- 机械工业出版社
- 9787111464488
- 2-3
- 71706
- 64256971-9
- 平装
- 16开
- 2014-05
- 410
- 268
- 工学
- 控制科学与工程
- TP
- 电气自动化技术
- 高职
内容简介
本书是高职高专自动化类、机电类专业的主干课程。内容包括PLC的基本结构、工作原理；PLC的指令系统；PLC控制系统的设计与实现，包括数字量、模拟量和通信系统的实现以及PLC与触摸屏、变频器系统的应用。本书以培养应用型人才为出发点，从具体应用型实例着手，制定相应学习目标，在分析解决实际问题的过程中，使学生能主动学习理论知识。学习内容也遵循由简到繁、循序渐进的方式，注重动手过程，通过实验环节来助推学生完成知识的理解和吸收。
目录
第2版前言
第1章PLC基础
11PLC的产生与发展
12PLC的特点与应用领域
121PLC的特点
122PLC的应用领域
13PLC的分类与主要产品
131PLC的分类
132PLC的主要产品
14PLC的基本结构及工作原理
141PLC的基本结构
142PLC的基本工作原理
15PLC控制系统与继电器控制
系统的比较
习题
第2章三菱FX2N系列PLC的硬件与
编程元件
21三菱FX2N系列PLC的硬件
211三菱FX2N系列PLC的硬件
结构
212FX2N系列PLC性能指标
22三菱FX2N系列PLC的
外部接线
221端子排
222漏型输入和源型输入
223漏型输出和源型输出
224外部接线实例
23三菱FX2N系列PLC的
编程元件
231三菱FX2N系列PLC的
编程元件
232三菱FX2N系列PLC的
寻址方式
233三菱FX2N系列PLC的
数据格式
习题
第3章三菱FX2N系列PLC的
基本指令
31三菱FX2N系列PLC的
基本指令
311常用指令
312定时器指令
313计数器指令
314梯形图编程规则
32三菱FX2N系列PLC的
常用电路
321用标准触点指令实现一个脉冲
输出电路
322用一个按钮产生起动和停止
信号电路
323分频电路
324单稳态电路
325延时电路
326定时范围的扩展电路
327计数器范围的扩展电路
328闪烁电路
329时序控制电路
33上机操作练习
331基本指令的编程实验
332定时器/计数器的认识
习题
第4章三菱FX2N系列PLC的
应用指令
41应用指令的基本规则
42FX2N系列PLC常用的
应用指令
421程序流程控制指令
422传送比较指令
423算术运算指令
424浮点数运算指令
425循环移位指令
426高速处理指令
427时钟运算指令
428其他常用指令
43上机操作练习
431比较指令/移位指令实验
432时钟运算指令实验
习题
第5章三菱GX Developer编程软件的
使用
51GX Developer编程软件简介
511GX Developer编程软件的
特点
512GX Developer编程软件安装
52GX Developer编程软件的
使用
521工程建立与程序编辑
522程序在线传输
523程序的运行及监控调试
524梯形图注释
53顺序功能图编程方法
531创建SFC程序的注意事项
532SFC编程界面
533SFC编程示例
54GX Simulator仿真软件
使用
习题
第6章常用程序设计方法
61继电器控制电路移植法
611两台电动机顺序控制的实现
612星形-三角形减压起动控制的
实现
62经验设计法
621电动机正、反转控制的
实现
622花样喷泉控制功能的实现
63顺序控制设计法在三菱
FX2N PLC中的应用
631液压动力滑台运动过程的
实现
6323台电动机顺序起、停控制
功能的实现
64实验项目
641电动机点动、连动复合控制
功能的实现
642送料小车控制功能设计
643台车控制系统功能的实现
习题
第7章模拟量控制
71PLC模拟量输入（A-D）
模块
711模拟量输入
712模拟量输入（A-D）模块的
使用
713应用举例
72PLC模拟量输出（D-A）
模块
721模拟量输出
722模拟量输出模块的使用
723应用举例
73PID控制
74三菱FX 2N PLC模拟量控制在
液位控制系统中的应用
741液位控制要求
742控制系统硬件配置及介绍
743程序的实现
习题
第8章PLC通信
81通信方式
811基本通信方式
812串行通信分类
82通信介质与通信接口
821通信介质
822通信接口
83三菱 FX2N系列PLC的通信
831PLC与计算机的通信
832PLC之间的通信
833CC-Link现场总线模块
84实验项目
841通信模块认识
842两台PLC的通信实现
习题
第9章综合实例
91PLC控制系统设计方法
911PLC控制系统设计的
基本原则
912PLC控制系统设计的步骤
和内容
92基于变频器的电动机多段速度
运行的PLC系统设计
93基于触摸屏的步进电动机
PLC控制系统的设计
94具有多种工作方式的机械手
PLC控制系统的设计
95实验项目
951电动机多段转速控制的
实现
952利用MCGS组态软件实现对交通
信号灯控制系统的监控
习题
第10章S7-200 PLC的基础
及应用
101S7-200 PLC的硬件
1011S7-200系列PLC的
硬件结构
1012S7-200 PLC的外部接线
102S7-200 PLC的编程资源及
常用指令
1021S7-200 PLC的编程资源
1022S7-200 PLC的常用指令
103STEP 7-Micro/WIN编程软件的
使用
1031主界面的认识
1032程序编辑
1033程序的调试及监控
104S7-200 PLC的基本应用
1041电动机点动、连动复合控制
系统设计
1042液体混合搅拌器控制
功能的实现
1043闪烁电路在监控系统
中的应用
1044PPI通信协议的应用
1045基于HMI的S7-200 PLC与
变频器的USS通信
105实训项目
1051定时器/计数器实训
1052条件跳转与中断程序实训
1053数学运算指令实训
1054两台PLC的PPI通信实现
习题
参考文献
第1章PLC基础
11PLC的产生与发展
12PLC的特点与应用领域
121PLC的特点
122PLC的应用领域
13PLC的分类与主要产品
131PLC的分类
132PLC的主要产品
14PLC的基本结构及工作原理
141PLC的基本结构
142PLC的基本工作原理
15PLC控制系统与继电器控制
系统的比较
习题
第2章三菱FX2N系列PLC的硬件与
编程元件
21三菱FX2N系列PLC的硬件
211三菱FX2N系列PLC的硬件
结构
212FX2N系列PLC性能指标
22三菱FX2N系列PLC的
外部接线
221端子排
222漏型输入和源型输入
223漏型输出和源型输出
224外部接线实例
23三菱FX2N系列PLC的
编程元件
231三菱FX2N系列PLC的
编程元件
232三菱FX2N系列PLC的
寻址方式
233三菱FX2N系列PLC的
数据格式
习题
第3章三菱FX2N系列PLC的
基本指令
31三菱FX2N系列PLC的
基本指令
311常用指令
312定时器指令
313计数器指令
314梯形图编程规则
32三菱FX2N系列PLC的
常用电路
321用标准触点指令实现一个脉冲
输出电路
322用一个按钮产生起动和停止
信号电路
323分频电路
324单稳态电路
325延时电路
326定时范围的扩展电路
327计数器范围的扩展电路
328闪烁电路
329时序控制电路
33上机操作练习
331基本指令的编程实验
332定时器/计数器的认识
习题
第4章三菱FX2N系列PLC的
应用指令
41应用指令的基本规则
42FX2N系列PLC常用的
应用指令
421程序流程控制指令
422传送比较指令
423算术运算指令
424浮点数运算指令
425循环移位指令
426高速处理指令
427时钟运算指令
428其他常用指令
43上机操作练习
431比较指令/移位指令实验
432时钟运算指令实验
习题
第5章三菱GX Developer编程软件的
使用
51GX Developer编程软件简介
511GX Developer编程软件的
特点
512GX Developer编程软件安装
52GX Developer编程软件的
使用
521工程建立与程序编辑
522程序在线传输
523程序的运行及监控调试
524梯形图注释
53顺序功能图编程方法
531创建SFC程序的注意事项
532SFC编程界面
533SFC编程示例
54GX Simulator仿真软件
使用
习题
第6章常用程序设计方法
61继电器控制电路移植法
611两台电动机顺序控制的实现
612星形-三角形减压起动控制的
实现
62经验设计法
621电动机正、反转控制的
实现
622花样喷泉控制功能的实现
63顺序控制设计法在三菱
FX2N PLC中的应用
631液压动力滑台运动过程的
实现
6323台电动机顺序起、停控制
功能的实现
64实验项目
641电动机点动、连动复合控制
功能的实现
642送料小车控制功能设计
643台车控制系统功能的实现
习题
第7章模拟量控制
71PLC模拟量输入（A-D）
模块
711模拟量输入
712模拟量输入（A-D）模块的
使用
713应用举例
72PLC模拟量输出（D-A）
模块
721模拟量输出
722模拟量输出模块的使用
723应用举例
73PID控制
74三菱FX 2N PLC模拟量控制在
液位控制系统中的应用
741液位控制要求
742控制系统硬件配置及介绍
743程序的实现
习题
第8章PLC通信
81通信方式
811基本通信方式
812串行通信分类
82通信介质与通信接口
821通信介质
822通信接口
83三菱 FX2N系列PLC的通信
831PLC与计算机的通信
832PLC之间的通信
833CC-Link现场总线模块
84实验项目
841通信模块认识
842两台PLC的通信实现
习题
第9章综合实例
91PLC控制系统设计方法
911PLC控制系统设计的
基本原则
912PLC控制系统设计的步骤
和内容
92基于变频器的电动机多段速度
运行的PLC系统设计
93基于触摸屏的步进电动机
PLC控制系统的设计
94具有多种工作方式的机械手
PLC控制系统的设计
95实验项目
951电动机多段转速控制的
实现
952利用MCGS组态软件实现对交通
信号灯控制系统的监控
习题
第10章S7-200 PLC的基础
及应用
101S7-200 PLC的硬件
1011S7-200系列PLC的
硬件结构
1012S7-200 PLC的外部接线
102S7-200 PLC的编程资源及
常用指令
1021S7-200 PLC的编程资源
1022S7-200 PLC的常用指令
103STEP 7-Micro/WIN编程软件的
使用
1031主界面的认识
1032程序编辑
1033程序的调试及监控
104S7-200 PLC的基本应用
1041电动机点动、连动复合控制
系统设计
1042液体混合搅拌器控制
功能的实现
1043闪烁电路在监控系统
中的应用
1044PPI通信协议的应用
1045基于HMI的S7-200 PLC与
变频器的USS通信
105实训项目
1051定时器/计数器实训
1052条件跳转与中断程序实训
1053数学运算指令实训
1054两台PLC的PPI通信实现
习题
参考文献
