机械制造基础 / 职业院校机电类十三五微课版创新教材
￥45.00定价
作者： 张黎
出版时间：2016-08
出版社：人民邮电出版社
- 人民邮电出版社
- 9787115429605
- 1-1
- 46631
- 64211748-5
- 平装
- 16开
- 2016-08
- 455
- 280
- 工学
- 机械工程
- TH16
- 专业基础课
- 高职
作者简介
内容简介
张黎主编的《机械制造基础(职业院校机电类十三五微课版创新教材)》以培养应用型人才为宗旨，本着技术为本、够用为度的原则，采用“问题提出——问题分析——相关知识——问题落实——综合训练——小结”的形式构成学习体系。
全书分为3个模块一一材料学基础、金属热加工基础、金属切削加工基础。材料学基础包括金属的力学性能、金属的晶体结构、金属的结晶、铁碳合金、钢的热处理、工业用钢、铸铁、非铁合金、非金属材料和复合材料；金属热加工基础包括铸造成型、锻造成型、焊接成型、毛坯生产方法的选择；金属切削加工基础包括金属切削加工、机械加工工艺基础、先进制造技术及生产方式。
本书是高职高专机械类、热加工类、近机类、管理类相关专业的通用教材，也可供有关工程技术人员参考。
全书分为3个模块一一材料学基础、金属热加工基础、金属切削加工基础。材料学基础包括金属的力学性能、金属的晶体结构、金属的结晶、铁碳合金、钢的热处理、工业用钢、铸铁、非铁合金、非金属材料和复合材料；金属热加工基础包括铸造成型、锻造成型、焊接成型、毛坯生产方法的选择；金属切削加工基础包括金属切削加工、机械加工工艺基础、先进制造技术及生产方式。
本书是高职高专机械类、热加工类、近机类、管理类相关专业的通用教材，也可供有关工程技术人员参考。
目录
模块一 材料学基础
第1章 金属的力学性能
1.1 强度与塑性
1.2 硬度
1.3 冲击韧性与疲劳极限
第2章 金属的晶体结构
2.1 金属的晶体结构
2.2 合金的相结构
第3章 金属的结晶
3.1 纯金属的结晶
3.2 合金的结晶
第4章 铁碳合金
4.1 铁碳合金的基本相与铁碳合金相图
4.2 典型铁碳合金的冷却过程及组织转变
4.3 碳的质量分数对铁碳合金平衡组织和性能的影响
4.4 Fe-Fe3C相图的应用及局限性
4.5 碳素钢
第5章 钢的热处理
5.1 钢在加热时的组织转变
5.2 钢在冷却时的转变
5.3 钢的退火与正火
5.4 钢的淬火与回火
5.5 钢的表面热处理
第6章 工业用钢
6.1 钢的分类及牌号
6.2 结构钢
6.3 工具钢
6.4 特殊性能钢
第7章 铸铁
7.1 铸铁的石墨化
7.2 灰铸铁
7.3 球墨铸铁
第8章 非铁合金
8.1 铝合金
8.2 铜合金
第9章 非金属材料和复合材料
9.1 高分子材料
9.2 陶瓷材料
9.3 复合材料
模块二 金属热加工基础
第10章 铸造成型
10.1 金属的铸造性能
10.2 砂型铸造
10.3 特种铸造
10.4 铸件结构设计
第11章 锻压成型
11.1 金属的锻压性能
11.2 自由锻
11.3 模锻
11.4 板料冲压
第12章 焊接成型
12.1 金属的焊接性能
12.2 焊条电弧焊
12.3 其他焊接方法
12.4 焊接结构工艺性
12.5 焊接缺陷和焊件质量检验
第13章 毛坯生产方法的选择
模块三 金属切削加工基础
第14章 金属切削加工
14.1 金属切削加工基础知识
14.2 金属切削机床及各种表面的加工
第15章 机械加工工艺基础
15.1 零件生产工艺过程简介
15.2 工件的安装与定位基准
15.3 典型零件机械加工工艺路线的制定
第16章 先进制造技术及生产方式
16.1 精密加工与特种加工
16.2 数控加工技术与快速成形技术
16.3 成组技术和计算机辅助工艺规程设计
16.4 柔性制造系统和计算机集成制造系统
参考文献
第1章 金属的力学性能
1.1 强度与塑性
1.2 硬度
1.3 冲击韧性与疲劳极限
第2章 金属的晶体结构
2.1 金属的晶体结构
2.2 合金的相结构
第3章 金属的结晶
3.1 纯金属的结晶
3.2 合金的结晶
第4章 铁碳合金
4.1 铁碳合金的基本相与铁碳合金相图
4.2 典型铁碳合金的冷却过程及组织转变
4.3 碳的质量分数对铁碳合金平衡组织和性能的影响
4.4 Fe-Fe3C相图的应用及局限性
4.5 碳素钢
第5章 钢的热处理
5.1 钢在加热时的组织转变
5.2 钢在冷却时的转变
5.3 钢的退火与正火
5.4 钢的淬火与回火
5.5 钢的表面热处理
第6章 工业用钢
6.1 钢的分类及牌号
6.2 结构钢
6.3 工具钢
6.4 特殊性能钢
第7章 铸铁
7.1 铸铁的石墨化
7.2 灰铸铁
7.3 球墨铸铁
第8章 非铁合金
8.1 铝合金
8.2 铜合金
第9章 非金属材料和复合材料
9.1 高分子材料
9.2 陶瓷材料
9.3 复合材料
模块二 金属热加工基础
第10章 铸造成型
10.1 金属的铸造性能
10.2 砂型铸造
10.3 特种铸造
10.4 铸件结构设计
第11章 锻压成型
11.1 金属的锻压性能
11.2 自由锻
11.3 模锻
11.4 板料冲压
第12章 焊接成型
12.1 金属的焊接性能
12.2 焊条电弧焊
12.3 其他焊接方法
12.4 焊接结构工艺性
12.5 焊接缺陷和焊件质量检验
第13章 毛坯生产方法的选择
模块三 金属切削加工基础
第14章 金属切削加工
14.1 金属切削加工基础知识
14.2 金属切削机床及各种表面的加工
第15章 机械加工工艺基础
15.1 零件生产工艺过程简介
15.2 工件的安装与定位基准
15.3 典型零件机械加工工艺路线的制定
第16章 先进制造技术及生产方式
16.1 精密加工与特种加工
16.2 数控加工技术与快速成形技术
16.3 成组技术和计算机辅助工艺规程设计
16.4 柔性制造系统和计算机集成制造系统
参考文献
