绪论　一、机器的组成及功能　二、机构　三、构件与零件　四、机械设计的基本要求和设计方法　五、本课程的性质、任务和主要内容模块一 常用连接的选用　任务1-1 螺纹连接的选用　　1.1 螺纹的形成、类型及参数　　1.2 螺纹连接的类型及常用螺纹连接件　　1.3 螺纹连接的预紧和防松　　知识链接　　思考与练习　任务1-2 铰制孔螺栓连接的公差与配合检测　　1.4 光滑圆柱公差与配合基本概念　　1.5 公差与配合标准的主要内容　　1.6 公差与配合的选择　　1.7 光滑工件尺寸的检测　　1.8 普通螺纹的公差与配合　　知识链接　　思考与练习　任务1-3 认识金属材料　　1.9 金属材料的力学性能　　1.10 非合金钢　　知识链接　　思考与练习　任务1-4 键连接的选用　　1.11 键连接的类型及应用　　1.12 剪切变形及强度计算　　1.13 普通平键连接的选择及强度计算　　知识链接　　思考与练习　任务1－5 键及键槽的公差检测　　1.1.4　形状和位置公差及检测　　1.1.5　表面粗糙度及检测　　1.1.6　平键、花键连接的公差与检测　　知识链接　　思考与练习模块二 带传动及链传动的应用　任务2－1 带传动的设计计算　　2.1 带传动的认识及应用　　　　2.2 带传动的工作情况分析　　2.3 普通V带传动的设计　　2.4 带传动的张紧维护和安装　　知识链接　　思考与练习　任务2-2 链传动　　2.5 链传动　　知识链接　　思考与练习模块三 齿轮传动的设计计算　任务3-1 认识齿轮传动　　3.1 齿轮传动的认识　　3.2 齿廓啮合基本定律　　3.3 渐开线齿廓　　3.4 渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数及几何尺寸计算　　3.5 渐开线齿轮的啮合传动　　3.6　渐开线齿轮的切齿原理　　知识链接　　思考与练习　任务3-2 安排钢的热处理工序　　3.7 钢在加热、冷却时的组织转变　　3.8 钢的退火与正火　　3.9 钢的淬火　　3.10 钢的回火　　3.11 钢的表面热处理　　3.12 热处理技术条件的标注与工序安排　　知识链接　　思考与练习　任务3-3 识别合金钢、铸铁及其他材料　　3.13 合金钢　　3.14 铸铁　　3.15 有色金属及合金　　3.16 非金属材料　　知识链接　　思考与练习　任务3-4 设计齿轮传动　　3.17 齿轮的失效形式、常用材料及结构　　3.18 渐开线标准直齿圆柱齿轮传动的设计　　3.19 渐开线直齿圆柱齿轮的检测　　3.20 斜齿圆柱齿轮　　3.21 直齿圆锥齿轮　　3.22 蜗杆传动　　知识链接　　思考与练习　任务3-5 齿轮系传动比的计算　　3.23 轮系的认识及应用　　3.24 定轴轮系的传动比计算　　3.25 行星轮系的传动比计算　　3.26 混合轮系的传动比计算　　知识链接　　思考与练习模块四 轴系通用件的选用模块五 轴系结构设计模块六 常用机构的设计参考文献