机械工程基础 / 全国高职高专院校规划教材·精品与示范系列
￥32.00定价
作者： 李红
出版时间：2014-02
出版社：电子工业出版社
- 电子工业出版社
- 9787121214899
- 1-1
- 22987
- 65150372-4
- 平装
- 16开
- 2014-02
- 326
- 204
- 工学
- 机械工程
- TH
- 机械
- 高职
内容简介
李红主编的《机械工程基础》根据教育部最新的职业教育教学改革要求，结合作者多年来的教学经验和课程改革成果，按照行业企业岗位技能要求进行编写。本书以培养学生职业素质和岗位技能为核心，按项目化形式组织教学内容，共设计4个典型项目：拆装液压油缸，拆装齿轮泵，拆装减速器，拆装缝纫机头。力求体现“项目导向，任务驱动”的指导思想，以项目任务为载体，注重基本概念、基本原理、基本方法的讲授，注重理论知识在工程实践中的应用，以利于学生养成分析问题、解决问题的习惯和能力。
《机械工程基础》通过4个项目讲解机械基础知识，主要包括：标准化概念，零件的联结、拆卸方法，设备的润滑与密封；极限与配合，轴的结构，轴上的零件(键、轴承)，齿轮基本工作原理与参数，轮系的传动比计算，零件的形位公差，齿轮的公差，机构的自由度，四连杆机构，凸轮机构，带传动机构等。
本书为高职高专院校机械基础课程的教材，也可作为应用型本科、成人教育、开放大学、厂矿企业员工培训班的教材，以及机械工程技术人员的参考工具书。
本书配有免费的电子教学课件、习题参考答案，详见前言。
《机械工程基础》通过4个项目讲解机械基础知识，主要包括：标准化概念，零件的联结、拆卸方法，设备的润滑与密封；极限与配合，轴的结构，轴上的零件(键、轴承)，齿轮基本工作原理与参数，轮系的传动比计算，零件的形位公差，齿轮的公差，机构的自由度，四连杆机构，凸轮机构，带传动机构等。
本书为高职高专院校机械基础课程的教材，也可作为应用型本科、成人教育、开放大学、厂矿企业员工培训班的教材，以及机械工程技术人员的参考工具书。
本书配有免费的电子教学课件、习题参考答案，详见前言。
目录
绪论\t/1
项目1 拆装液压油缸\t/3
项目背景 液压缸的组成\t/4
项目要求\t/4
任务1-1 正确使用工具拆卸液压油缸\t/4
1.1.1 标准化与优先数系\t/5
1.1.2 螺纹联结的特点和选用\t/6
1.1.3 机械设备的拆卸方法\t/12
1.1.4 典型联结件的拆卸\t/13
1.1.5 机械零件的清洗方法\t/15
思考与练习1\t/19
任务1-2 正确使用工具装配液压油缸\t/20
1.2.1 机械设备的润滑方法\t/20
1.2.2 机械设备的密封方法\t/23
思考与练习2\t/27
项目2 拆卸、安装齿轮泵\t/28
项目背景 齿轮液压泵的工作原理\t/29
项目要求\t/29
任务2-1 正确使用工具拆卸齿轮泵\t/29
2.1.1 产品精度与互换性介绍\t/30
思考与练习3\t/31
任务2-2 测量典型零件\t/31
2.2.1 公差配合标准的基本知识\t/32
2.2.2 公差与配合的选用\t/46
思考与练习4\t/52
任务2-3 研究轴的结构\t/52
2.3.1 轴及轴系\t/53
2.3.2 键联接\t/60
2.3.3 滚动轴承的组成、类型及特点\t/64
2.3.3 滚动轴承的选择与使用\t/68
2.3.4 滑动轴承的选择与使用\t/71
思考与练习5\t/77
任务2-4 研究齿轮的工作原理\t/77
2.4.1 齿轮传动原理\t/77
2.4.2 渐开线齿廓\t/80
思考与练习6\t/83
任务2-5 测量齿轮参数\t/84
2.5.1 齿轮的主要参数和几何尺寸\t/84
2.5.2 齿轮传动的正确啮合与连续传动\t/87
思考与练习7\t/89
任务2-6 装配齿轮泵\t/89
2.6.1 齿轮传动的正确安装\t/90
2.6.2 渐开线齿廓的加工\t/91
思考与练习8\t/94
项目3 拆卸、安装减速器\t/95
项目背景 减速器的结构\t/96
项目要求\t/96
任务3-1 正确使用工具拆卸齿轮减速器\t/97
3.1.1 轮系的分类与应用\t/97
3.1.2 轮系传动比的计算\t/99
思考与练习9\t/105
任务3-2 测量轴、孔等零件的形位公差\t/106
3.2.1 形状和位置公差的概念\t/106
3.2.2 几何公差项目\t/108
3.2.3 表面粗糙度及其测量\t/117
思考与练习10\t/124
任务3-3 正确装配减速器\t/125
3.3.1 单个齿轮的偏差及其项目检测\t/126
3.3.2 齿轮精度等级及其应用\t/134
3.3.3 齿轮检验项目及偏差允许值\t/136
3.3.4 齿轮副的精度\t/140
思考与练习11\t/143
项目4 拆卸、安装缝纫机头\t/144
项目背景 家用缝纫机的工作原理与组成\t/145
项目要求\t/151
任务4-1 正确使用工具拆开缝纫机壳\t/151
4.1.1 机构的组成\t/152
4.1.2 平面机构运动简图\t/154
思考与练习12\t/157
任务4-2 完全拆解缝纫机头\t/157
4.2.1 铰链四杆机构\t/157
4.2.2 滑块四杆机构\t/160
思考与练习13\t/162
任务4-3 搭建指定机构\t/163
4.3.1 平面连杆机构的基本特性\t/163
4.3.2 平面连杆机构的设计\t/167
思考与练习13\t/169
任务4-4 测量给定凸轮曲线\t/170
4.4.1 凸轮机构的特点和分类\t/170
4.4.2 凸轮机构的运动过程及运动规律\t/173
4.4.3 凸轮机构的设计\t/176
思考与练习14\t/183
任务4-5 装配并调试缝纫机头\t/183
4.5.1 带传动的类型、特点与结构\t/184
4.5.2 带传动的工作情况分析\t/189
4.5.3 带传动的应用\t/191
思考与练习15\t/193
项目1 拆装液压油缸\t/3
项目背景 液压缸的组成\t/4
项目要求\t/4
任务1-1 正确使用工具拆卸液压油缸\t/4
1.1.1 标准化与优先数系\t/5
1.1.2 螺纹联结的特点和选用\t/6
1.1.3 机械设备的拆卸方法\t/12
1.1.4 典型联结件的拆卸\t/13
1.1.5 机械零件的清洗方法\t/15
思考与练习1\t/19
任务1-2 正确使用工具装配液压油缸\t/20
1.2.1 机械设备的润滑方法\t/20
1.2.2 机械设备的密封方法\t/23
思考与练习2\t/27
项目2 拆卸、安装齿轮泵\t/28
项目背景 齿轮液压泵的工作原理\t/29
项目要求\t/29
任务2-1 正确使用工具拆卸齿轮泵\t/29
2.1.1 产品精度与互换性介绍\t/30
思考与练习3\t/31
任务2-2 测量典型零件\t/31
2.2.1 公差配合标准的基本知识\t/32
2.2.2 公差与配合的选用\t/46
思考与练习4\t/52
任务2-3 研究轴的结构\t/52
2.3.1 轴及轴系\t/53
2.3.2 键联接\t/60
2.3.3 滚动轴承的组成、类型及特点\t/64
2.3.3 滚动轴承的选择与使用\t/68
2.3.4 滑动轴承的选择与使用\t/71
思考与练习5\t/77
任务2-4 研究齿轮的工作原理\t/77
2.4.1 齿轮传动原理\t/77
2.4.2 渐开线齿廓\t/80
思考与练习6\t/83
任务2-5 测量齿轮参数\t/84
2.5.1 齿轮的主要参数和几何尺寸\t/84
2.5.2 齿轮传动的正确啮合与连续传动\t/87
思考与练习7\t/89
任务2-6 装配齿轮泵\t/89
2.6.1 齿轮传动的正确安装\t/90
2.6.2 渐开线齿廓的加工\t/91
思考与练习8\t/94
项目3 拆卸、安装减速器\t/95
项目背景 减速器的结构\t/96
项目要求\t/96
任务3-1 正确使用工具拆卸齿轮减速器\t/97
3.1.1 轮系的分类与应用\t/97
3.1.2 轮系传动比的计算\t/99
思考与练习9\t/105
任务3-2 测量轴、孔等零件的形位公差\t/106
3.2.1 形状和位置公差的概念\t/106
3.2.2 几何公差项目\t/108
3.2.3 表面粗糙度及其测量\t/117
思考与练习10\t/124
任务3-3 正确装配减速器\t/125
3.3.1 单个齿轮的偏差及其项目检测\t/126
3.3.2 齿轮精度等级及其应用\t/134
3.3.3 齿轮检验项目及偏差允许值\t/136
3.3.4 齿轮副的精度\t/140
思考与练习11\t/143
项目4 拆卸、安装缝纫机头\t/144
项目背景 家用缝纫机的工作原理与组成\t/145
项目要求\t/151
任务4-1 正确使用工具拆开缝纫机壳\t/151
4.1.1 机构的组成\t/152
4.1.2 平面机构运动简图\t/154
思考与练习12\t/157
任务4-2 完全拆解缝纫机头\t/157
4.2.1 铰链四杆机构\t/157
4.2.2 滑块四杆机构\t/160
思考与练习13\t/162
任务4-3 搭建指定机构\t/163
4.3.1 平面连杆机构的基本特性\t/163
4.3.2 平面连杆机构的设计\t/167
思考与练习13\t/169
任务4-4 测量给定凸轮曲线\t/170
4.4.1 凸轮机构的特点和分类\t/170
4.4.2 凸轮机构的运动过程及运动规律\t/173
4.4.3 凸轮机构的设计\t/176
思考与练习14\t/183
任务4-5 装配并调试缝纫机头\t/183
4.5.1 带传动的类型、特点与结构\t/184
4.5.2 带传动的工作情况分析\t/189
4.5.3 带传动的应用\t/191
思考与练习15\t/193
