目录

任务1 前期准备
一、任务说明 1
二、技术标准与要求 1
三、实训时间：10min 1
四、实训教学目标 1
五、实训器材 1
六、教学组织 1
七、操作步骤 2
八、考核标准 8
任务2 读取故障码、冻结帧和数据流数据
一、任务说明 10
二、技术标准与要求 10
三、实训时间：15min 10
四、实训教学目标 10
五、实训器材 11
六、教学组织 11
七、操作步骤 11
八、考核标准 25
任务3 发动机电控系统常见故障诊断与排除
一、任务说明 26
二、技术标准与要求 26
三、实训时间：30min/每个故障任务 26
四、实训教学目标 26
五、实训器材 27
六、教学组织 27
七、 一汽丰田卡罗拉车型发动机电控
系统零件位置及电路图 27
八、故障类型 29
（一）曲轴位置传感器的故障诊断
与排除 29
（二）凸轮轴位置传感器的故障诊断
与排除 40
（三）进气温度传感器的故障诊断
与排除 54
（四）质量空气流量计的故障诊断
与排除 68
（五）加速踏板位置传感器的故障
诊断与排除 84
（六）节气门位置传感器的故障诊断
与排除 104
（七）喷油控制电路的故障诊断
与排除 121
（八）点火控制电路的故障诊断
与排除 134
（九）VVT-i控制电路的故障诊断
与排除 150
九、考核标准 170
任务4 尾气检测
一、任务说明 172
二、技术标准与要求 172
三、实训时间：20min 173
四、实训教学目标 173
五、实训器材 173
六、教学组织 173
七、操作步骤 174
八、考核标准 183
任务5 工位整理
一、任务说明 184
二、技术标准与要求 184
三、实训时间：5min 184
四、实训教学目标 184
五、实训器材 184
六、教学组织 184
七、操作步骤 185
八、考核标准 191
附 录
一、P0010故障代码诊断作业
记录表之一 192
二、P0010故障代码诊断作业
记录表之二 194
三、P0102故障代码诊断作业记录表 196
四、P0122故障代码诊断作业记录表 198
五、P0343故障代码诊断作业记录表 200
六、P0352故障代码诊断作业记录表 202
七、P0354故障代码诊断作业记录表 204
八、P0368故障代码诊断作业记录表 206
九、P2122故障代码诊断作业记录表 208
十、P2123故障代码诊断作业
记录表之一 210
十一、P2123故障代码诊断作业
记录表之二 213
十二、P2127故障代码诊断作业
记录表之一 215
十三、P2127故障代码诊断作业
记录表之二 217
十四、P2127故障代码诊断作业
记录表之三 220
十五、P2128故障代码诊断作业记录表 222
十六、P2138故障代码诊断作业
记录表之一 224
十七、P2138故障代码诊断作业
记录表之二 227
十八、电路综合故障诊断作业记录表 229