目 录 第1章 概述 1 1.1 引言 1 1.2 模具的分类 2 1.3 模具设计概述 4 1.3.1 模具生产流程 5 1.3.2 学好模具设计的基本要求 12 思考题 13 第2章 注塑成型 14 2.1 塑料 15 2.1.1 塑料简介 15 2.1.2 塑料的主要性能特点 16 2.1.3 塑料的分类 17 2.1.4 新型塑料 18 2.1.5 常见的塑料标识 19 2.2 注塑机 20 2.2.1 注塑机简介 20 2.2.2 注塑机与模具 22 2.3 注塑成型过程 24 2.4 注塑成型工艺条件 26 思考题 28 第3章 模架结构 29 3.1 模具外观认识 29 3.2 标准模架 30 3.3 典型模具结构3D图解 34 3.3.1 动模部分拆分 35 3.3.2 定模部分拆分 37 3.4 模具结构2D图解 38 3.5 模仁 39 3.5.1 模仁尺寸的确定 39 3.5.2 模仁的固定 40 3.6 模架的选择 42 思考题 43 第4章 分型面设计 44 4.1 拔模 44 4.1.1 拔模的必要性 44 4.1.2 拔模角度的选取 46 4.2 分型面 47 4.2.1 分型面的位置 47 4.2.2 分型面的选择原则 47 4.2.3 模具定位设计 50 4.3 镶件 52 4.3.1 镶件的做法 52 4.3.2 设计镶件的意义 53 4.3.3 镶件的固定 54 4.3.4 靠破、插破与枕位 55 思考题 57 第5章 浇注系统设计 58 5.1 浇注系统的构成 58 5.2 主流道设计 59 5.3 分流道设计 61 5.3.1 分流道的截面 61 5.3.2 分流道的走向布置 63 5.4 冷料井设计 64 5.5 浇口设计 65 5.5.1 直接式浇口 65 5.5.2 侧浇口 66 5.5.3 潜伏式浇口 67 5.6 浇口位置的确定 68 5.7 排气系统的设计 70 思考题 71 第6章 顶出系统设计 72 6.1 顶出过程 72 6.2 常用顶出机构 74 6.2.1 顶针 74 6.2.2 顶板 78 6.2.3 司筒 79 6.3 顶出行程 80 6.4 复位机构 81 6.5 垃圾钉、中托司、支撑柱 83 思考题 85 第7章 侧抽芯系统设计 86 7.1 滑块的设计 87 7.1.1 滑块的动作原理 87 7.1.2 滑块本体设计 89 7.1.3 斜导柱设计 91 7.1.4 锁紧块设计 93 7.1.5 压板设计 95 7.1.6 滑块限位装置设计 96 7.1.7 典型滑块图例 98 7.2 斜顶的设计 100 7.2.1 斜顶的动作原理 100 7.2.2 斜顶头部设计 101 7.2.3 斜顶的避空 104 7.2.4 斜顶的导向 105 7.2.5 斜顶的连接方式 106 7.3 先复位机构设计 110 思考题 112 第8章 冷却系统设计 113 8.1 常用冷却系统介绍 114 8.1.1 直通式水路 114 8.1.2 阶梯式水路 116 8.1.3 隔板式水路 117 8.1.4 盘旋式水路 117 8.2 设计要点 118 思考题 120 第9章 三板模设计 121 9.1 二板模无法解决的问题 121 9.2 三板模的工作原理 122 9.3 三板模标准模架 125 9.4 浇注系统设计 128 9.5 限位装置设计 132 9.5.1 限位拉杆设计 132 9.5.2 尼龙扣塞设计 134 9.6 水口边钉导向长度的计算 135 思考题 136 第10章 注塑模具设计基本流程 137 10.1 模具图纸介绍 137 10.1.1 产品图 138 10.1.2 组立图 138 10.1.3 散件图 142 10.1.4 线割图 143 10.1.5 冷却水路图 144 10.2 设计案例 145 10.2.1 产品分析 145 10.2.2 转图 145 10.2.3 绘制产品检测图及加工图 146 10.2.4 镜像、放缩水 147 10.2.5 确定模仁尺寸 148 10.2.6 调用模架 149 10.2.7 完善组立图 150 10.2.8 分模 154 10.2.9 散件图 155 第11章 全3D化设计实例 160 11.1 产品检讨分析 160 11.2 进行3D分模 161 11.3 进行3D模具结构设计 175 附录A 常用模具标准件 203 附录B 不同塑料所用钢材参考 209 附录C 常见产品缺陷及其产生原因 210 附录D 常用热塑性塑料的介绍 214 附录E 常用模具术语汇总 215 附录F 模具设计师考题试卷 217 参考文献 222 后记 223