第一部分 认知机器
  第一章 机械概述 3
   第一节 机器的组成 3
   第二节 机械设计基础知识 10
   第三节 机械零件常用材料和钢的热处理 12
   第四节 受力与变形 17
   练习题 25
   工业文明与文化 27
 第二部分 机械连接
  第二章 键连接、销连接 33
   第一节 键连接 33
   第二节 花键连接 40
   第三节 销连接 42
   练习题 43
  第三章 螺纹连接 45
   第一节 螺纹连接概述 45
   第二节 螺纹连接的基本类型及标准螺纹连接件 49
   第三节 螺纹连接的预紧和防松 52
   第四节 螺纹连接件的材料及许用应力 56
   第五节 螺纹连接的强度计算 58
   第六节 螺栓连接的结构设计 60
   练习题 62
  第四章 联轴器、离合器与制动器 64
   第一节 联轴器 64
   第二节 离合器 67
   第三节 制动器 69
   练习题 70
   工业文明与文化 71
 第三部分 机械传动
  第五章 带传动 77
   第一节 带传动的类型与标准 78
   第二节 带传动的工作能力分析 83
   第三节 带传动的设计计算 87
   第四节 V带传动的张紧、安装与维护 94
   练习题 97
  第六章 链传动 98
   第一节 链传动的特点与类型 98
   第二节 套筒滚子链与链轮 100
   第三节 链传动的运动特性 102
   第四节 链传动的主要参数及其选择 104
   第五节 链传动的安装与维护 105
   练习题 107
  第七章 齿轮传动 108
   第一节 齿轮传动的特点和分类 108
   第二节 渐开线与渐开线齿廓啮合特点 110
   第三节 渐开线标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸 113
   第四节 内齿轮与齿条 119
   第五节 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 121
   第六节 渐开线齿轮的加工原理与根切现象 124
   第七节 齿轮传动精度的概念 127
   第八节 齿轮常用材料和圆柱齿轮的结构 128
   第九节 齿轮的失效形式与齿轮强度的概念 130
   第十节 斜齿圆柱齿轮传动 134
   第十一节 直齿圆锥齿轮传动简介 138
   第十二节 齿轮传动的维护 140
   练习题 141
  第八章 蜗杆传动 143
   第一节 蜗杆传动的类型和特点 143
   第二节 蜗杆传动的主要参数与几何尺寸 145
   第三节 蜗杆传动运动分析 149
   第四节 蜗杆传动的失效形式和材料选择 150
   第五节 蜗杆传动的维护 151
   练习题 153
  第九章 齿轮系 155
   第一节 齿轮系概述 155
   第二节 定轴轮系传动比的计算 156
   第三节 行星轮系传动比的计算 160
   第四节 组合轮系传动比的计算 162
   第五节 轮系的应用 163
   练习题 166
   工业文明与文化 167
 第四部分 机械支承
  第十章 轴承 173
   第一节 滑动轴承 173
   第二节 滚动轴承 179
   第三节 滚动轴承的组合设计 187
   练习题 192
  第十一章 轴 194
   第一节 轴的分类和材料 194
   第二节 轴的结构设计 197
   练习题 203
   工业文明与文化 204
 第五部分 典型机构
  第十二章 平面连杆机构 209
   第一节 平面四杆机构的基本类型与应用 209
   第二节 铰链四杆机构的演化 215
   第三节 平面四杆机构的基本特性 220
   第四节 平面四杆机构的设计 224
   练习题 227
  第十三章 凸轮机构 228
   第一节 凸轮机构的组成、应用及分类 228
   第二节 凸轮机构的工作过程与从动件运动规律 232
   第三节 盘形凸轮廓线的设计 234
   第四节 凸轮机构的常用材料与结构 236
   第五节 凸轮机构的应用实例 237
   练习题 239
  第十四章 其他运动机构 240
   第一节 棘轮机构 241
   第二节 槽轮机构 243
   第三节 螺旋机构 245
   第四节 机构自由度的计算 250
   练习题 254
   工业文明与文化 256
 第六部分 减速装置
  第十五章 减速器 261
   第一节 齿轮减速器 261
   第二节 新型减速器 266
   工业文明与文化 268
 第七部分 综合实训
  第十六章 综合实践与训练 271
   实践与训练1 271
   实践与训练2 276
   实践与训练3 279
   实践与训练4 282
   实践与训练5 285
   实践与训练6 288