前言
第1章绪论1
11课程简介1
12互换性概述1
121互换性的含义1
122互换性的分类2
123互换性生产在机械制造业中的
作用2
13标准化与标准2
131标准化与标准的含义2
132标准的分类和分级3
133优先数和优先数系3
14零件的加工误差和公差6
141机械加工误差6
142几何量公差6
15本课程的性质与要求6
151本课程的性质6
152本课程的要求与学习方法7
思考与练习7
第2章尺寸公差与配合及其检测8
21极限与配合的基本术语及定义8
211孔和轴的尺寸8
212偏差、公差和公差带图9
213配合11
22标准公差及基本偏差的国标规定13
221标准公差系列13
222基本偏差系列13
223基准制20
23国标中规定的公差带与配合21
231国标中规定的公差带21
232国标中规定的配合22
233一般公差——线性尺寸的未注
公差23
24常用尺寸段公差与配合的选用23
241基准制的选择23
242尺寸公差等级的选择24
243配合的选择26
25技术测量基础29
251检测的基本概念与量值传递29
252计量器具与测量方法的分类31
253常用计量器具的基本结构与工作
原理32
思考与练习35
第3章几何公差及其检测36
31零件几何要素和几何公差的特征
项目36
311零件几何要素及其分类36
312零件几何公差的特征项目及
符号37
313几何公差公差带的主要形状38
32几何公差在图样上的表示方法39
321公差框格和基准符号39
322被测要素的标注方法40
323基准要素的标注方法41
324几何公差的简化标注方法42
33几何公差及其公差带43
331公差带的定义及作用43
332形状公差及其公差带43
333方向公差及其公差带45
334位置公差及其公差带48
335跳动公差及其公差带49
34公差原则50
341有关公差原则的一些术语及
定义50
342独立原则51
343包容要求52
344最大实体要求53
35几何公差的选择54
351几何公差特征项目及基准要素的
选择54
352公差原则的选择54
353几何公差值的选择55
36几何误差及其检测59
361几何误差及其评定59
362几何误差的检测原则61
363常用检测工具的使用和保养
方法63
364常用的几何误差检测方法65
思考与练习72
第4章表面粗糙度及其检测76
41表面粗糙度概述76
411表面粗糙度的概念76
412表面粗糙度对零件使用性能的
影响77
42表面粗糙度的评定78
421基本术语78
422表面粗糙度的评定参数81
43表面粗糙度的符号、代号及其注法83
431表面粗糙度的符号、代号83
432表面粗糙度在图样上的标注
方法86
44表面粗糙度的选用89
45表面粗糙度的检测92
451比较法92
452光切法92
453干涉法93
454针描法94
思考与练习95
第5章圆锥公差与配合及其检测97
51圆锥的锥度与锥角97
511圆锥的基本定义及参数97
512锥度与锥角系列98
52圆锥公差100
521圆锥公差的基本术语及定义100
522圆锥公差项目102
523圆锥公差的给定方法103
53圆锥配合104
531圆锥配合的定义和基本参数104
532圆锥配合的分类104
533圆锥配合的形成105
54角度公差106
55角度与锥度的检测107
思考与练习109
第6章普通螺纹的公差与配合及其
检测110
61基础知识110
611螺纹分类及使用要求110
612普通螺纹的主要几何参数111
62普通螺纹的几何参数误差对互换性的
影响113
621螺距误差对螺纹互换性的影响113
622牙型半角误差对互换性的影响114
623中径误差对螺纹互换性的影响115
624普通螺纹的互换性115
63普通螺纹的公差与配合116
631普通螺纹的公差带116
632螺纹旋合长度和配合精度119
633普通螺纹的公差带和配合选用120
634普通螺纹的标记121
635螺纹的表面粗糙度要求122
636应用举例122
64普通螺纹的测量123
641普通螺纹的综合检验123
642普通螺纹的单项测量124
思考与练习129
第7章齿轮公差及其检测131
71齿轮传动及其加工误差131
711齿轮传动的使用要求131
712齿轮传动的加工误差132
72齿轮精度的评定指标及其检测134
721影响齿轮传动准确性的偏差
及其检测134
722影响齿轮传动平稳性的偏差
及其检测138
723影响齿轮载荷分布均匀性的
偏差及其检测141
724齿侧间隙及其检验项目142
73齿轮副和齿坯的精度评定指标
及其检测145
731齿轮副的精度评定指标及其
检测145
732齿坯精度评定指标及其检测146
74渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用148
741精度等级及其选择148
742最小侧隙和齿厚偏差的确定150
743检验组的选用150
744齿轮在图样上的标注151
思考与练习152
第8章键和花键的公差配合及其
检测153
81概述153
811单键联接153
812花键联接154
82平键联接的公差带与配合155
821平键的几何参数及标记155
822平键、半圆键联接的公差配合
及选用156
823键槽的几何公差和表面粗糙度158
83矩形花键的公差与配合159
831矩形花键的几何参数及标记159
832矩形花键联接的公差与配合161
833矩形花键的几何公差和表面
粗糙度162
84键和花键的检测164
841单键及其键槽的测量164
842花键的测量164
思考与练习166
第9章滚动轴承公差配合及其
检测167
91概述167
911轴承的分类及组成167
912滚动轴承的几何参数及定义168
92滚动轴承的公差等级、公差带及其
应用170
921滚动轴承的公差等级及其应用170
922滚动轴承内径和外径的公差带及
配合171
923影响轴承配合选择的因素172
924轴颈和外壳孔的几何公差与表面
粗糙度176
925滚动轴承配合选择实例177
93滚动轴承的检测178
931轴承检测方法178
932测量滚动轴承的游隙179
思考与练习192
第10章三坐标测量机简介193
101概述193
1011三坐标测量机的产生193
1012三坐标测量机的组成193
1013三坐标测量机的分类194
102三坐标测量机的机械结构195
1021结构形式195
1022测头系统197
103三坐标测量机的测量原理199
1031坐标系、矢量和余弦误差199
1032常见元素的测量200
1033三坐标测量的流程及应用
举例200
参考文献203