- 机械工业出版社
- 9787111468103
- 1-3
- 103357
- 62217795-4
- 300
- 工学
- 机械工程
内容简介
本教材由12个项目构成基本单元，每个项目以典型零件为载体，按“学习目标（终极目标、促成目标）→工作任务→相关知识→相关实践→拓展知识→思考与练习题”六部分顺序有机衔接，所有编程指令和程序用两种系统并列列表，清晰地表达了不同数控系统解决同一编程问题的方法。12个项目分别是分析数控铣床的加工能力、直线插补编程数控铣削平面、圆弧插补编程数控铣削成形槽、刀具半径补偿编程数控铣削直壁平底类零件、子程序编程数控铣削级进模、坐标变换编程数控铣削典型模、固定循环编程数控镗铣孔盘类零件7个镗铣项目，以及分析数控车床的加工能力、轴向循环编程数控车削轴类零件、端面循环编程数控车削盘类零件、轮廓循环编程数控车削曲面类零件、综合编程数控车削带螺纹轴套类零件5个车削项目。附录包括G代码表、M代码表及刀具、量具清单。教材整体满足工学结合、理实一体、学做结合、双证融通等高职高专教学改革需要。
本教材适用于高等职业院校、高等专科院校、成人高校等制造大类非数控技术（专业加工方向）、有关零部件制造专业，如汽摩零部件制造、机械制造与自动化、模具设计与制造、机械设计与制造、计算机辅助设计与制造、玩具设计与制造、精密机械技术、医疗器械制造与维护、阀门设计与制造等专业的数控编程与操作加工课程，也可作为工程技术人员、工人和管理人员的参考书。
本教材适用于高等职业院校、高等专科院校、成人高校等制造大类非数控技术（专业加工方向）、有关零部件制造专业，如汽摩零部件制造、机械制造与自动化、模具设计与制造、机械设计与制造、计算机辅助设计与制造、玩具设计与制造、精密机械技术、医疗器械制造与维护、阀门设计与制造等专业的数控编程与操作加工课程，也可作为工程技术人员、工人和管理人员的参考书。
目录
前言
项目一分析数控铣床的加工能力
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）数控铣床的工艺能力及技术参数
（二）工艺装备
1夹具
2刀具
3辅具
（三）数控铣床的通用编程规则
1数控编程简介
2编程步骤
3数控镗铣床坐标系统
4程序结构三要素及程序段格式
5准备功能
6 M、S、F、G94、G95功能
7小数点编程
思考与练习题
项目二直线插补编程数控铣削平面
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）铣平面工艺
1工艺方法
2平面铣刀、立铣刀
3切削用量
4工件装夹
（二）编程指令
1工件坐标系G53～G59/G53～G59、G153、G500
2绝对尺寸编程与增量尺寸编程G90、G91/G90、G91、AC、IC
3英制与米制转换G20、G21/G70、G71
4快速定位G00
5直线插补G01
四、相关实践
1编程
2双边对称对刀
思考与练习题
项目三圆弧插补编程数控铣削成
形槽
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）铣成形槽工艺
1工艺方法
2键槽铣刀
（二）相关编程指令
1插补平面G17～G19与圆弧插补
G02、G03
2基点
四、相关实践
1编程
2单边对刀
五、拓展知识
倒角与倒圆C、R/CHF、RND
思考与练习题
项目四刀具半径补偿编程数控铣削直壁
平底类零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1刀具半径补偿G40～G42
2切入/切出工艺路径
3偏置法编程
4打点法编程
5过切判断
四、相关实践
思考与练习题
项目五子程序编程数控铣削级进模
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1子程序
2子程序平移编程
3子程序分层编程
四、相关实践
思考与练习题
项目六坐标变换编程数控铣削
典型模
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1极坐标编程G15、G16/G110~G112、AP、RP
2坐标系旋转编程G68、G69/ROT、
AROT
四、相关实践
思考与练习题
项目七固定循环编程数控镗铣孔盘类
零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）加工中心的工艺能力及技术参数
1立式加工中心
2卧式加工中心
（二）自动换刀
1选刀与换刀
2刀具长度补偿G43、G44、G49/T、D
（三）参考点编程及进给暂停
1参考点编程G28/G74
2进给暂停G04
（四）孔加工固定循环
1固定循环平面
2固定循环指令格式
3固定循环种类G73～G89/CYCLE81～CYCLE840
四、相关实践
1工艺设计
2数控编程
思考与练习题
项目八分析数控车床的加工能力
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）数控车床的工艺能力及技术参数
1数控车床的主要工艺能力
2数控车床的主要技术参数
（二）数控车床通用编程规则
1数控车床坐标系
2程序结构三要素及程序段格式
3准备功能
4 M、S、F、T功能
5工件坐标系G53～G59
6半径编程与直径编程
7绝对尺寸编程与相对尺寸编程X、Z、U、
W/G90、G91、U、W
8英制与米制转换G20、G21
9每分进给与每转进给G98、G99/G94、G95
思考与练习题
项目九轴向循环编程数控车削轴类
零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1快速定位G00
2直线插补G01
3 G01倒角/倒圆编程
4刀具长度补偿
5刀位码
6轴向车削固定循环G71、G70/G71
四、相关实践
思考与练习题
项目十端面循环编程数控车削盘类
零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1插补平面选择G17～G19
2圆弧插补G02、G03
3端面车削固定循环G72、G70/G72
四、相关实践
五、拓展知识
参考点编程G28
思考与练习题
项目十一轮廓循环编程数控车削曲面
类零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1刀具半径补偿G40～G42
2轮廓车削固定循环G73、G70/G73
四、相关实践
1确定加工方案
2编制程序
五、拓展知识
恒线速功能G50、G96、G97/G96、G97
思考与练习题
项目十二综合编程数控车削带螺纹轴
套类零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1车槽固定循环G75
2螺纹加工工艺知识
3螺纹车削固定循环G76
四、相关实践
1确定加工方案
2编制程序
五、拓展知识
进给暂停G04
思考与练习题
附录
附录AG代码表
附录BM代码表
附录C刀具、量具清单
参考文献
项目一分析数控铣床的加工能力
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）数控铣床的工艺能力及技术参数
（二）工艺装备
1夹具
2刀具
3辅具
（三）数控铣床的通用编程规则
1数控编程简介
2编程步骤
3数控镗铣床坐标系统
4程序结构三要素及程序段格式
5准备功能
6 M、S、F、G94、G95功能
7小数点编程
思考与练习题
项目二直线插补编程数控铣削平面
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）铣平面工艺
1工艺方法
2平面铣刀、立铣刀
3切削用量
4工件装夹
（二）编程指令
1工件坐标系G53～G59/G53～G59、G153、G500
2绝对尺寸编程与增量尺寸编程G90、G91/G90、G91、AC、IC
3英制与米制转换G20、G21/G70、G71
4快速定位G00
5直线插补G01
四、相关实践
1编程
2双边对称对刀
思考与练习题
项目三圆弧插补编程数控铣削成
形槽
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）铣成形槽工艺
1工艺方法
2键槽铣刀
（二）相关编程指令
1插补平面G17～G19与圆弧插补
G02、G03
2基点
四、相关实践
1编程
2单边对刀
五、拓展知识
倒角与倒圆C、R/CHF、RND
思考与练习题
项目四刀具半径补偿编程数控铣削直壁
平底类零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1刀具半径补偿G40～G42
2切入/切出工艺路径
3偏置法编程
4打点法编程
5过切判断
四、相关实践
思考与练习题
项目五子程序编程数控铣削级进模
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1子程序
2子程序平移编程
3子程序分层编程
四、相关实践
思考与练习题
项目六坐标变换编程数控铣削
典型模
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1极坐标编程G15、G16/G110~G112、AP、RP
2坐标系旋转编程G68、G69/ROT、
AROT
四、相关实践
思考与练习题
项目七固定循环编程数控镗铣孔盘类
零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）加工中心的工艺能力及技术参数
1立式加工中心
2卧式加工中心
（二）自动换刀
1选刀与换刀
2刀具长度补偿G43、G44、G49/T、D
（三）参考点编程及进给暂停
1参考点编程G28/G74
2进给暂停G04
（四）孔加工固定循环
1固定循环平面
2固定循环指令格式
3固定循环种类G73～G89/CYCLE81～CYCLE840
四、相关实践
1工艺设计
2数控编程
思考与练习题
项目八分析数控车床的加工能力
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）数控车床的工艺能力及技术参数
1数控车床的主要工艺能力
2数控车床的主要技术参数
（二）数控车床通用编程规则
1数控车床坐标系
2程序结构三要素及程序段格式
3准备功能
4 M、S、F、T功能
5工件坐标系G53～G59
6半径编程与直径编程
7绝对尺寸编程与相对尺寸编程X、Z、U、
W/G90、G91、U、W
8英制与米制转换G20、G21
9每分进给与每转进给G98、G99/G94、G95
思考与练习题
项目九轴向循环编程数控车削轴类
零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1快速定位G00
2直线插补G01
3 G01倒角/倒圆编程
4刀具长度补偿
5刀位码
6轴向车削固定循环G71、G70/G71
四、相关实践
思考与练习题
项目十端面循环编程数控车削盘类
零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1插补平面选择G17～G19
2圆弧插补G02、G03
3端面车削固定循环G72、G70/G72
四、相关实践
五、拓展知识
参考点编程G28
思考与练习题
项目十一轮廓循环编程数控车削曲面
类零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1刀具半径补偿G40～G42
2轮廓车削固定循环G73、G70/G73
四、相关实践
1确定加工方案
2编制程序
五、拓展知识
恒线速功能G50、G96、G97/G96、G97
思考与练习题
项目十二综合编程数控车削带螺纹轴
套类零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1车槽固定循环G75
2螺纹加工工艺知识
3螺纹车削固定循环G76
四、相关实践
1确定加工方案
2编制程序
五、拓展知识
进给暂停G04
思考与练习题
附录
附录AG代码表
附录BM代码表
附录C刀具、量具清单
参考文献
