第1章标准及标准化1
1.1标准1
1.1.1标准和标准化的基本概念1
1.1.2标准的分类3
1.1.3标准的分级5
1.1.4标准体系和标准体系表5
1.1.5电子产品的生产标准8
1.2全面质量管理和ISO 9000系列国际质量标准9
1.2.1全面质量管理（TQM）9
1.2.2ISO 9000系列国际质量标准13
1.3电子产品的认证15
1.3.1电子产品认证的意义15
1.3.2电子产品认证的国家认证16
1.3.3电子产品认证的国际认证17
习题19

第2章电子产品检验基础21
2.1电子产品检验基本知识21
2.1.1电子产品的概念及分类21
2.1.2电子产品检验要求21
2.1.3电子产品的缺陷24
2.2电子产品的检验25
2.2.1电子产品检验的基本概念和分类26
2.2.2电子产品检验的一般流程26
2.2.3电子产品的生产过程与检验过程的关系27
2.2.4抽样检验的应用29
2.2.5MIL-STD105E标准30
2.2.6电子产品检验中规范和标准的作用36
习题37

第3章电子产品开发过程的检验39
3.1概述39
3.1.1电子产品开发过程检验的目的39
3.1.2电子产品开发过程及对应的检验过程的建立40
3.2电子产品开发过程的检验依据41
3.2.1电子产品强制性认证要求41
3.2.2产品的安全性要求41
3.2.3产品的可靠性要求42
3.2.4客户的特殊要求43
3.3电子产品开发过程的检验方法43
3.3.1寻因性检验43
3.3.2可靠性验证43
3.4电子产品开发过程应输出的相关检验文件44
3.5电子产品开发过程的检验过程45
3.5.1电子产品法律法规符合性的检验确认45
3.5.2电子产品质量先期策划46
3.5.3电子产品安全性、可靠性、符合性的检验确认47
3.5.4电子产品功能符合性的检验确认53
3.5.5电子产品批量生产可行性的检验确认54
习题54

第4章电子产品的进料检验56
4.1进料检验56
4.1.1概述56
4.1.2进料检验的基本流程56
4.1.3进料检验的依据和原则57
4.1.4来料检验的目的和必要性57
4.1.5主要物料的检验58
4.1.6进料检验结果的处理64
4.2应用实例：常见电子元器件的入料性能检验规范67
4.2.1一般检验规范67
4.2.2电阻性能检验67
4.2.3铝电解电容性能检验68
4.2.4陶瓷电容性能检验69
4.2.5电感性能检验69
4.2.6三极管性能检验69
4.2.7集成稳压电源性能检验70
4.2.8贴片二极管性能检验71
4.2.9稳压二极管性能检验71
4.2.10继电器性能检验72
4.2.11变压器性能检验72
4.2.12发光数码管性能检验73
4.2.13蜂鸣器性能检验73
4.2.14石英晶体谐振器性能检验74
4.3应用实例：手机塑胶件的检验74
4.3.1手机塑胶件外观缺陷的定义74
4.3.2外观区域划分76
4.3.3塑胶件外观检验判定标准76
4.3.4手机外壳喷漆可靠性测试78
4.3.5电镀可靠性测试79
4.3.6实装测试80
习题80

第5章电子产品生产过程检验82
5.1电子产品生产过程的产品检验82
5.1.1质量控制的发展历程82
5.1.2质量控制基本原理82
5.1.3质量控制系统设计83
5.1.4过程检验84
5.2检验作业控制87
5.2.1进料检验（IQC）87
5.2.2过程检验（IPQC）88
5.2.3最终检验控制88
5.2.4制程能力统计与品质异常的反馈及处理90
5.2.5质量记录、制品的鉴别与追溯性管理90
习题91

第6章电子产品的可靠性验证93
6.1概述93
6.1.1国外电子产品可靠性发展概况94
6.1.2国内电子产品可靠性发展概况94
6.1.3可靠性的定义95
6.1.4可靠性验证96
6.2可靠性验证的主要项目及其意义96
6.2.1可靠性验证项目要求的提出96
6.2.2可靠性验证的主要项目97
6.2.3可靠性验证的意义104
6.3可靠性验证的结果输出及应对105
习题105

第7章电子产品的性能测试107
7.1概述107
7.2几何性能的测试及其仪器、设备108
7.2.1涂层测厚仪108
7.2.2千分尺110
7.2.3量规111
7.3物理性能测试及其仪器、设备112
7.3.1万用表112
7.3.2兆欧表116
7.3.3毫伏表117
7.3.4示波器118
7.3.5信号发生器120
7.3.6频率计120
7.4安规检验及其仪器、设备120
7.4.1安规检验目的与内容121
7.4.2安规检验仪器与检验方法123
7.4.3程控安规综合测试仪124
7.5功能性测试原理及测试方法131
7.5.1主要功能测试项目131
7.5.2功能性测试与校正的主要目的和意义133
习题134

第8章电子产品检验结果的分析与处理136
8.1概述136
8.2测量系统分析137
8.2.1评价测量系统的主要方面137
8.2.2测量系统重复性和再现性的可接受标准137
8.2.3影响测量系统测量结果的主要因素138
8.2.4测量系统对决策的影响138
8.2.5测量系统产生变差的可能原因139
8.2.6提高检验结果的准确度139
8.3检验结果的主要分析方法141
8.3.1统计过程的控制141
8.3.2统计分析方法：QC七大手法142
8.4检验分析结果的主要应用156
8.4.1检验误差156
8.4.2检验结果的应用157
8.5建立电子产品成熟度模型158
8.68D改善报告159
8.6.18D报告内容160
8.6.28D报告撰写流程160
8.7形成PDCA的持续改进161
8.7.1PDCA的基本定义161
8.7.2PDCA循环的基本步骤161
习题163

附录165
附录A行业标准代号及其主管部门（摘于行业标准信息服务平台）165
附录B电工电子产品国家标准（现行）166
附录CRoHS六大类有害物质含量标准表173
附录D常用电子元器件的QA规范174
附录E常用电子产品检验记录表格214

参考文献220