工程训练简明教程（第2版） / 普通高等教育工程训练系列教材
定价：￥39.80
作者： 马玉琼，冯慧娟，张艳蕊
出版时间：2025-08-28
最新印次日期：2025-8
出版社：机械工业出版社
试读
- 机械工业出版社
- 9787111787044
- 2-2
- 47268975-1
- 16开
- 2025-08-28
- 工学
- 机械类
- 机械类
- 本科
内容简介
本书是以教育部工程训练教学指导委员会制定的工程训练教学基本要求为指导，为适应新时代主流工业技术发展编写而成的。全书分为12章，主要介绍工程训练概述、工程训练基础知识、材料成形技术（铸造、焊接）、传统切削加工技术（车削加工、铣削加工、钳工）、现代制造技术（数控加工、数控电火花线切割加工以及现代特种加工方法）、电工电子技术、工程创客训练等内容。本书注重学生工程素质和综合能力培养，通过实践操作强化工程训练效果，提高学生的实践和创新能力。
本书适用于非机械类专业学生工程训练课程，也可供大专、职业学校、技校以及工程技术人员使用。
本书适用于非机械类专业学生工程训练课程，也可供大专、职业学校、技校以及工程技术人员使用。
目录
前言
第1章工程训练概述1
11工程训练的学习目的和学习方法1
111工程训练的学习目的和任务1
112工程训练的学习方法2
12工程训练安全教育2
13工程训练须知4
131训练守则4
132考勤须知4
133成绩须知5
14工程师的职业素养及现代工程意识
素养5
141工程师的职业素养5
142工程师的伦理责任6
143现代工程意识素养6
思考题8
第2章工程训练基础知识9
21工程材料9
211工程材料的主要性能9
212工程材料分类10
213金属材料及热处理10
22切削基本知识12
221切削加工概述12
222刀具材料14
223常用量具17
23机械产品设计与制造过程24
231产品设计24
232机械产品制造过程25
233机械产品的制造方法25
234零件加工质量26
思考题28
第3章铸造29
31概述29
32造型材料30
33造型与造芯31
331造型工具及装备31
332造型32
333造芯36
34合型、熔炼、浇注及清理38
35铸造工艺设计41
351分型面的选择41
352浇注系统与冒口的开设42
353浇注位置的选择44
354铸造工艺参数的确定44
36铸造质量与检验45
37安全操作规程47
思考题48
第4章焊接49
41概述49
42焊接方法分类49
43焊条电弧焊50
431焊条电弧焊设备50
432焊条51
433焊接电弧及焊接过程51
434焊条电弧焊基本操作52
44电弧焊焊接基本工艺53
45气焊56
46焊接质量与检验57
47安全操作规程57
思考题57
第5章车削加工58
51概述58
52车床结构59
53车削刀具60
54车床夹具及附件62
55车削加工基本操作64
551刻度盘及刻度盘手柄的使用64
552试切的方法与步骤65
553粗车和精车65
56车削加工基本工艺66
561车外圆及台阶66
562车端面67
563孔加工67
57车削加工质量与检验68
571零件加工质量68
572质量缺陷分析及防范69
58安全操作规程70
思考题71
第6章铣削加工72
61概述72
62铣床结构73
63铣削刀具75
64铣床附件77
65铣削加工基本操作78
651铣平面78
652铣斜面80
653铣沟槽81
66铣削加工质量与检验82
67安全操作规程83
思考题83
第7章钳工84
71概述84
72钳工常用设备84
73钳工基本操作87
731划线87
732锯削90
733锉削93
734钻孔、扩孔和铰孔95
735攻螺纹和套螺纹99
74装配101
75钳工质量与检验102
76安全操作规程103
思考题104
第8章数控加工技术105
81概述105
82数控加工基础知识106
821数控机床组成及特点106
822数控机床编程基础109
83数控车削加工114
831数控车削概述114
832数控车床编程指令117
833数控车床程序的构成与特点118
834数控车典型零件的程序编制120
84数控铣削加工124
841数控铣削加工概述124
842数控铣削常用刀具126
85数控加工中心126
851数控加工中心概述126
852加工中心编程129
86安全操作规程131
思考题131
第9章数控电火花线切割加工132
91电火花线切割加工概述132
911线切割加工的原理和特点132
912电火花线切割的分类133
913电火花线切割的应用134
92线切割加工机床的组成135
921机械部件构成135
922电气部件构成137
93电火花线切割加工工艺139
94线切割手工编程140
95电火花线切割质量与检验143
96安全操作规程143
思考题144
第10章现代特种加工方法简介145
1013D打印技术145
10113D打印基本原理145
10123D打印设备的主要组成145
10133D打印技术应用146
102激光加工技术146
1021激光加工基本原理146
1022激光加工设备的主要组成147
1023激光加工技术应用147
103超声波加工148
1031超声波加工基本原理148
1032超声波加工设备的主要组成148
1033超声波加工应用149
104超高压水射流加工150
1041超高压水射流加工基本原理150
1042超高压水射流加工设备的主要
组成151
1043超高压水射流加工应用151
思考题152
第11章电工电子技术153
111电工技术基础153
1111安全用电基础知识153
1112电工常用工具及仪表156
1113常用低压电器159
1114电气安全操作规程162
112电子技术基础163
1121常用电子元器件163
1122数字式万用表171
1123电路焊接技术172
1124电路焊接安全操作规程179
思考题179
第12章工程创客训练180
121创新概述180
1211创新的定义180
1212创新模式180
122“工程创客训练”课程介绍182
1221课程概述182
1222课程运行方式183
1223课程项目案例：膝关节保护装置
设计与研制183
参考文献186
第1章工程训练概述1
11工程训练的学习目的和学习方法1
111工程训练的学习目的和任务1
112工程训练的学习方法2
12工程训练安全教育2
13工程训练须知4
131训练守则4
132考勤须知4
133成绩须知5
14工程师的职业素养及现代工程意识
素养5
141工程师的职业素养5
142工程师的伦理责任6
143现代工程意识素养6
思考题8
第2章工程训练基础知识9
21工程材料9
211工程材料的主要性能9
212工程材料分类10
213金属材料及热处理10
22切削基本知识12
221切削加工概述12
222刀具材料14
223常用量具17
23机械产品设计与制造过程24
231产品设计24
232机械产品制造过程25
233机械产品的制造方法25
234零件加工质量26
思考题28
第3章铸造29
31概述29
32造型材料30
33造型与造芯31
331造型工具及装备31
332造型32
333造芯36
34合型、熔炼、浇注及清理38
35铸造工艺设计41
351分型面的选择41
352浇注系统与冒口的开设42
353浇注位置的选择44
354铸造工艺参数的确定44
36铸造质量与检验45
37安全操作规程47
思考题48
第4章焊接49
41概述49
42焊接方法分类49
43焊条电弧焊50
431焊条电弧焊设备50
432焊条51
433焊接电弧及焊接过程51
434焊条电弧焊基本操作52
44电弧焊焊接基本工艺53
45气焊56
46焊接质量与检验57
47安全操作规程57
思考题57
第5章车削加工58
51概述58
52车床结构59
53车削刀具60
54车床夹具及附件62
55车削加工基本操作64
551刻度盘及刻度盘手柄的使用64
552试切的方法与步骤65
553粗车和精车65
56车削加工基本工艺66
561车外圆及台阶66
562车端面67
563孔加工67
57车削加工质量与检验68
571零件加工质量68
572质量缺陷分析及防范69
58安全操作规程70
思考题71
第6章铣削加工72
61概述72
62铣床结构73
63铣削刀具75
64铣床附件77
65铣削加工基本操作78
651铣平面78
652铣斜面80
653铣沟槽81
66铣削加工质量与检验82
67安全操作规程83
思考题83
第7章钳工84
71概述84
72钳工常用设备84
73钳工基本操作87
731划线87
732锯削90
733锉削93
734钻孔、扩孔和铰孔95
735攻螺纹和套螺纹99
74装配101
75钳工质量与检验102
76安全操作规程103
思考题104
第8章数控加工技术105
81概述105
82数控加工基础知识106
821数控机床组成及特点106
822数控机床编程基础109
83数控车削加工114
831数控车削概述114
832数控车床编程指令117
833数控车床程序的构成与特点118
834数控车典型零件的程序编制120
84数控铣削加工124
841数控铣削加工概述124
842数控铣削常用刀具126
85数控加工中心126
851数控加工中心概述126
852加工中心编程129
86安全操作规程131
思考题131
第9章数控电火花线切割加工132
91电火花线切割加工概述132
911线切割加工的原理和特点132
912电火花线切割的分类133
913电火花线切割的应用134
92线切割加工机床的组成135
921机械部件构成135
922电气部件构成137
93电火花线切割加工工艺139
94线切割手工编程140
95电火花线切割质量与检验143
96安全操作规程143
思考题144
第10章现代特种加工方法简介145
1013D打印技术145
10113D打印基本原理145
10123D打印设备的主要组成145
10133D打印技术应用146
102激光加工技术146
1021激光加工基本原理146
1022激光加工设备的主要组成147
1023激光加工技术应用147
103超声波加工148
1031超声波加工基本原理148
1032超声波加工设备的主要组成148
1033超声波加工应用149
104超高压水射流加工150
1041超高压水射流加工基本原理150
1042超高压水射流加工设备的主要
组成151
1043超高压水射流加工应用151
思考题152
第11章电工电子技术153
111电工技术基础153
1111安全用电基础知识153
1112电工常用工具及仪表156
1113常用低压电器159
1114电气安全操作规程162
112电子技术基础163
1121常用电子元器件163
1122数字式万用表171
1123电路焊接技术172
1124电路焊接安全操作规程179
思考题179
第12章工程创客训练180
121创新概述180
1211创新的定义180
1212创新模式180
122“工程创客训练”课程介绍182
1221课程概述182
1222课程运行方式183
1223课程项目案例：膝关节保护装置
设计与研制183
参考文献186
