第1章 可编程控制器概述__eol__1.1 可编程控制器的产生、控制思想__eol__1.1.1 电气系统的继电器-接触器控制__eol__1.1.2 PLC的产生__eol__1.1.3 PLC控制的基本思想__eol__1.2 可编程控制器的定义、分类__eol__1.2.1 可编程控制器的定义__eol__1.2.2 可编程控制器的分类__eol__1.3 可编程控制器的特点及主要功能__eol__1.3.1 PLC的一般特点__eol__1.3.2 PLC的主要功能__eol__1.4 可编程控制器的应用及发展趋势__eol__1.4.1 可编程控制器的应用现状__eol__1.4.2 可编程控制器的发展趋势__eol__本章小结__eol__习题1__eol__第2章 常用控制电器与电气控制线路__eol__2.1 常用低压控制电器__eol__2.1.1 手动电器__eol__2.1.2 自动电器__eol__2.2 电气控制线路图__eol__2.2.1 电气控制线路常用图形、文字符号__eol__2.2.2 电气原理图__eol__2.2.3 电器元件布置图__eol__2.2.4 电气安装接线图__eol__2.3 三相鼠笼式电动机启动控制__eol__2.3.1 直接启动__eol__2.3.2 降压启动__eol__2.4 三相异步电动机的制动控制__eol__2.4.1 机械制动__eol__2.4.2 电气制动__eol__本章小结__eol__习题2__eol__第3章 可编程控制器的组成和工作原理 __eol__3.1 可编程控制器的基本结构__eol__3.1.1 可编程控制器的硬件系统__eol__3.1.2 可编程序控制器的软件系统__eol__3.2 可编程控制器的工作原理__eol__3.2.1 可编程控制器的等效工作电路__eol__3.2.2 可编程控制器的工作过程__eol__3.2.3 PLC对输入/输出的处理规则__eol__3.2.4 PLC的扫描周期及滞后响应__eol__3.3 可编程控制器的编程语言和程序结构__eol__3.3.1 可编程控制器的编程语言__eol__3.3.2 可编程控制器的程序结构__eol__3.4 SIMATIC S7-300 PLC的硬件组成及硬件组态__eol__3.4.1 S7-300系列PLC系统硬件组成__eol__3.4.2 S7-300的模块简介__eol__3.4.3 S7-300系列PLC的编程元件__eol__3.4.4 S7-300的组态__eol__3.5 S7-300的编程软件STEP 7__eol__3.5.1 STEP 7的组成及功能__eol__3.5.2 启动STEP 7 并创建一个项目__eol__3.5.3 STEP 7 的下载和程序调试__eol__3.5.4 S7-PLC 模拟软件S7-PLCSIM简介__eol__本章小结__eol__习题3__eol__第4章　S7-300的指令系统及编程__eol__4.1 STEP 7的数据类型和指令结构__eol__4.1.1 STEP 7的数据类型__eol__4.1.2 STEP 7的指令结构__eol__4.2 位逻辑指令__eol__4.2.1 位逻辑运算指令__eol__4.2.2 位逻辑运算指令应用举例__eol__4.3 定时器与计数器指令__eol__4.3.1 定时器指令__eol__4.3.2 时钟存储器__eol__4.3.3 计数器指令__eol__4.3.4 定时器与计数器的编程举例__eol__4.4 数据传送与转换指令__eol__4.4.1 数据装入和传送指令__eol__4.4.2 转换指令__eol__4.5 运算指令__eol__4.5.1 算术运算指令__eol__4.5.2 字逻辑运算指令__eol__4.5.3 数据运算指令应用举例__eol__4.6 移位指令__eol__4.6.1 移位指令介绍__eol__4.6.2 移位指令应用（编辑步进架）__eol__4.7 累加器操作和地址寄存器操作指令__eol__4.8 控制指令__eol__4.8.1 逻辑控制指令__eol__4.8.2 程序控制指令__eol__4.8.3 主控继电器指令 __eol__4.9 S7-300的系统功能模块简介__eol__本章小结__eol__习题4__eol__第5章 S7-300的组织块及中断处理__eol__5.1 组织块概述__eol__5.1.1 组织块的组成__eol__5.1.2 组织块的分类__eol__5.2 循环执行的组织块__eol__5.3 定期执行的组织块和中断处理__eol__5.3.1 日期时间中断组织块__eol__（OB10～OB17）__eol__5.3.2 循环中断组织块__eol__（OB30～OB38）__eol__5.4 事件驱动的组织块和中断处理__eol__5.4.1 延时中断组织块（OB20～OB23）__eol__5.4.2 异步故障中断组织块（OB80～OB87）__eol__本章小结__eol__习题5__eol__第6章 西门子PLC工业通信网络简介__eol__6.1 PLC通信网络基础__eol__6.1.1 PLC网络含义__eol__6.1.2 PLC网络的结构__eol__6.2 西门子S7的工业通信网络及分类__eol__6.2.1 S7的通信网络__eol__6.2.2 S7的通信分类__eol__6.3 Profibus-DP通信举例__eol__6.4 MPI通信举例__eol__6.5 AS-I总线通信举例__eol__本章小结__eol__习题6__eol__第7章 可编程控制器应用系统的设计__eol__7.1 可编程控制器控制系统总体设计__eol__7.1.1 PLC控制系统设计的原则与内容__eol__7.1.2 PLC控制系统设计的一般步骤__eol__7.1.3 PLC控制系统的可靠性设计__eol__7.1.4 系统调试__eol__7.2 STEP 7的结构化程序设计__eol__7.2.1 功能块及其组成__eol__7.2.2 功能块局部变量声明表__eol__7.2.3 形式参数与实际参数__eol__7.2.4 局部变量的数据类型__eol__7.2.5 功能块（或功能）的编程及调用举例__eol__7.3 程序设计应用举例__eol__7.3.1 十字路口交通信号灯的控制__eol__7.3.2 立体仓库的结构化程序设计__eol__7.4 模拟量的检测和控制__eol__7.4.1 模拟量的检测__eol__7.4.2 模拟量的控制——连续PID控制器SFB41__eol__本章小结__eol__习题7__eol__第8章 PLC控制技术课程设计指导__eol__8.1 课程设计的目的、要求和主要内容__eol__8.1.1 课程设计的目的__eol__8.1.2 课程设计的基本要求__eol__8.1.3 课程设计任务书__eol__8.1.4 课程设计报告的主要内容__eol__8.2 课程设计举例__eol__8.2.1 课程设计任务书__eol__8.2.2 系统配置及输入/输出继电器地址分配__eol__8.2.3 系统的I/O接线图__eol__8.2.4 系统的流程图__eol__8.2.5 用STEP 7编程语言进行软件设计__eol__8.3 课程设计选题__eol__8.3.1 智力抢答器的PLC控制__eol__8.3.2 自动售货机的PLC控制__eol__8.3.3 注塑机的PLC控制__eol__8.3.4 污水净化处理系统的PLC控制__eol__8.3.5 花式喷泉的PLC控制__eol__8.3.6 脉冲除尘器的PLC控制__eol__8.3.7 水塔水位的PLC控制__eol__8.3.8 包装生产线的PLC控制__eol__8.3.9 装卸料小车多方式运行的PLC控制__eol__8.3.10 五层电梯的PLC控制__eol__8.3.11 变频调速恒压供水系统中的PLC控制__eol__附录A STEP 7语句表指令一览表__eol__附录B 实验指导书__eol__实验1 STEP-7编程软件的熟悉及基本指令练习__eol__实验2 异步电动机可逆运行控制__eol__实验3 异步电动机Y-△降压启动控制__eol__实验4 异步电动机反接制动控制__eol__实验5 定时器、计数器功能实验__eol__实验6 移位指令练习__eol__实验7 数据处理指令练习__eol__实验8 结构化编程应用__eol__实验9 S7-300组织块与中断__eol__实验10 现场总线应用__eol__参考文献