模块一化工装备安装与维修常用机具1
1.1钢丝绳的结构和型号标识1
1.1.1钢丝绳的概念、特点和应用1
1.1.2钢丝绳的结构2
1.1.3钢丝绳的分类2
1.1.4钢丝绳的标记3
1.1.5钢丝绳的选择计算3
1.1.6钢丝绳的打结与末端接头4
1.1.7钢丝绳的报废条件5
1.2滑轮及滑轮组的选择计算7
1.2.1滑轮的使用与选择7
1.2.2滑轮组的选择与计算8
1.3常用检修工具的选择与使用12
1.3.1取物装置的选择与使用12
1.3.2起重机械的选择与使用13
1.3.3检测工具的选择与使用16
1.3.4拆卸与装配工具的选择与使用18

模块二机械零件的维修22
2.1机械零件的磨损规律和润滑剂的选择22
2.1.1磨损和磨损的分类22
2.1.2磨损的规律23
2.1.3修理间隔期23
2.1.4影响磨损的因素24
2.1.5润滑剂的分类及选择26
2.2局部修理法29
2.2.1换件法29
2.2.2换位法30
2.2.3垫片调整修理法30
2.2.4修理尺寸法31
2.2.5局部更换修理法31
2.2.6镶加零件法32
2.3塑性变形修理法35
2.3.1塑性变形35
2.3.2塑性变形修理法介绍35
2.4焊修法40
2.4.1铸铁零件的焊补修理40
2.4.2钢制件的电弧焊修理41
2.5电镀法42
2.5.1机械零件的镀铬修理42
2.5.2电刷镀43
2.6热喷涂法44
2.6.1金属喷涂修理法44
2.6.2塑料喷涂修理法46
2.7粘接法47
2.7.1粘接法的概念及特点47
2.7.2不同粘接法的原理及应用47
2.7.3常用的粘接接头形式48
2.7.4粘接法的粘接工艺49
2.7.5粘接法在施工中应该注意的问题49

模块三典型机械零件的装配52
3.1固定连接的拆装52
3.1.1螺纹连接件的拆卸52
3.1.2螺纹连接件的装配54
3.1.3平键的装配54
3.1.4滑键和导键的装配54
3.1.5过盈连接件的拆装54
3.2机械零件的清洗、清除积垢和检验55
3.2.1机械零件的清洗55
3.2.2清除积垢56
3.2.3机械零件的检验57
3.3整体式径向滑动轴承的装配59
3.3.1滑动轴承的结构59
3.3.2向心滑动轴承的分类59
3.3.3装配前的准备工作60
3.3.4整体式径向滑动轴承的装配60
3.4对开式径向厚壁滑动轴承的装配60
3.4.1轴瓦的清洗和检查61
3.4.2轴瓦的刮研61
3.4.3径向厚壁滑动轴承的装配62
3.4.4径向厚壁滑动轴承间隙检查与调整62
3.4.5径向厚壁滑动轴承轴向间隙的检查与调整63
3.4.6径向厚壁滑动轴承轴瓦弹力的测量与调整63
3.5对开式径向薄壁滑动轴承的装配64
3.5.1轴瓦的清洗检查64
3.5.2轴瓦的刮研64
3.5.3薄壁轴瓦弹力的测量64
3.5.4薄壁轴瓦间隙的测量与调整65
3.6滚动轴承的装配67
3.6.1滚动轴承的结构67
3.6.2装配前的准备工作67
3.6.3轴及轴承座的检修67
3.6.4滚动轴承的装配68
3.6.5滚动轴承的游隙69
3.6.6滚动轴承游隙的检查69
3.6.7滚动轴承的预紧70
3.6.8滚动轴承的拆卸71
3.7向心推力球轴承和圆锥滚子轴承安装72
3.7.1向心推力球轴承72
3.7.2圆锥滚子轴承72
3.7.3向心推力球轴承和圆锥滚子轴承的安装72
3.7.4推力球轴承的间隙及调整73
3.8圆柱齿轮传动装置的装配73
3.8.1齿轮传动装置的装配要求73
3.8.2圆柱齿轮传动装置的装配74
3.9圆锥齿轮传动装置的装配78
3.9.1装配要求78
3.9.2两圆锥齿轮装配啮合参数的检查78
3.9.3齿轮啮合偏差的校正80
3.10蜗杆蜗轮传动装置的装配80
3.10.1蜗轮与蜗杆装配参数的检查80
3.10.2蜗轮与蜗杆装配参数的调整81
3.11联轴器的找正81
3.11.1联轴器的概念及分类81
3.11.2联轴器偏移情况分析82
3.11.3联轴器偏移量的测定83
3.11.4联轴器一点法找正的计算和调整84
3.11.5联轴器找正计算实例87

模块四动设备的安装与维修91
4.1地脚螺栓与垫板的选择和使用91
4.1.1化工机械基础91
4.1.2地脚螺栓的作用和选择92
4.1.3垫板的选择和安装93
4.2泵轴直线度偏差的测量与维修95
4.2.1泵轴直线度偏差（弯曲度）的测量与矫正95
4.2.2泵轴键连接的检查与维修97
4.2.3泵轴轴套磨损的检查与维修97
4.3转子径向和轴向跳动量的检查及处理97
4.3.1转子径向和轴向跳动量对离心泵性能的影响97
4.3.2转子径向跳动量的测量与计算97
4.3.3转子跳动量超差原因分析及处理措施98
4.3.4叶轮腐蚀与磨损的检查与维修99
4.4转子找平衡99
4.4.1转子不平衡99
4.4.2转子找静平衡101
4.4.3转子找动平衡103
4.4.4混合不平衡105
4.5离心泵密封装置的检测与维修106
4.5.1密封环的检测与维修106
4.5.2填料密封的检测与维修107
4.5.3机械密封的安装与维修111
4.6离心泵泵体的检查与维修113
4.6.1离心泵泵体的检查与维修113
4.6.2轴承座孔的检查与维修114
4.7单级单吸离心泵的安装及调整114
4.7.1安装要求114
4.7.2机座的安装114
4.7.3泵体的吊装、找正、找平和找标高115
4.7.4电动机的安装和二次灌浆116
4.7.5离心泵的试车116
4.8中开双吸离心泵的安装与维修117
4.8.1定位轴承轴向间隙的测量和调整117
4.8.2轴承座的固定118
4.8.3叶轮口环轴向间隙的测量和调整118
4.8.4泵体密封紧力的测量与调整118
4.9分段式多级离心泵的装配119
4.9.1泵壳及密封环的装配119
4.9.2多级离心泵平衡装置的安装与维修119
4.9.3分段式多级离心泵窜量的测量与调整120
4.9.4分段式多级离心泵转子定中心121
4.10气缸及活塞组件的安装与维修126
4.10.1气缸及缸套的安装与维修126
4.10.2活塞的安装与维修128
4.10.3活塞环的安装与维修129
4.10.4活塞杆的安装与维修131
4.10.5十字头的安装与维修131
4.10.6气阀的安装与维修134
4.10.7活塞与气缸安装间隙的检测与调整136
4.11连杆组件的安装与维修138
4.11.1连杆组件的结构138
4.11.2连杆轴瓦的装配138
4.11.3连杆组件的维修139
4.11.4连杆螺栓的装配142
4.12曲轴的安装与维修143
4.12.1曲轴的结构143
4.12.2曲轴的维修144
4.13活塞压缩机密封填料的安装与维修148
4.13.1填料函的结构及种类148
4.13.2填料的装配150
4.13.3填料函的维修150
4.14离心压缩机隔板的安装与维修151
4.14.1隔板的结构和作用151
4.14.2隔板的拆卸151
4.14.3隔板的清洗与检查152
4.14.4隔板的安装152

模块五静设备的安装与维修156
5.1静设备安装与维修的准备工作156
5.1.1静设备安装前的准备工作156
5.1.2静设备安装前的一般要求157
5.1.3静设备维修前的准备工作158
5.2塔设备的安装与维修158
5.2.1准备工作158
5.2.2设备吊装160
5.2.3设备校正160
5.2.4填料塔内部构件的安装162
5.2.5板式塔内部构件的安装163
5.2.6塔设备的其他吊装方法164
5.2.7塔设备的维修165
5.2.8塔设备的验收166
5.3换热器的安装与维修166
5.3.1换热器的结构166
5.3.2换热器的安装167
5.3.3换热器常见故障及维修168
5.4化工设备密封件的安装与维修169
5.4.1中低压设备法兰的安装与维修169
5.4.2中低压设备法兰垫片的安装与维修170
5.4.3高压设备密封的安装与维修171
5.4.4塔盘密封的安装与维修173
5.5压力容器安全防护装置的安装与维修174
5.5.1安全阀的安装与维护174
5.5.2爆破片的安装与维护175
5.5.3压力表的安装与维护176
5.5.4液面计和温度计的安装与维护178

模块六化工管路和阀门的安装与维修182
6.1化工管路的安装182
6.1.1化工管路的作用和结构组成182
6.1.2化工管路热应力和跨度的计算183
6.1.3化工管路的连接184
6.1.4支架的安装186
6.1.5吊架的安装188
6.1.6化工管路补偿器的安装189
6.2典型化工管路的配管技术192
6.2.1蒸汽管路系统192
6.2.2水泵管路的配置193
6.2.3压缩机管路的配置194
6.3化工管路的防腐与保温195
6.3.1化工管路的防腐措施195
6.3.2化工管路的防腐施工196
6.3.3化工管路的保温196
6.3.4化工管路的涂色198
6.3.5化工管路的使用与维护199
6.4阀门的安装与维修200
6.4.1阀门的分类200
6.4.2阀门型号标识和型号编制201
6.4.3常用阀门的结构及特点204
6.4.4常用阀门的选择208
6.4.5阀门的安装208
6.4.6阀门的使用与维护209
6.4.7阀门的维修210
6.4.8阀门常见故障及排除方法210

参考文献 216