电气控制与PLC应用技术(S7-1200) / 高等职业教育系列教材
定价:¥69.00
作者: 朱丽娜,云海滨,姚怡
出版时间:2026-04-09
出版社:机械工业出版社
- 机械工业出版社
- 9787111802334
- 1-1
- 2026-04-09
- 500
内容简介
本书内容涵盖传统继电控制和西门子S7-1200 PLC控制两大部分,共7个模块。模块1聚焦于传统继电控制,编者将多年的电工经验加以总结提炼,尤其是聚焦于岗位需求,将典型电气线路的检测和故障排除方法加以提炼,形成检测路径表,方便读者取用。模块2~7以西门子S7-1200 PLC为载体,采用大量实例,由浅入深、由易到难地逐步带领读者系统地从安装博途编程软件到完成复杂PLC控制系统的应用,以PLC控制系统电路连接与检测、设备组态、PLC程序编写及系统整体调试为轴线,引导读者独立完成每一个典型系统的安装、接线及调试运行。
本书采用图片、表格、思维导图、视频和电子资源等形式,通俗易懂,可提升读者的学习效率。本书配套任务工作页手册,手册内容与各任务环节深度绑定,按执行顺序贯穿始终,为读者提供清晰、完整的实操路径。
本书既可作为高等职业院校电气自动化、机电一体化、应用电子、电子信息、轨道交通、数控及计算机控制等相关专业的教材,也可作为从事自动化类工作岗位的工程技术人员的自学用书。
本书采用图片、表格、思维导图、视频和电子资源等形式,通俗易懂,可提升读者的学习效率。本书配套任务工作页手册,手册内容与各任务环节深度绑定,按执行顺序贯穿始终,为读者提供清晰、完整的实操路径。
本书既可作为高等职业院校电气自动化、机电一体化、应用电子、电子信息、轨道交通、数控及计算机控制等相关专业的教材,也可作为从事自动化类工作岗位的工程技术人员的自学用书。
目录
前言
模块1低压电器及三相交流异步电动机的传统控制电路实践
1.1三相交流异步电动机点动控制电路装调——以电动葫芦单向点动控制为例
【任务描述】
【功能描述】
【任务准备】
【实施过程】
1.1.1任务相关元器件认知与检测
1.1.2点动控制电路电气原理图绘制与认知
1.1.3点动控制电路元器件布局与安装
1.1.4点动控制电路连接与检测
1.1.5点动控制电路调试与运行
【任务拓展】
1.1.6其他电源开关
1.1.7中间继电器
【课后习题】
1.2三相交流异步电动机连续运行
控制电路装调——以风机控制为例
【任务描述】
【功能描述】
【任务准备】
【实施过程】
1.2.1任务相关元器件认知与检测
1.2.2三相电动机连续运行控制电路电气原理图绘制与认知
1.2.3三相电动机连续运行控制电路元器件布局与安装
1.2.4三相电动机连续运行控制电路连接与检测
1.2.5三相电动机连续运行控制电路调试与运行
【任务拓展】
1.2.6带指示灯的三相电动机连续运行控制
1.2.7三相电动机点动自锁混合控制
1.2.8三相电动机多地控制
【课后习题】
1.3三相交流异步电动机正反转控制电路装调——以卷扬机正反转控制为例
【任务描述】
【功能描述】
【任务准备】
【实施过程】
1.3.1互锁结构的认知
1.3.2正反转控制电路电气原理图绘制与认知
1.3.3正反转控制电路元器件布局与安装
1.3.4正反转控制电路连接与检测
1.3.5正反转控制电路调试与运行
【任务拓展】
1.3.6三相电动机正切反控制
1.3.7运料小车往返控制
【课后习题】
1.4三相交流异步电动机星-三角减压起动控制电路装调——以空压机星-三角减压起动控制为例
【任务描述】
【功能描述】
【任务准备】
【实施过程】
1.4.1时间继电器的认知
1.4.2星-三角减压起动控制电路电气原理图绘制与认知
1.4.3星-三角减压起动控制电路元器件布局与安装
1.4.4星-三角减压起动控制电路连接与检测
1.4.5星-三角减压起动控制电路调试与运行
【任务拓展】
1.4.6串电阻减压起动控制电路
【课后习题】
1.5双速电动机电路装调——以地下停车场通风控制系统为例
【任务描述】
【功能描述】
【任务准备】
【实施过程】
1.5.1双速电动机认知
1.5.2双速电动机电气原理图绘制与认知
1.5.3双速电动机电路元器件布局与安装
1.5.4双速电动机电路连接与检测
1.5.5双速电动机电路调试与运行
【任务拓展】
1.5.6时间继电器控制的双速电动机电路
【课后习题】
模块2 S7-1200 PLC与博途编程软件认知
2.1 S7-1200 PLC认知
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
【课后习题】
2.2项目创建与组态
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
【课后习题】
模块3 S7-1200 PLC的基本指令及其应用
3.1 S7-1200 PLC位逻辑指令的使用——以砂轮机起停PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
3.1.1控制系统电路连接与检测
3.1.2设备组态
3.1.3 PLC程序编写
3.1.4整体调试
【任务拓展】
3.1.5 PLC的数制与编码
【课后习题】
3.2 S7-1200 PLC边沿信号指令的使用——以地下车库车辆出入PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
3.2.1控制系统电路连接与检测
3.2.2设备组态
3.2.3 PLC程序编写
3.2.4整体调试
【任务拓展】
3.2.5储水罐给水排水PLC控制实践
【课后习题】
3.3 S7-1200 PLC置位与复位指令——以四人抢答器PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
3.3.1控制系统电路连接与检测
3.3.2设备组态与PLC程序编写
3.3.3整体调试
【任务拓展】
3.3.4楼梯照明控制实践
【课后习题】
3.4 S7-1200 PLC定时器指令——以三级传送带PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
3.4.1控制系统电路连接与检测
3.4.2设备组态与PLC程序编写
3.4.3整体调试
【任务拓展】
3.4.4三相异步电动机减压起动PLC控制实践
【课后习题】
3. 5S7-1200 PLC计数器指令——以生产线产量计数器指示灯PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
3.5.1控制系统电路连接与检测
3.5.2设备组态与PLC程序编写
3.5.3整体调试
【任务拓展】
3.5.4停车场车位自动计数PLC控制实践
【课后习题】
模块4 S7-1200 PLC功能指令讲解
4.1 S7-1200 PLC常用移动及交换指令——以喷泉模拟PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
4.1.1喷泉控制系统电路设计与连接
4.1.2喷泉控制系统程序编写
4.1.3喷泉控制系统程序调试
【任务拓展】
4.1.4 PLC与ABB工业机器人进行数据传输
【课后习题】
4.2 S7-1200 PLC常用比较指令——以流水灯PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
4.2.1流水灯控制系统电路设计与连接
4.2.2流水灯控制系统程序编写
4.2.3流水灯控制系统程序调试
【任务拓展】
4.2.4停车场车位自动计数PLC控制
【课后习题】
4.3 S7-1200 PLC常用运算指令——以生产线灌装系统PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
4.3.1生产线灌装系统电路设计与连接
4.3.2生产线灌装系统程序编写
4.3.3生产线灌装系统程序调试
【任务拓展】
4.3.4八段数码管的控制
【课后习题】
模块5 S7-1200 PLC程序结构
5.1 S7-1200 PLC的函数——以自动抓棉机PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
5.1.1控制系统电路连接与检测
5.1.2设备组态
5.1.3 PLC程序编写
5.1.4整体调试
【任务拓展】
5.1.5自动抓棉机控制系统HMI控制实践
【课后习题】
5.2 S7-1200 PLC的函数块——以牛奶自动售卖机PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
5.2.1函数块
5.2.2函数块与函数的区别
5.2.3 PLC程序编写
5.2.4整体调试
【任务拓展】
5.2.5牛奶自动售卖机HMI控制实践
【课后习题】
5.3 S7-1200 PLC的事件和组织块、循环程序组织块——以定长切料系统PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
5.3.1事件和组织块
5.3.2各类组织块
5.3.3 PLC程序编写
5.3.4整体调试
【任务拓展】
5.3.5定长切料系统HMI控制实践
【课后习题】
模块6脉冲量和模拟量应用
6.1 S7-1200 PLC模拟量控制G120变频器——以混料罐控制系统PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
6.1.1控制系统电路连接与检测
6.1.2设备组态
6.1.3PLC程序编写
6.1.4整体调试
【任务拓展】
6.1.5混料罐控制系统HMI控制实践
【课后习题】
6.2 S7-1200 PLC控制步进电动机运动——以电火花切割机系统PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
6.2.1控制系统电路连接与检测
6.2.2设备组态
6.2.3 PLC程序编写
6.2.4整体调试
【任务拓展】
6.2.5电火花切割机系统HMI控制实践
【课后习题】
6.3 S7-1200 PLC控制伺服电动机运动——以自动剪板机系统PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
6.3.1控制系统电路连接与检测
6.3.2设备组态
6.3.3 PLC程序编写
6.3.4整体调试
【任务拓展】
6.3.5自动剪板机系统HMI控制实践
【课后习题】
模块7 S7-1200 PLC的通信与网络应用
7.1S7-1200 PLC与S7-300 PLC之间的PROFIBUS通信——以智能饲喂控制系统PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
7.1.1控制系统电路连接与检测
7.1.2设备组态
7.1.3 PLC程序编写
7.1.4整体调试
【任务拓展】
7.1.5智能饲喂控制系统HMI控制实践
【课后习题】
7.2两台S7-1200 PLC的以太网口通信——以自动涂装系统PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
7.2.1控制系统电路连接与检测
7.2.2设备组态
7.2.3 PLC程序编写
7.2.4整体调试
【任务拓展】
7.2.5自动涂装系统HMI控制实践
【课后习题】
附录
附录A电气安装与接线规范
附录B常见元器件图形符号、文字符号一览表
参考文献
模块1低压电器及三相交流异步电动机的传统控制电路实践
1.1三相交流异步电动机点动控制电路装调——以电动葫芦单向点动控制为例
【任务描述】
【功能描述】
【任务准备】
【实施过程】
1.1.1任务相关元器件认知与检测
1.1.2点动控制电路电气原理图绘制与认知
1.1.3点动控制电路元器件布局与安装
1.1.4点动控制电路连接与检测
1.1.5点动控制电路调试与运行
【任务拓展】
1.1.6其他电源开关
1.1.7中间继电器
【课后习题】
1.2三相交流异步电动机连续运行
控制电路装调——以风机控制为例
【任务描述】
【功能描述】
【任务准备】
【实施过程】
1.2.1任务相关元器件认知与检测
1.2.2三相电动机连续运行控制电路电气原理图绘制与认知
1.2.3三相电动机连续运行控制电路元器件布局与安装
1.2.4三相电动机连续运行控制电路连接与检测
1.2.5三相电动机连续运行控制电路调试与运行
【任务拓展】
1.2.6带指示灯的三相电动机连续运行控制
1.2.7三相电动机点动自锁混合控制
1.2.8三相电动机多地控制
【课后习题】
1.3三相交流异步电动机正反转控制电路装调——以卷扬机正反转控制为例
【任务描述】
【功能描述】
【任务准备】
【实施过程】
1.3.1互锁结构的认知
1.3.2正反转控制电路电气原理图绘制与认知
1.3.3正反转控制电路元器件布局与安装
1.3.4正反转控制电路连接与检测
1.3.5正反转控制电路调试与运行
【任务拓展】
1.3.6三相电动机正切反控制
1.3.7运料小车往返控制
【课后习题】
1.4三相交流异步电动机星-三角减压起动控制电路装调——以空压机星-三角减压起动控制为例
【任务描述】
【功能描述】
【任务准备】
【实施过程】
1.4.1时间继电器的认知
1.4.2星-三角减压起动控制电路电气原理图绘制与认知
1.4.3星-三角减压起动控制电路元器件布局与安装
1.4.4星-三角减压起动控制电路连接与检测
1.4.5星-三角减压起动控制电路调试与运行
【任务拓展】
1.4.6串电阻减压起动控制电路
【课后习题】
1.5双速电动机电路装调——以地下停车场通风控制系统为例
【任务描述】
【功能描述】
【任务准备】
【实施过程】
1.5.1双速电动机认知
1.5.2双速电动机电气原理图绘制与认知
1.5.3双速电动机电路元器件布局与安装
1.5.4双速电动机电路连接与检测
1.5.5双速电动机电路调试与运行
【任务拓展】
1.5.6时间继电器控制的双速电动机电路
【课后习题】
模块2 S7-1200 PLC与博途编程软件认知
2.1 S7-1200 PLC认知
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
【课后习题】
2.2项目创建与组态
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
【课后习题】
模块3 S7-1200 PLC的基本指令及其应用
3.1 S7-1200 PLC位逻辑指令的使用——以砂轮机起停PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
3.1.1控制系统电路连接与检测
3.1.2设备组态
3.1.3 PLC程序编写
3.1.4整体调试
【任务拓展】
3.1.5 PLC的数制与编码
【课后习题】
3.2 S7-1200 PLC边沿信号指令的使用——以地下车库车辆出入PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
3.2.1控制系统电路连接与检测
3.2.2设备组态
3.2.3 PLC程序编写
3.2.4整体调试
【任务拓展】
3.2.5储水罐给水排水PLC控制实践
【课后习题】
3.3 S7-1200 PLC置位与复位指令——以四人抢答器PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
3.3.1控制系统电路连接与检测
3.3.2设备组态与PLC程序编写
3.3.3整体调试
【任务拓展】
3.3.4楼梯照明控制实践
【课后习题】
3.4 S7-1200 PLC定时器指令——以三级传送带PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
3.4.1控制系统电路连接与检测
3.4.2设备组态与PLC程序编写
3.4.3整体调试
【任务拓展】
3.4.4三相异步电动机减压起动PLC控制实践
【课后习题】
3. 5S7-1200 PLC计数器指令——以生产线产量计数器指示灯PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
3.5.1控制系统电路连接与检测
3.5.2设备组态与PLC程序编写
3.5.3整体调试
【任务拓展】
3.5.4停车场车位自动计数PLC控制实践
【课后习题】
模块4 S7-1200 PLC功能指令讲解
4.1 S7-1200 PLC常用移动及交换指令——以喷泉模拟PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
4.1.1喷泉控制系统电路设计与连接
4.1.2喷泉控制系统程序编写
4.1.3喷泉控制系统程序调试
【任务拓展】
4.1.4 PLC与ABB工业机器人进行数据传输
【课后习题】
4.2 S7-1200 PLC常用比较指令——以流水灯PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
4.2.1流水灯控制系统电路设计与连接
4.2.2流水灯控制系统程序编写
4.2.3流水灯控制系统程序调试
【任务拓展】
4.2.4停车场车位自动计数PLC控制
【课后习题】
4.3 S7-1200 PLC常用运算指令——以生产线灌装系统PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
4.3.1生产线灌装系统电路设计与连接
4.3.2生产线灌装系统程序编写
4.3.3生产线灌装系统程序调试
【任务拓展】
4.3.4八段数码管的控制
【课后习题】
模块5 S7-1200 PLC程序结构
5.1 S7-1200 PLC的函数——以自动抓棉机PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
5.1.1控制系统电路连接与检测
5.1.2设备组态
5.1.3 PLC程序编写
5.1.4整体调试
【任务拓展】
5.1.5自动抓棉机控制系统HMI控制实践
【课后习题】
5.2 S7-1200 PLC的函数块——以牛奶自动售卖机PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
5.2.1函数块
5.2.2函数块与函数的区别
5.2.3 PLC程序编写
5.2.4整体调试
【任务拓展】
5.2.5牛奶自动售卖机HMI控制实践
【课后习题】
5.3 S7-1200 PLC的事件和组织块、循环程序组织块——以定长切料系统PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
5.3.1事件和组织块
5.3.2各类组织块
5.3.3 PLC程序编写
5.3.4整体调试
【任务拓展】
5.3.5定长切料系统HMI控制实践
【课后习题】
模块6脉冲量和模拟量应用
6.1 S7-1200 PLC模拟量控制G120变频器——以混料罐控制系统PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
6.1.1控制系统电路连接与检测
6.1.2设备组态
6.1.3PLC程序编写
6.1.4整体调试
【任务拓展】
6.1.5混料罐控制系统HMI控制实践
【课后习题】
6.2 S7-1200 PLC控制步进电动机运动——以电火花切割机系统PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
6.2.1控制系统电路连接与检测
6.2.2设备组态
6.2.3 PLC程序编写
6.2.4整体调试
【任务拓展】
6.2.5电火花切割机系统HMI控制实践
【课后习题】
6.3 S7-1200 PLC控制伺服电动机运动——以自动剪板机系统PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
6.3.1控制系统电路连接与检测
6.3.2设备组态
6.3.3 PLC程序编写
6.3.4整体调试
【任务拓展】
6.3.5自动剪板机系统HMI控制实践
【课后习题】
模块7 S7-1200 PLC的通信与网络应用
7.1S7-1200 PLC与S7-300 PLC之间的PROFIBUS通信——以智能饲喂控制系统PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
7.1.1控制系统电路连接与检测
7.1.2设备组态
7.1.3 PLC程序编写
7.1.4整体调试
【任务拓展】
7.1.5智能饲喂控制系统HMI控制实践
【课后习题】
7.2两台S7-1200 PLC的以太网口通信——以自动涂装系统PLC控制为例
【任务描述】
【任务目标】
【任务准备】
【实施过程】
7.2.1控制系统电路连接与检测
7.2.2设备组态
7.2.3 PLC程序编写
7.2.4整体调试
【任务拓展】
7.2.5自动涂装系统HMI控制实践
【课后习题】
附录
附录A电气安装与接线规范
附录B常见元器件图形符号、文字符号一览表
参考文献












