- 机械工业出版社
- 9787111587521
- 1-3
- 209051
- 46256933-6
- 平装
- 16开
- 2018-02
- 250
- 168
- 工学
- 机械工程
- 机械设计制造及其自动化
- 本科
内容简介
基本技能训练指导:车、铣、刨、磨、钳、铸、锻、焊、热处理基本技能训练指导,数控车床、数控铣床及加工中心基本技能训练指导,特种加工基本技能指导,工艺过程综合训练指导,CAD/CAM训练指导,3D打印训练指导,综合创新设计与制作训练指导基本技能训练报告:车、铣、刨、磨、钳、铸、锻、焊、热处理基本技能训练报告,数控车床、数控铣床及加工中心基本技能训练报告,特种加工基本技能报告,工艺过程综合训练报告,CAD/CAM训练报告,3D打印训练报告,综合创新设计与制作训练报告
目录
前言上篇 实训指导一、车工操作指导 2 1. 车工安全操作规程 2 2. 车工基本技能训练过程卡———双手控制法加工 3 3. 车工基本技能训练过程卡———轴类车削练习一 4 4. 车工基本技能训练过程卡———轴类车削练习二 5 5. 车工基本技能训练过程卡———车削综合练习二 6 6. 车工基本技能训练过程卡———锥度车削练习 7 7. 车工基本技能训练过程卡———螺纹车削练习一 8 8. 车工基本技能训练过程卡———螺纹车削练习二 9 9. 车工基本技能训练过程卡———钻孔、车孔练习 10二、铣工操作指导 11 1. 铣工实训安全操作规程 11 2. 铣工基本技能训练过程卡———铣平面、分度练习 12三、刨工操作指导 13 1. 刨工安全操作规程 13 2. 刨工基本技能训练过程卡———平面刨削练习 14四、磨工操作指导 15 1. 磨工安全操作规程 15 2. 磨工基本技能训练过程卡———外圆磨削练习 16五、钳工操作指导 17 1. 钳工实训安全操作规程 17 2. 钳工基本技能训练过程卡———立体划线练习 18 3. 钳工基本技能训练过程卡———锉削和锯削练习 20 4. 钳工基本技能训练过程卡———锉削、钻孔、攻螺纹练习 21 5. 钳工基本技能训练过程卡———套螺纹练习 22 6. 钳工基本技能训练过程卡———综合练习 23六、铸造操作指导 24 1. 铸造安全操作规程 24 2. 铸造基本技能训练过程卡———两箱整模造型练习 25 3. 铸造基本技能训练过程卡———分模造型练习 27 4. 铸造基本技能训练过程卡———两箱挖砂造型练习 28 5. 铸造基本技能训练过程卡———活块造型练习 29七、锻造操作指导 30 1. 锻造安全操作规程 30 2. 锻造基本技能训练过程卡———自由锻练习 31 3. 冲压基本技能训练过程卡———冲压操作练习 32八、焊接操作指导 34 1. 焊接实训安全操作规程 34 2. 焊接基本技能训练过程卡———平焊练习 35 3. 焊接基本技能训练过程卡———气焊平焊练习 36九、数控铣床及加工中心操作指导 37Ⅴ 1. 数控铣床及加工中心安全操作规程 37 2. 数控铣床基本技能训练过程卡———板类练习 38 3. 数控加工中心基本技能训练过程卡———板类练习 39十、数控车床操作指导 40 1. 数控车床安全操作规程 40 2. 数控车床基本技能训练过程卡———轴类车削练习一 41 3. 数控车床基本技能训练过程卡———轴类车削练习二 42十一、数控电火花线切割机床操作指导 43 1. 数控电火花线切割机床安全操作规程 43 2. 数控电火花线切割加工基本技能训练过程卡———繁花类零件加工 44十二、特种设备操作指导 45 1. 激光内雕基本技能训练过程卡 45 2. 熔融堆积成型(FDM) 操作基本技能训练过程卡 46十三、金属材料的组织显微分析及硬度测定实验指导 47 1. 铁碳合金平衡组织显微分析基本技能训练过程卡 47 2. 钢的热处理及试样硬度测定实验 49十四、制品内部缺陷测试实验指导 53 1. 超声波探伤仪的使用和性能测试实验 53 2. 纵波实用AVG 曲线的测试与锻件探伤实验 56十五、零件形位误差测量实验指导 60十六、便携式三坐标测量仪( 无触点)测量实验指导 63下篇 实训报告一、车工实训报告 70 1. 车工实训报告(一) 70 2. 车工实训报告(二) 72 3. 车工实训报告(三) 74 . 4. 车工实训报告(四) 75 5. 钻、镗削加工实训报告 77二、铣削实训报告 79三、刨削实训报告 81四、磨削实训报告 83五、钳工实训报告 86 1. 钳工实训报告(一) 86 2. 钳工实训报告(二) 88 3. 钳工实训报告(三) 89 4. 钳工实训报告(四) 91 . 5. 钳工实训报告(五) 92 6. 钳工实训报告(六) 93六、装配实训报告 94 1. 装配实训报告(一) 94 2. 装配实训报告(二) 95 3. 装配实训报告(三) 96 4. 装配实训报告(四) 97 5. 装配实训报告(五) 98 . 6. 装配实训报告(六) 99 7. 装配实训报告(七) 100七、铸造实训报告 101 1. 铸造实训报告(一) 101 2. 铸造实训报告(二) 103八、锻压实训报告 106 1. 锻压实训报告(一) 106 2. 锻压实训报告(二) 109 3. 锻压实训报告(三) 111九、焊接实训报告 113 1. 焊接实训报告(一) 113 2. 焊接实训报告(二) 115十、热处理实训报告 118 1. 热处理实训报告(一) 118 2. 热处理实训报告(二) 121 3. 热处理实训报告(三) 122 4. 热处理实训报告(四) 123 . 5. 热处理实训报告(五) 124 6. 热处理实训报告(六) 125 . 7. 热处理实训报告(七) 126十一、数控实训报告 127 1. 数控实训报告(一) 127 2. 数控实训报告(二) 128 3. 数控实训报告(三) 129 4. 数控实训报告(四) 130 5. 数控实训报告(五) 131 6. 数控实训报告(六)