项目一 普通车床、铣床操作实训
车间及安全规章制度
一、6S管理
二、实训守则
三、安全教育
四、数控机床安全操作规程
任务一 磨床、刨床、钻床安全操作
一、任务目标
二、磨床、刨床、钻床
三、实施步骤
四、考核及评价
任务二 铣床操作
一、任务目标
二、铣床及常用测量工具
三、铣削加工
四、撰写实训报告
五、考核及评价
任务三 普通车床操作
一、任务目标
二、车床主要部分的名称和用途
三、车床安全操作注意事项
四、车削加工
五、撰写实训报告
六、考核及评价

项目二 钳工操作实训
任务一 钳工量具的使用
一、任务目标
二、钳工常用量具
三、实物测量
四、撰写实训报告
五、考核及评价
任务二 锯削
一、任务目标
二、锯削
三、实训方法
四、撰写实训报告
五、考核及评价
任务三 锉削
一、任务目标
二、锉削加工
三、锉削方法
四、撰写实训报告
五、考核及评价
任务四 凸形块加工
一、任务目标
二、凸形块的钳工加工工艺
三、实施加工并撰写实训报告
四、考核与评价

项目三 电器工程实训
任务一 安全用电及点动正转控制线路的安装与调试
一、任务目标
二、实施方法和步骤
三、考核与评价
任务二 自锁控制线路的安装与调试
一、任务目标
二、实施方法和步骤
三、考核与评价
任务三 电动机正反转控制线路的安装与调试
一、任务目标
二、实施步骤
三、考核与评价
任务四 电动机降压启动的安装与调试
一、任务目标
二、实施步骤
三、考核与评价
任务五 PLC点动控制
一、任务目标
二、任务实施步骤
三、考核与评价

项目四 数控车削、铣削试验台实训
任务一 数控车削、铣削加工试验台的使用与维护
一、任务目标
二、任务实施步骤
三、撰写实训报告
四、考核与评价
任务二 数控车试验台硬件连接
一、任务目标
二、数控车床的主要功能
三、数控车床主要功能的实现
四、寻找相关元件并连接控制框图
五、撰写实训报告
六、考核与评价
任务三 数控铣试验台硬件连接
一、任务目标
二、数控铣床的主要功能
三、数控铣床主要功能的实现
四、寻找相关元件并连接控制框图
五、撰写实训报告
六、考核与评价
任务四 FANUC数控系统的硬件连接
一、任务目标
二、数控装置的接口定义
三、进给伺服的连接
四、主轴驱动
五、电源装置
六、FANUC数控系统的I／O Link连接
七、硬件连接
八、撰写实训报告
九、考核与评价
任务五 电气控制原理实验
一、任务目标
二、实验器材
三、实验步骤
四、常见故障分析
五、撰写实训报告
六、考核与评价

项目五 数控车削实训
任务一 数控车床的安全操作
一、任务目标
二、数控车床操作前的准备工作
三、数控车床操作中的安全
四、数控车床操作后的安全
五、数控车床的维护保养
六、数控车床的日维护保养
七、考核与评价
任务二 数控车床的基本操作与基本编程指令使用
一、任务目标
二、数控车床的组成及特点
三、机床的开启、运行、停止操作及注意事项
四、GSK 980TDb操作面板说明
五、GSK 980TDb数控车床的编程特点及G代码、M代码
六、GSK 980TDb数控车床的结构及主要技术规格
七、执行任务并撰写实训报告
八、考核与评价
任务三 数控车床加工程序的输入与编辑
一、任务目标
二、程序的建立
三、程序的删除
四、程序选择
……
项目六 数控铣削实训
参考文献