汽车底盘检修（全彩）（含微课）
定价：￥69.80
作者： 王甲聚，金宇
出版时间：2026-01
最新印次日期：2026-1
出版社：江苏大学出版社
- 江苏大学出版社
- 9787568420952
- 1-1
- 2026-01
- 交通运输大类
- 道路运输类
- 道路运输类
- 高职 高职本科（应用型本科） 中职
内容简介
本书共11个项目，分为4篇，第1篇“传动系统”的内容包括检修离合器、检修手动变速器、检修自动变速器、检修万向传动装置、检修驱动桥；第2篇“行驶系统”的内容包括检修悬架、检修车轮与轮胎、检修车架与车桥；第3篇“转向系统”的内容包括检修助力转向系统；第4篇“制动系统”的内容包括检修行车制动系统、检修防抱制动系统。
本书内容全面、条理清晰，且注重理论知识与实践操作的结合，可让学生在打好理论基础的同时提升实操能力。本书可作为职业院校汽车检测与维修技术专业及其他汽车相关专业的教材，也可作为汽车相关岗位技术培训用书和相关从业人员工作、学习的参考书。
本书内容全面、条理清晰，且注重理论知识与实践操作的结合，可让学生在打好理论基础的同时提升实操能力。本书可作为职业院校汽车检测与维修技术专业及其他汽车相关专业的教材，也可作为汽车相关岗位技术培训用书和相关从业人员工作、学习的参考书。
目录
绪论
0.1 传动系统
0.2 行驶系统
0.3 转向系统
0.4 制动系统
0.5 安全作业要求
第1篇 传动系统
项目1 检修离合器
项目引入
项目工单
1.1 离合器概述
1.1.1 离合器的作用
1.1.2 离合器应满足的要求
1.1.3 离合器的分类
1.2 离合器的构造
1.2.1 主动部分
1.2.2 从动部分
1.2.3 压紧机构
1.2.4 操纵机构
1.3 离合器的工作原理
1.3.1 接合状态
1.3.2 分离状态
1.4 离合器的检修
1.4.1 离合器主要部件的检修
1.4.2 离合器踏板自由行程的检测与调整
1.4.3 离合器油的检查及更换
项目实施——检修离合器
项目考核
项目评价
项目2 检修手动变速器
项目引入
项目工单
2.1 变速器概述
2.1.1 变速器的作用
2.1.2 变速器的分类
2.1.3 普通齿轮变速器的工作原理
2.2 手动变速器的构造
2.2.1 变速传动机构
2.2.2 操纵机构
2.3 手动变速器的检修
2.3.1 齿轮的检修
2.3.2 轴的检修
2.3.3 手动变速器壳和操纵机构的检修
2.3.4 同步器的检修
2.3.5 手动变速器油的检查及更换
项目实施——检修手动变速器
项目考核
项目评价
项目3 检修自动变速器
项目引入
项目工单
3.1 自动变速器的作用及分类
3.1.1 自动变速器的作用
3.1.2 自动变速器的分类
3.2 自动变速器的构造
3.2.1 液力变矩器
3.2.2 齿轮传动机构
3.2.3 换挡执行元件
3.2.4 控制系统
3.3 自动变速器的检修
3.3.1 自动变速器油的检查
3.3.2 失速测试
3.3.3 时滞测试
项目实施——检修自动变速器
项目考核
项目评价
项目4 检修万向传动装置
项目引入
项目工单
4.1 万向传动装置的构造
4.1.1 万向节
4.1.2 传动轴
4.1.3 中间支撑
4.2 万向传动装置的检修
4.2.1 万向节的检修
4.2.2 传动轴的检修
4.2.3 中间支撑的检修
项目实施——检修万向传动装置
项目考核
项目评价
项目5 检修驱动桥
项目引入
项目工单
5.1 驱动桥的构造
5.1.1 主减速器
5.1.2 差速器
5.1.3 半轴与桥壳
5.2 驱动桥的检修
5.2.1 主减速器及差速器的调整
5.2.2 驱动桥主要部件的检修
项目实施——检修驱动桥
项目考核
项目评价
第2篇 行驶系统
项目6 检修悬架
项目引入
项目工单
6.1 悬架的作用与分类
6.1.1 悬架的作用
6.1.2 悬架的分类
6.2 悬架的组成
6.2.1 弹性元件
6.2.2 减振器
6.2.3 导向机构
6.2.4 横向稳定杆
6.3 非独立悬架
6.3.1 钢板弹簧式非独立悬架
6.3.2 螺旋弹簧式非独立悬架
6.4 独立悬架
6.4.1 双横臂式独立悬架
6.4.2 麦弗逊式独立悬架
6.5 电控悬架
6.5.1 电控悬架概述
6.5.2 电控悬架的组成
6.6 悬架的检修
6.6.1 非独立悬架的检修
6.6.2 独立悬架的检修
项目实施——检修悬架
项目考核
项目评价
项目7 检修车轮与轮胎
项目引入
项目工单
7.1 车轮
7.1.1 轮辐
7.1.2 轮辋
7.1.3 轮毂
7.2 轮胎
7.2.1 轮胎的分类
7.2.2 轮胎的构造
7.2.3 轮胎规格与胎侧标志
7.3 车轮与轮胎的检修
7.3.1 胎面花纹深度的检查
7.3.2 轮胎充气
7.3.3 轮胎换位
7.3.4 车轮与轮胎动平衡的调整
项目实施——检修车轮与轮胎
项目考核
项目评价
项目8 检修车架与车桥
项目引入
项目工单
8.1 车架
8.1.1 车架的作用及分类
8.1.2 车架的构造
8.2 车桥
8.2.1 车桥的作用及分类
8.2.2 车桥的构造
8.3 车轮的定位及其主要参数
8.3.1 转向轮定位
8.3.2 非转向轮定位
8.4 车架与车桥的检修
8.4.1 车架的检修
8.4.2 转向桥的检修
8.4.3 转向驱动桥的检修
项目实施——检修车架与车桥
项目考核
项目评价
第3篇 转向系统
项目9 检修助力转向系统
项目引入
项目工单
9.1 机械转向系统
9.1.1 机械转向系统的组成
9.1.2 机械转向系统的工作原理
9.1.3 转向器
9.2 液压助力转向系统
9.2.1 液压助力转向系统的组成
9.2.2 滑阀式助力转向装置
9.2.3 转阀式助力转向装置
9.3 液压助力转向系统的检修
9.3.1 转向油泵的检修
9.3.2 转向油罐的检修
9.3.3 系统油路的检修
9.3.4 液压控制元件的检修
项目实施——检修液压助力转向系统
项目考核
项目评价
第4篇 制动系统
项目10 检修行车制动系统
项目引入
项目工单
10.1 制动系统概述
10.2 液压制动系统
10.2.1 车轮制动器
10.2.2 制动主缸
10.2.3 真空助力器
10.3 液压制动系统的检修
10.3.1 盘式制动器的检修
10.3.2 制动主缸的检修
10.3.3 真空助力器的检修
10.3.4 制动液及管路的检查
10.3.5 制动踏板自由行程的调整
项目实施——检修行车制动系统
项目考核
项目评价
项目11 检修防抱制动系统
项目引入
项目工单
11.1 防抱制动系统概述
11.2 防抱制动系统的电子控制系统
11.2.1 转速传感器
11.2.2 电控单元
11.2.3 制动压力调节器
11.2.4 防抱制动系统警示灯
11.3 防抱制动系统的布置形式
11.4 防抱制动系统的检修
11.4.1 防抱制动系统的故障诊断
11.4.2 转速传感器的检修
11.4.3 制动压力调节器的检修
项目实施——检修防抱制动系统
项目考核
项目评价
参考文献
0.1 传动系统
0.2 行驶系统
0.3 转向系统
0.4 制动系统
0.5 安全作业要求
第1篇 传动系统
项目1 检修离合器
项目引入
项目工单
1.1 离合器概述
1.1.1 离合器的作用
1.1.2 离合器应满足的要求
1.1.3 离合器的分类
1.2 离合器的构造
1.2.1 主动部分
1.2.2 从动部分
1.2.3 压紧机构
1.2.4 操纵机构
1.3 离合器的工作原理
1.3.1 接合状态
1.3.2 分离状态
1.4 离合器的检修
1.4.1 离合器主要部件的检修
1.4.2 离合器踏板自由行程的检测与调整
1.4.3 离合器油的检查及更换
项目实施——检修离合器
项目考核
项目评价
项目2 检修手动变速器
项目引入
项目工单
2.1 变速器概述
2.1.1 变速器的作用
2.1.2 变速器的分类
2.1.3 普通齿轮变速器的工作原理
2.2 手动变速器的构造
2.2.1 变速传动机构
2.2.2 操纵机构
2.3 手动变速器的检修
2.3.1 齿轮的检修
2.3.2 轴的检修
2.3.3 手动变速器壳和操纵机构的检修
2.3.4 同步器的检修
2.3.5 手动变速器油的检查及更换
项目实施——检修手动变速器
项目考核
项目评价
项目3 检修自动变速器
项目引入
项目工单
3.1 自动变速器的作用及分类
3.1.1 自动变速器的作用
3.1.2 自动变速器的分类
3.2 自动变速器的构造
3.2.1 液力变矩器
3.2.2 齿轮传动机构
3.2.3 换挡执行元件
3.2.4 控制系统
3.3 自动变速器的检修
3.3.1 自动变速器油的检查
3.3.2 失速测试
3.3.3 时滞测试
项目实施——检修自动变速器
项目考核
项目评价
项目4 检修万向传动装置
项目引入
项目工单
4.1 万向传动装置的构造
4.1.1 万向节
4.1.2 传动轴
4.1.3 中间支撑
4.2 万向传动装置的检修
4.2.1 万向节的检修
4.2.2 传动轴的检修
4.2.3 中间支撑的检修
项目实施——检修万向传动装置
项目考核
项目评价
项目5 检修驱动桥
项目引入
项目工单
5.1 驱动桥的构造
5.1.1 主减速器
5.1.2 差速器
5.1.3 半轴与桥壳
5.2 驱动桥的检修
5.2.1 主减速器及差速器的调整
5.2.2 驱动桥主要部件的检修
项目实施——检修驱动桥
项目考核
项目评价
第2篇 行驶系统
项目6 检修悬架
项目引入
项目工单
6.1 悬架的作用与分类
6.1.1 悬架的作用
6.1.2 悬架的分类
6.2 悬架的组成
6.2.1 弹性元件
6.2.2 减振器
6.2.3 导向机构
6.2.4 横向稳定杆
6.3 非独立悬架
6.3.1 钢板弹簧式非独立悬架
6.3.2 螺旋弹簧式非独立悬架
6.4 独立悬架
6.4.1 双横臂式独立悬架
6.4.2 麦弗逊式独立悬架
6.5 电控悬架
6.5.1 电控悬架概述
6.5.2 电控悬架的组成
6.6 悬架的检修
6.6.1 非独立悬架的检修
6.6.2 独立悬架的检修
项目实施——检修悬架
项目考核
项目评价
项目7 检修车轮与轮胎
项目引入
项目工单
7.1 车轮
7.1.1 轮辐
7.1.2 轮辋
7.1.3 轮毂
7.2 轮胎
7.2.1 轮胎的分类
7.2.2 轮胎的构造
7.2.3 轮胎规格与胎侧标志
7.3 车轮与轮胎的检修
7.3.1 胎面花纹深度的检查
7.3.2 轮胎充气
7.3.3 轮胎换位
7.3.4 车轮与轮胎动平衡的调整
项目实施——检修车轮与轮胎
项目考核
项目评价
项目8 检修车架与车桥
项目引入
项目工单
8.1 车架
8.1.1 车架的作用及分类
8.1.2 车架的构造
8.2 车桥
8.2.1 车桥的作用及分类
8.2.2 车桥的构造
8.3 车轮的定位及其主要参数
8.3.1 转向轮定位
8.3.2 非转向轮定位
8.4 车架与车桥的检修
8.4.1 车架的检修
8.4.2 转向桥的检修
8.4.3 转向驱动桥的检修
项目实施——检修车架与车桥
项目考核
项目评价
第3篇 转向系统
项目9 检修助力转向系统
项目引入
项目工单
9.1 机械转向系统
9.1.1 机械转向系统的组成
9.1.2 机械转向系统的工作原理
9.1.3 转向器
9.2 液压助力转向系统
9.2.1 液压助力转向系统的组成
9.2.2 滑阀式助力转向装置
9.2.3 转阀式助力转向装置
9.3 液压助力转向系统的检修
9.3.1 转向油泵的检修
9.3.2 转向油罐的检修
9.3.3 系统油路的检修
9.3.4 液压控制元件的检修
项目实施——检修液压助力转向系统
项目考核
项目评价
第4篇 制动系统
项目10 检修行车制动系统
项目引入
项目工单
10.1 制动系统概述
10.2 液压制动系统
10.2.1 车轮制动器
10.2.2 制动主缸
10.2.3 真空助力器
10.3 液压制动系统的检修
10.3.1 盘式制动器的检修
10.3.2 制动主缸的检修
10.3.3 真空助力器的检修
10.3.4 制动液及管路的检查
10.3.5 制动踏板自由行程的调整
项目实施——检修行车制动系统
项目考核
项目评价
项目11 检修防抱制动系统
项目引入
项目工单
11.1 防抱制动系统概述
11.2 防抱制动系统的电子控制系统
11.2.1 转速传感器
11.2.2 电控单元
11.2.3 制动压力调节器
11.2.4 防抱制动系统警示灯
11.3 防抱制动系统的布置形式
11.4 防抱制动系统的检修
11.4.1 防抱制动系统的故障诊断
11.4.2 转速传感器的检修
11.4.3 制动压力调节器的检修
项目实施——检修防抱制动系统
项目考核
项目评价
参考文献
