项目一 传热操作与控制 1
项目学习目标 1
主要符号说明 2
项目导言 2
一、传热在化工生产中的应用 3
二、传热的基本方式 3
三、项目情境设计 4
任务一 依据生产特点初定换热方案 4
工作任务要求 4
技术理论与必备知识 5
一、工业换热方法 5
二、常用的换热设备 6
三、管壳式换热器的标准 21
四、工业上常用的载热体（加热剂和冷却剂） 25
任务实施 27
一、资讯 27
二、决策、计划与实施 27
三、检查 28
四、实施与评估 29
任务二 换热工艺条件的确定 29
工作任务要求 29
技术理论与必备知识 29
一、间壁两侧流体换热过程分析 29
二、传热基本方程式 30
三、传热基本计算 31
任务实施 40
任务三 换热器的选型 40
工作任务要求 40
技术理论与必备知识 40
一、传热基本理论 40
二、总传热系数的理论计算 57
三、强化传热的途径 61
任务实施 64
一、换热器选型方案的确定 64
二、列管换热器的工艺结构设计及校核 65
三、列管式换热器的选型计算一般步骤 72
任务四 换热器安全控制方案的确定 77
工作任务要求 77
技术理论与必备知识 77
一、温度测量与变送 77
二、温度显示仪表 82
三、温度的自动控制 85
任务实施 86
一、测温仪表的选择与安装 86
二、换热器的安全控制方案选择 87
任务五 换热操作与维护 90
工作任务要求 90
技术理论与必备知识 90
一、列管换热器的使用和维护 91
二、板式换热器的使用和维护 93
三、热管换热器的使用和维护 94
四、换热器的除垢清理 95
任务实施 96
一、列管式换热器的仿真操作 96
二、列管式换热器的实操训练 101
任务六 项目拓展——换热设备的保温与节能 101
工作任务要求 101
技术理论与必备知识 101
一、换热设备和管道的热损失与绝热 101
二、化工生产中的节能途径 106
任务实施 107
一、资讯 107
二、决策、计划与实施 107
三、检查与评估 107
测试题 108

项目二 蒸发操作与控制 113
项目学习目标 113
主要符号说明 114
项目导言 114
一、蒸发在化工生产中的应用 114
二、蒸发操作的特点 114
三、项目情境设计 115
任务一 初定蒸发方案——蒸发工艺路线的选择与蒸发设备的选取 115
工作任务要求 115
技术理论与必备知识 116
一、蒸发操作的常见流程 116
二、蒸发操作的类型 116
三、常见的蒸发设备 117
四、蒸发器的辅助装置 122
任务实施 123
一、资讯 123
二、决策、计划与实施 123
三、检查 125
四、实施与评估 125
任务二 蒸发工艺条件和控制方案的确定 125
工作任务要求 125
技术理论与必备知识 125
一、单效蒸发的工艺计算 125
二、蒸发器的生产能力与生产强度 132
三、蒸发系统的自动控制 133
任务实施 135
一、资讯 135
二、决策、计划与实施 135
三、检查 136
四、实施与评估 136
任务三 蒸发器的操作与维护 136
工作任务要求 136
技术理论与必备知识 137
一、单效蒸发系统的操作与维护 137
二、单效蒸发系统常见故障分析及处理 140
任务实施 141
一、岗位操作规程一般应包括的内容 141
二、液碱蒸发浓缩岗位操作规程拟定的工作要点 142
任务四 项目拓展——多效蒸发与节能措施 143
工作任务要求 143
技术理论与必备知识 144
一、多效蒸发 144
二、提高加热蒸汽经济性的其他措施 146
三、蒸发过程和设备的强化与进展 148
任务实施 149
一、资讯 149
二、决策、计划与实施 149
三、检查 149
四、实施与评估 150
测试题 151

项目三 结晶操作与控制 153
项目学习目标 153
主要符号说明 154
项目导言 154
一、结晶在化工生产中的应用 154
二、结晶过程的分类 155
三、结晶过程的特点 156
四、项目情境设计 156
任务一 冷却结晶方案的制定 156
工作任务要求 156
技术理论与必备知识 157
一、冷却结晶操作理论知识 157
二、常见的冷却结晶设备 162
三、影响冷却结晶过程的因素 164
四、冷却结晶器的操作与控制 165
任务实施 168
一、资讯 168
二、决策、计划与实施 168
三、检查与评估 170
任务二 蒸发结晶方案的编制 170
工作任务要求 170
技术理论与必备知识 170
一、蒸发结晶操作理论 170
二、常见蒸发结晶设备 171
三、影响蒸发结晶过程的因素 174
四、蒸发结晶器操作与维护 174
五、连续式蒸发结晶操作的参数控制 174
任务实施 177
一、资讯 177
二、决策、计划与实施 177
三、检查与评估 177
任务三 项目拓展——其他结晶技术认知 177
工作任务要求 178
技术理论与必备知识 178
一、盐析结晶 178
二、反应结晶（沉淀） 179
三、萃取结晶 180
任务实施 181
一、资讯 181
二、决策、计划与实施 181
三、检查与评估 181
测试题 182

项目四 干燥操作与控制 183
项目学习目标 183
主要符号说明 184
项目导言 184
一、干燥概述 184
二、项目情境设计 186
任务一 依据生产特点选用干燥设备 187
工作任务要求 187
技术理论与必备知识 187
一、对流干燥过程分析 187
二、常用的工业干燥设备 188
任务实施 194
一、资讯 194
二、决策、计划与实施 195
三、检查 197
四、实施与评估 197
任务二 干燥工艺条件的确定 198
工作任务要求 198
技术理论与必备知识 198
一、湿空气的性质与湿度图 198
二、干燥过程的物料衡算 206
三、干燥过程的热量衡算 210
四、干燥速率及其影响因素 213
五、恒定干燥条件下干燥时间的计算 215
六、干燥操作条件的确定 217
任务实施 218
任务三 干燥操作自控方案的确定 220
工作任务要求 220
技术理论与必备知识 220
一、干燥自动控制的目的 220
二、干燥过程中的自动控制变量 220
任务实施 221
一、喷雾干燥器的控制 221
二、滚筒干燥器的控制 222
三、转筒干燥器的控制 222
四、流化床干燥器的控制 223
任务四 干燥操作与维护 223
工作任务要求 223
技术理论与必备知识 224
一、厢式干燥器的操作、维护与常见故障处理 224
二、沸腾床（流化床）干燥器的操作、维护与常见故障处理 225
三、喷雾干燥器的操作、维护与常见故障处理 227
四、双锥回转真空干燥器的操作、维护与常见故障处理 228
五、气流干燥器的操作、维护与常见故障处理 229
任务实施 231
任务五 项目拓展——干燥操作的安全节能技术 231
工作任务要求 231
技术理论与必备知识 231
一、干燥操作的安全技术与管理 231
二、干燥操作的节能途径 234
任务实施 236
一、资讯 236
二、决策、计划与实施 236
三、检查与评估 236
测试题 237

附录 241
一、某些气体的重要物理性质 241
二、某些液体的重要物理性质 242
三、某些固体材料的重要物理性质 243
四、干空气的物理性质（101.3kPa） 244
五、水的物理性质 245
六、饱和水蒸气表（以温度顺序排列） 247
七、饱和水蒸气表（以压强顺序排列） 248
八、某些气体或蒸气的热导率 250
九、某些液体的热导率 252
十、某些固体材料的热导率 254
十一、101.3kPa 压强下气体的比热容 255
十二、液体的比热容 256
十三、某些物质的汽化热（蒸发热） 258
十四、无机盐水溶液在 101.3kPa 下的沸点 259
十五、管壳式热交换器系列标准（摘录） 261

参考文献 272