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出版时间:2019年2月

出版社:机械工业出版社

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  • 机械工业出版社
  • 9787111419525
  • 1-5
  • 46399
  • 48237886-6
  • 平装
  • 16开
  • 2019年2月
  • 350
  • 292
  • 工学
  • 机械工程
  • U463.03
  • 车辆工程
  • 本科
内容简介
本书分四篇14个单元31个实训项目,主要以保有量大、结构典型的桑塔纳轿车和东风、解放货车为主,系统地介绍了现代汽车发动机、底盘及车身各总成及零部件的正确拆装及检查调整程序,并在各个项目中增加了常见车型的比较,扩大了该书的信息量。本书在开篇中介绍了汽车常用工、量具的正确选择使用,并介绍了拆装实训安全知识和评分标准,为拆装实训做好准备;在后续篇中,每个实训项目都含有实训准备、考核目标、实训内容、操作方法及注意事项。
目录
前言
第一篇准备篇
实训单元1实训前准备项目一汽车拆装的基本知识
1.1实训目标和准备
1.2实训内容、方法及注意事项
1.2.1常用拆装通用工具及使用方法
1.2.2常用拆装专用工具及使用方法
1.2.3常用举升设备及使用方法
1.2.4常用拆装设备及使用方法
1.2.5常用量具及使用方法
1.2.6拆装实训安全知识
1.2.7拆装实训考核与评分标准
项目二汽车及发动机总体结构
认识
2.1实训目标和准备
2.2实训内容、方法及注意事项
2.2.1汽车总体结构和布置形式认识
2.2.2汽车外部结构认识
2.2.3四冲程发动机结构认识及工作
过程演示第二篇发 动 机 篇
实训单元2发动机总成拆装实训项目三发动机总成的车上拆装及外
部零部件的拆装
3.1实训目标和准备
3.2实训内容、方法及注意事项
3.2.1发动机总成的车上拆装
3.2.2发动机外部零部件的拆装
3.2.3发动机重要螺栓的拧紧力矩
3.3常见车型的比较实训单元3机体组、曲柄连杆机构和配气机构拆装实训项目四机体组、曲柄连杆机构和配气
机构的拆装
4.1实训目标和准备
4.2实训内容、方法及注意事项
4.2.1发动机机体组、曲柄连杆机构和
配气机构的拆卸
4.2.2发动机机体组、曲柄连杆机构和
配气机构的安装
4.3常见车型的比较实训单元4汽油机燃油供给系统拆装实训项目五电控汽油喷射系统的拆装
5.1实训目标和准备
5.2实训内容、方法及注意事项
5.2.1桑塔纳2000GSi轿车电控燃油
喷射系统的组成认识
5.2.2空气供给系统的拆装
5.2.3燃油供给系统的拆装
5.2.4电控系统的拆装
5.3常见车型的比较
项目六电控汽油机新结构的拆装
6.1实训目标和准备
6.2实训内容、方法及注意事项
6.2.1发动机功率电子控制系统(电子
节气门)的结构与拆装
6.2.2高压泵的结构与拆装
6.2.3进气管下部件、带有喷油阀的
燃油分配器的结构与拆装实训单元5柴油机燃料供给系统拆装实训项目七柴油机燃油供给系统
(柱塞式喷油泵)的拆装
7.1实训目标和准备
7.2实训内容、方法及注意事项
7.2.1柴油机燃油供给系统(柱塞
式喷油泵)总体结构认识
7.2.2柴油机低压油路主要零部件
的拆装
7.2.3柱塞式喷油泵的拆装
7.2.4喷油器的拆装
7.3常见车型的比较
项目八柴油机燃油供给系统(分配
式喷油泵)的拆装
8.1实训目标和准备
8.2实训内容、方法及注意事项
8.2.1柴油机燃油供给系统(分配式
喷油泵)总体结构认识
8.2.2 分配式喷油泵的拆装
8.3常见车型的比较实训单元6发动机冷却、润滑系统拆装实训项目九发动机冷却系统的拆装
9.1实训目标和准备
9.2实训内容、方法及注意事项
9.2.1桑塔纳2000GSi轿车AJR发动
机冷却系统的组成认识
9.2.2冷却液排放与加注
9.2.3发动机冷却系统各部件的车上
拆装
9.2.4离心式水泵的分解与组装
9.3常见车型的比较
项目十发动机润滑系统的拆装
10.1实训目标和准备
10.2实训内容、方法及注意事项
10.2.1发动机润滑系统的组成认识
10.2.2发动机润滑系统各部件的车上
拆装
10.2.3EQ61001型汽油机润滑系统
主要零件的拆装
10.2.4机油泵的拆装
10.3常见车型的比较实训单元7发动机增压系统拆装实训项目十一发动机增压系统的拆装
11.1实训目标和准备
11.2实训内容、方法及注意事项
11.2.1发动机废气涡轮增压系统的
结构认识
11.2.2发动机废气涡轮增压系统
的拆装
11.3常见车型的比较实训单元8发动机起动系统拆装实训项目十二发动机起动系统的拆装
12.1实训目标和准备
12.2实训内容、方法及注意事项
12.2.1汽车起动系统的组成认识
12.2.2起动机的拆装实训单元9汽油机点火系统拆装实训项目十三点火系统的拆装
13.1实训目标和准备
13.2实训内容、方法及注意事项
13.2.1有分电器微机控制点火系统
的拆装
13.2.2无分电器微机控制点火系统
的拆装
13.3常见车型的比较
项目十四蓄电池的拆装
14.1实训目标和准备
14.2实训内容、方法及注意事项
14.2.1蓄电池的结构认识
14.2.2蓄电池的拆装
项目十五发电机的拆装
15.1实训目标和准备
15.2实训内容、方法及注意事项
15.2.1汽车发电机的结构认识
15.2.2汽车发电机的拆装第三篇底盘篇
实训单元10汽车传动系统拆装实训项目十六离合器的拆装与调整
16.1实训目标和准备
16.2实训内容、方法及注意事项
16.2.1桑塔纳轿车膜片弹簧离合器的
结构认识
16.2.2桑塔纳轿车膜片弹簧离合器的
车上拆装
16.2.3桑塔纳轿车离合器操纵机构的
拆装与调整
16.2.4EQ1090汽车螺旋弹簧离合器的
结构认识
16.2.5EQ1090汽车螺旋弹簧离合器的
拆装与调整
16.2.6EQ1090汽车螺旋弹簧离合器
操纵机构的拆装与调整
16.3常见车型的比较
项目十七手动变速器的拆装
与调整
17.1实训目标和准备
17.2实训内容、方法及注意事项
17.2.1桑塔纳轿车手动变速器的结构
认识
17.2.2桑塔纳轿车手动变速器的车上
拆装
17.2.3桑塔纳轿车手动变速器的拆装
与调整
17.2.4EQ1090汽车三轴式手动变速器的
结构认识
17.2.5EQ1090汽车三轴式手动变速器的
拆装
17.3常见车型的比较
项目十八拉威娜式自动变速器的拆装
与调整
18.1实训目标和准备
18.2实训内容、方法及注意事项
18.2.1桑塔纳01N自动变速器的结构
认识
18.2.2桑塔纳01N自动变速器的车上
拆装
18.2.3桑塔纳01N自动变速器的分解
与组装
18.3常见车型的比较
项目十九辛普森式自动变速器的拆装
与调整
19.1实训目标和准备
19.2实训内容、方法及注意事项
19.2.1丰田A341E自动变速器的结构
认识
19.2.2丰田A341E自动变速器的车上
拆装
19.2.3丰田A341E自动变速器机械部分
的分解与组装
19.2.4丰田A341E自动变速器液压控制
阀板的分解与组装
19.3常见车型的比较
项目二十前轮驱动汽车驱动桥的拆装
与调整
20.1实训目标和准备
20.2实训内容、方法及注意事项
20.2.1桑塔纳轿车前驱动桥的结构
认识
20.2.2桑塔纳轿车前驱动桥的
分解
20.2.3主减速器的调整
20.2.4主动齿轮调整垫片及差速器调整
垫片的总厚度
20.2.5主动齿轮调整垫片厚度
20.2.6主、从动齿轮啮合间隙的
调整
20.2.7差速器的装配
20.3常见车型的比较
项目二十一万向传动装置的拆装
与调整
21.1实训目标和准备
21.2实训内容、方法及注意事项
21.2.1桑塔纳轿车前驱动桥等速万向
装置的认识
21.2.2桑塔纳轿车前驱动桥等速万向
装置的拆装
21.2.3EQ1090汽车万向传动装置的
认识
21.2.4EQ1090汽车万向传动装置的
拆装
21.3常见车型的比较
项目二十二后驱动桥的拆装与
调整
22.1实训目标和准备
22.2实训内容、方法及注意事项
22.2.1EQ1090E后驱动桥的结构
认识
22.2.2EQ1090E后驱动桥的车上
拆装
22.2.3EQ1090后驱动桥的分解与
组装
22.3常见车型的比较实训单元11 汽车行驶系统拆装实训项目二十三车桥与悬架的拆装
与检查
23.1实训目标和准备
23.2实训内容、方法及注意事项
23.2.1桑塔纳轿车前桥与前悬架的
结构认识
23.2.2桑塔纳轿车前桥与前悬架
的拆装
23.2.3桑塔纳轿车后桥与后悬架的
结构认识
23.2.4桑塔纳轿车后桥与后悬架的
拆装
23.3常见车型的比较
项目二十四车轮、轮胎拆装与
维护
24.1实训目标和准备
24.2实训内容、方法及注意事项
24.2.1轮胎结构的认识
24.2.2车轮总成的拆装
24.2.3轮胎的拆装
22.2.4轮胎的动平衡
24.2.5轮胎的使用和维护
24.3常见车型的比较实训单元12 汽车转向系统拆装实训项目二十五机械转向系统的拆装
与调整
25.1实训目标和准备
25.2实训内容、方法及注意事项
25.2.1机械转向系统的组成认识
25.2.2捷达轿车齿轮齿条式机械转向
系统的拆装
25.2.3CA1092型汽车循环球式转向器
的拆装
25.2.4EQ1090型汽车蜗杆曲柄指销式
转向器的拆装
25.2.5EQ1090型汽车转向传动机构
的拆装
25.3常见车型的比较
项目二十六动力转向系统的拆装
与调整
26.1实训目标和准备
26.2实训内容、方法及注意事项
26.2.1动力转向系统的组成认识
26.2.2动力转向器的拆装
26.2.3动力转向液压泵的拆装
26.3常见车型的比较实训单元13 汽车制动系统拆装实训项目二十七液压制动系统的拆装与
检查调整
27.1实训目标和准备
27.2实训内容、方法及注意事项
27.2.1液压制动系统的组成认识
27.2.2真空助力器与制动主缸的拆装
与检查
27.2.3盘式制动器的拆装
27.2.4鼓式制动器的拆装
27.2.5驻车制动器的拆装
27.2.6液压制动系统放气与制动踏板
自由行程的调整
27.3常见车型的比较
项目二十八气压制动系统的拆装与
检查调整
28.1实训目标和准备
28.2实训内容、方法及注意事项
28.2.1东风EQ1090汽车气压制动系统的
组成认识
28.2.2东风EQ1090汽车前后轮制动器的
拆装与调整
28.2.3东风EQ1090汽车驻车制动器的
拆装与调整
28.2.4东风EQ1090汽车气压制动系统双腔
并联制动阀的拆装与调整
28.2.5东风EQ1090汽车制动气室的
拆装
28.3常见车型的比较
项目二十九ABS和ESP的拆装
29.1实训目标和准备
29.2实训内容、方法及注意事项
29.2.1桑塔纳2000GSi轿车ABS的
结构认识
29.2.2桑塔纳2000GSi轿车ABS组件
的拆装
29.2.3奥迪A6轿车ABS/ESP的结构
认识
29.2.4奥迪A6轿车ESP组件的
拆装
29.3常见车型的比较第四篇汽车车身、仪表、照明及附属装置篇
实训单元14汽车车身及附属装置拆装实训项目三十车身的拆装
30.1实训目标和准备
30.2实训内容、方法及注意事项
30.2.1桑塔纳轿车车身的结构
认识
30.2.2桑塔纳轿车车身零部件
的更换
项目三十一汽车仪表、照明及信号
装置的拆装
31.1实训目标和准备
31.2实训内容、方法及注意事项
31.2.1汽车仪表板的结构及拆装
31.2.2汽车照明及信号装置的
拆装
31.2.3汽车其他电气设备的拆装
项目三十二汽车空调系统的拆装与
制冷剂的充注
32.1实训目标和准备
32.2实训内容、方法及注意事项
32.2.1空调系统的组成认识
32.2.2制冷系统主要零部件的
拆装
32.2.3制冷系统制冷剂的充注
32.3常见车型的比较