目　　录前言第１ 篇　工程训练基础知识 １　第１ 章　工程训练基本要求 １　　１. １　工程训练的目的 １　　１. ２　工程训练的基本规章制度 ２　　复习思考题 ４　第２ 章　工程训练安全知识 ５　　２. １　工程训练安全概述 ５　　２. ２　工程训练安全管理总则 ５　　２. ３　学生工程训练安全工作管理制度 ６　　２. ４　工程训练设备的安全使用与维护保养制度 ７　　２. ５　工程训练安全应急预案 ８　　复习思考题 １２　第３ 章　工程材料与钢的热处理 １３　　３. １　工程材料概述及分类 １３　　３. ２　金属材料的基本性能 １３　　３. ３　常用金属材料及其牌号 １５　　３. ４　非金属材料及其在工程上的应用 １８　　３. ５　钢的热处理技术 ２０　　复习思考题 ２２　第４ 章　切削加工基础知识 ２４　　４. １　切削加工概述 ２４　　４. ２　切削刀具 ２６　　４. ３　常用量具 ３１　　４. ４　零件技术要求 ３５　　复习思考题 ４１第２ 篇　材料成形训练与实践 ４２　第５ 章　熔铸成形 ４２　　５. １　熔铸成形概述 ４２　　５. ２　砂型铸造的造型工艺 ４３　　５. ３　铸造合金的熔炼与浇注 ５５　　５. ４　特种铸造 ５７　　复习思考题 ５９　第６ 章　锻压成形 ６０　　６. １　锻压成形概述 ６０　　６. ２　锻造工艺 ６１　　复习思考题 ７３　第７ 章　焊接成形 ７４　　７. １　焊接成形概述 ７４　　７. ２　电弧焊 ７５　　７. ３　气焊 ８４　　７. ４　其他焊接方法 ８６　　复习思考题 ８８第３ 篇　切削加工训练与实践 ８９　第８ 章　车削加工 ８９　　８. １　车削加工概述 ８９　　８. ２　卧式车床 ９０　　８. ３　卧式车床操作要点 ９１　　８. ４　车削加工工艺 ９５　　８. ５　车床附件 １０３　　８. ６　车削加工操作实训 １０６　　复习思考题 １０９　第９ 章　铣削加工 １１０　　９. １　铣削加工概述 １１０　　９. ２　铣床 １１３　　９. ３　铣刀 １１３　　９. ４　铣床附件及工件的装夹 １１５　　９. ５　铣削的基本工作 １１９　　９. ６　铣削加工操作实训 １２２　　复习思考题 １２５　第１０ 章　刨削加工 １２６　　１０. １　刨削加工概述 １２６　　１０. ２　牛头刨床 １２７　　１０. ３　刨刀及其安装 １２８　　１０. ４　工件的安装 １２９　　１０. ５　刨削的基本工作 １３０　　１０. ６　刨削加工操作实训 １３１　　复习思考题 １３２　第１１ 章　磨削加工 １３３　　１１. １　磨削加工概述 １３３　　１１. ２　砂轮 １３４　　１１. ３　磨床 １３５　　复习思考题 １３９　第１２ 章　钳工 １４０　　１２. １　钳工概述 １４０　　１２. ２　钳工的基本工作 １４０　　１２. ３　钳工操作实训 １５７　　复习思考题 １５９第４ 篇　现代加工训练与实践 １６０　第１３ 章　数控加工 １６０　　１３. １　数控加工概述 １６０　　１３. ２　数控编程基础 １６１　　１３. ３　数控车床编程与操作 １６８　　１３. ４　数控铣床编程与操作 １８０　　１３. ５　数控加工中心编程与操作 １９１　　１３. ６　数控加工技术实训 １９５　　复习思考题 ２０６　第１４ 章　自动编程加工 ２０７　　１４. １　自动编程概述 ２０７　　１４. ２　ＣＡＸＡ 制造工程师的操作界面 ２０８　　１４. ３　ＣＡＸＡ 制造工程师的功能 ２１１　　１４. ４　ＣＡＸＡ 制造工程师的自动编程实例 ２１３　　１４. ５　ＣＡＸＡ 编程助手 ２２２　　１４. ６　ＣＡＸＡ 编程助手应用实例 ２２２　　复习思考题 ２２６　第１５ 章　激光加工 ２２７　　１５. １　激光加工概述 ２２７　　１５. ２　材料加工用激光器简介 ２２８　　１５. ３　激光加工工艺及实践 ２３０　　复习思考题 ２３８　第１６ 章　３Ｄ 打印 ２３９　　１６. １　３Ｄ 打印概述 ２３９　　１６. ２　３Ｄ 打印机的操作 ２４３　　复习思考题 ２４９　第１７ 章　特种加工 ２５０　　１７. １　特种加工概述 ２５０　　１７. ２　电火花加工 ２５１　　１７. ３　电火花线切割加工 ２５３　　１７. ４　其他常用特种加工 ２５９　　１７. ５　特种加工技术实训 ２６２　　复习思考题 ２６３第５ 篇　创新训练与实践 ２６４　第１８ 章　机械创新训练与实践 ２６４　　１８. １　平面机构创新设计与拼装实践 ２６４　　１８. ２　空间机构创新设计与拼装实践 ２６８　　１８. ３　轴系结构创新设计实践 ２７１　　复习思考题 ２７４　第１９ 章　创新模型训练与实践 ２７５　　１９. １　慧鱼创新模型训练与实践 ２７５　　１９. ２　探索者机器人创新套件训练与实践 ２８３　　复习思考题 ２８９参考文献 ２９０