- 机械工业出版社
- 9787111426844
- 1-1
- 40751
- 45157077-4
- 平装
- 16开
- 2013-09
- 348
- 219
- 工学
- 机械工程
- TH16
- 通用
内容简介
沈向东主编的《机械制造技术（普通高等教育工科类教学改革规划教材）》是教育部机械类教学改革项目规划教材之一，采用校企合作形式，以机械加工工艺为主线，兼顾实用性、先进性和系统性，采用国家颁布的最新标准编写。
本书按教学认知规律和机械加工工艺操作流程划分为三篇：第1篇机械加工工艺基础技术，第2篇机械加工工艺操作技术，第3篇机械加工工艺规程编制技术。每篇中分置若干章，介绍了工艺资料及工艺装备，工件的可加工性，机械加工生产前的准备，金属切削机床，金属切削刀具，车削加工，铣削加工，机械加工工艺规程编制，机械加工工艺卡编制实例等机械加工工艺知识。书中以车削加工、铣削加工为重点，采取与国家职业资格技能培训与鉴定相结合的形式，将其纳入课程教学体系。
《机械制造技术（普通高等教育工科类教学改革规划教材）》既可作为应用型本科、高职高专、成人高校机械类和近机械类专业的教材，也可作为工程技术人员和工程管理人员的参考书。
本书配有电子课件，凡使用本书作教材的教师可登录机械工业出版社教材服务网Ihttp：／／www．cmpedu．com）下载。或发送电子邮件至cmp．gaozhi@sina．com索取。咨询电话：010－88379375。
本书按教学认知规律和机械加工工艺操作流程划分为三篇：第1篇机械加工工艺基础技术，第2篇机械加工工艺操作技术，第3篇机械加工工艺规程编制技术。每篇中分置若干章，介绍了工艺资料及工艺装备，工件的可加工性，机械加工生产前的准备，金属切削机床，金属切削刀具，车削加工，铣削加工，机械加工工艺规程编制，机械加工工艺卡编制实例等机械加工工艺知识。书中以车削加工、铣削加工为重点，采取与国家职业资格技能培训与鉴定相结合的形式，将其纳入课程教学体系。
《机械制造技术（普通高等教育工科类教学改革规划教材）》既可作为应用型本科、高职高专、成人高校机械类和近机械类专业的教材，也可作为工程技术人员和工程管理人员的参考书。
本书配有电子课件，凡使用本书作教材的教师可登录机械工业出版社教材服务网Ihttp：／／www．cmpedu．com）下载。或发送电子邮件至cmp．gaozhi@sina．com索取。咨询电话：010－88379375。
目录
第1篇 机械加工工艺基础技术
第1章 工艺资料及工艺装备
1．1 标准
1．2 工艺装备
习题
第2章 工件的可加工性
2．1 材料的力学性能
2．2 材料的分类、牌号、力学性能和用途
2．3 常用金属材料热处理工艺分类及应用
习题
第3章 机械加工生产前的准备
3．1 案例背景
3．2 机械加工工艺流程分析
3．3 毛坯制造
3．4 毛坯件
3．5 铸件、模锻件毛坯余量及公差的确定
习题
第2篇 机械加工工艺操作技术
第4章 金属切削机床
4．1 机床通用型号
4．2 机床结构及用途
4．3 机床运动与传动分析
4．4 CA6140车床传动系统分析
4．5 xw6132卧式万能升降台铣床传动系统
习题
第5章 金属切削刀具
5．1 简单工件车削过程
5．2 切削用量
5．3 刀具结构
5．4 刀具材料
5．5 刀具几何角度
5．6 金属切削过程分析与控制
习题
第6章 车削加工
6．1 车刀和车刀刃磨
6．2 常用工件装夹方法
6．3 车削加工基本技能
6．4 复杂零件的车削加工
习题
第7章 铣削加工
7．1 铣刀及安装铣刀
7．2 铣削用量
7．3 铣削方式
7．4 铣削工艺分析
7．5 键槽铣削加工
7．6 直线成形面铣削加工
7．7 螺旋槽铣削加工
习题
第3篇 机械加工工艺规程编制技术
第8章 机械加工工艺规程编制
8．1 编制工艺规程的技术资料
8．2 工件的定位与定位误差
8．3 工件的夹紧
8．4 加工顺序的安排
8．5 加工余量的确定
8．6 工序尺寸及公差
8．7 填写工艺卡
习题
第9章 机械加工工艺卡编制实例
9．1 轴类零件加工工艺卡的编制
9．2 铣削螺旋槽工序卡的编制
9．3 箱体类零件加工工艺卡的编制
习题
附录 机床组系及主参数
附录A 车床组系及主参数
附录B 钻床组系及主参数
附录C 镗床组系及主参数
附录D 磨床组系及主参数
附录E 齿轮加工机床组系及主参数
附录F 螺纹加工机床组系及主参数
附录G 铣床组系及主参数
附录H 刨插床组系及主参数
附录I 拉床组系及主参数
参考文献
第1章 工艺资料及工艺装备
1．1 标准
1．2 工艺装备
习题
第2章 工件的可加工性
2．1 材料的力学性能
2．2 材料的分类、牌号、力学性能和用途
2．3 常用金属材料热处理工艺分类及应用
习题
第3章 机械加工生产前的准备
3．1 案例背景
3．2 机械加工工艺流程分析
3．3 毛坯制造
3．4 毛坯件
3．5 铸件、模锻件毛坯余量及公差的确定
习题
第2篇 机械加工工艺操作技术
第4章 金属切削机床
4．1 机床通用型号
4．2 机床结构及用途
4．3 机床运动与传动分析
4．4 CA6140车床传动系统分析
4．5 xw6132卧式万能升降台铣床传动系统
习题
第5章 金属切削刀具
5．1 简单工件车削过程
5．2 切削用量
5．3 刀具结构
5．4 刀具材料
5．5 刀具几何角度
5．6 金属切削过程分析与控制
习题
第6章 车削加工
6．1 车刀和车刀刃磨
6．2 常用工件装夹方法
6．3 车削加工基本技能
6．4 复杂零件的车削加工
习题
第7章 铣削加工
7．1 铣刀及安装铣刀
7．2 铣削用量
7．3 铣削方式
7．4 铣削工艺分析
7．5 键槽铣削加工
7．6 直线成形面铣削加工
7．7 螺旋槽铣削加工
习题
第3篇 机械加工工艺规程编制技术
第8章 机械加工工艺规程编制
8．1 编制工艺规程的技术资料
8．2 工件的定位与定位误差
8．3 工件的夹紧
8．4 加工顺序的安排
8．5 加工余量的确定
8．6 工序尺寸及公差
8．7 填写工艺卡
习题
第9章 机械加工工艺卡编制实例
9．1 轴类零件加工工艺卡的编制
9．2 铣削螺旋槽工序卡的编制
9．3 箱体类零件加工工艺卡的编制
习题
附录 机床组系及主参数
附录A 车床组系及主参数
附录B 钻床组系及主参数
附录C 镗床组系及主参数
附录D 磨床组系及主参数
附录E 齿轮加工机床组系及主参数
附录F 螺纹加工机床组系及主参数
附录G 铣床组系及主参数
附录H 刨插床组系及主参数
附录I 拉床组系及主参数
参考文献
