项目实施】130
1.信息收集130
2.编制计划131
3.制订决策133
4.计划实施134
5.质量检测135
6.评价总结137

项目五 使用钻床加工零部件
【项目准备】140
【项目实施】148
1.信息收集148
2.编制计划149
3.制订决策150
4.计划实施152
5.质量检测153
6.评价总结155

项目六 圆柱齿轮加工
【项目准备】158
任务一齿轮认知及加工158
任务二10型游梁式抽油机齿形精加工167
【项目实施】171
1.信息收集172
2.编制计划173
3.制订决策174
4.计划实施175
5.质量检测176
6.评价总结178

项目七 夹具设计
【项目准备】181
任务一机床夹具及定位方式181
任务二选择夹具定位元件186
任务三特殊零部件专用夹具202
【项目实施】205
1.信息收集205
2.编制计划206
3.制订决策207
4.计划实施209
5.质量检测209
6.评价总结211

项目八 加工表面质量分析
【项目准备】214
任务一加工精度及工艺系统几何误差214
任务二工艺系统受力、热变形影响220
任务三表面质量影响因素分析227
任务四加工误差及振动对机械加工质量的影响232
【项目实施】236
1.信息收集236
2.质量检测238
3.评价总结240

项目九 零件装配
【项目准备】243
任务一选择装配方法243
任务二设计装配工艺规程247
任务三计算装配尺寸链及自动化装配250
【项目实施】257
1.装配原则257
2.图纸分析257
3.装配工艺卡258
4.过程实施259
5.质量检测260
6.评价总结262

项目十 项目移交与总结
【项目准备】264
【项目总结】265

参考文献