- 中国铁道出版社
- 9787113317935
- 2版
- 559974
- 16开
- 2025-01
- 自动化类
- 高职
作者简介
内容简介
本书是“十四五”高等职业教育机电类专业新形态系列教材之一，以能力为本位、就业为导向，基于工作实际，突出实践操作，培养综合素质为目的进行编写。本书分液压和气动两个模块共六个学习项目，包括液压传动系统的认识、液压元件的认识及故障诊断、液压基本回路的分析及故障处理、液压传动系统常见故障诊断及处理、气动元件的认识及故障诊断、气动回路的分析及故障处理。本书在编写过程中引入实际工作任务，依托工作任务明确所需知识内容，结合数字资源，融入课程思政，构建了德技兼修的内容体系，拉近学校与企业、课堂与现场的距离，提高学生自主学习、综合分析、实践操作的能力。本书适合作为高等职业院校机械设计制造类、机电设备类、铁道运输类、城市轨道交通类、自动化类、汽车制造与服务类专业的教材，也可作为成人教育、自学考试、开放大学等院校液压与气动课程的教材，同时也可作为企业工程技术人员的参考书。
目录
液压模块
项目一 液压传动系统的认识 1
任务1. 1 认识液压传动系统组成 1
一、液压传动技术的发展及应用 1
二、液压传动系统的组成和工作原理 4
实践操作:手动液压千斤顶的使用与维护 7
任务1. 2 观察液压油 8
一、液压油的性质 9
二、液压油的分类与选用 10
三、液压油的污染与保养 11
实践操作:常用液压油的更换与处理 12
任务1. 3 了解流体力学基本知识 15
一、液体静力学 15
二、液体动力学 17
综合拓展1:了解液力传动 23
综合拓展2:分析孔口及缝隙液流特性 24
项目二 液压元件的认识及故障诊断 26
任务2. 1 认识液压动力元件及故障诊断 26
一、液压泵的工作原理及主要性能参数 26
二、齿轮泵的结构和工作原理 29
三、叶片泵的结构和工作原理 33
四、柱塞泵的结构和工作原理 35
五、液压泵的选用 38
实践操作1:外啮合齿轮泵的拆装与使用 39
实践操作2:双作用叶片泵的拆装与使用 41
实践操作3:斜盘式轴向柱塞泵的拆装与使用 43
实践操作4:常用液压泵的故障诊断与维修 44
任务2. 2 认识液压执行元件及故障诊断 48
一、活塞缸的结构和工作原理 49
二、其他液压缸的结构和工作原理 53
三、液压马达的结构和工作原理 54
实践操作1:液压缸的拆装和使用 55
实践操作2:液压马达的拆装 57
实践操作3:液压缸和液压马达故障诊断与维修 57
任务2. 3 认识液压方向控制元件及故障诊断 60
一、单向阀的结构和工作原理 61
二、换向阀的结构和工作原理 62
实践操作1:单向阀的拆装和使用 69
实践操作2:换向阀的拆装和使用 69
实践操作3:单向阀和换向阀的故障诊断与维修 71
任务2. 4 认识液压压力控制元件及故障诊断 73
一、溢流阀的结构和工作原理 73
二、减压阀的结构和工作原理 75
三、顺序阀的结构和工作原理 77
四、压力继电器的结构和工作原理 81
实践操作1:溢流阀的拆装和使用 81
实践操作2:溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器的故障诊断与维修 83
任务2. 5 认识液压流量控制元件及故障诊断 89
一、节流阀的结构和工作原理 90
二、调速阀的结构和工作原理 90
实践操作1:节流阀的拆装 91
实践操作2:调速阀的拆装与使用 92
实践操作3:节流阀和调速阀的故障诊断与维修 94
任务2. 6 认识液压辅助元件及故障诊断 96
一、蓄能器的类型和结构 96
二、过滤器的类型 98
三、油箱的功能和结构 99
四、管路和管接头的类型和结构 99
五、密封装置的类型和结构 101
实践操作1:蓄能器的选用与安装 103
实践操作2:过滤器的选用与安装 103
实践操作3:油箱的选用 104
实践操作4:辅助元件的故障诊断与维修 105
综合拓展3:认识新型液压阀 108
项目三 液压基本回路的分析及故障处理 113
任务3. 1 分析方向控制回路及故障处理 113
一、换向回路的工作原理 113
二、锁紧回路的工作原理 114
实践操作:方向控制回路的故障诊断与处理 116
任务3. 2 分析压力控制回路及故障处理 119
一、调压回路的工作原理 119
二、卸荷回路的工作原理 121
三、保压回路的工作原理 122
四、增压回路的工作原理 123
五、减压回路的工作原理 125
六、平衡回路的工作原理 126
实践操作:压力控制回路的故障诊断与处理 127
任务3. 3 分析速度控制回路及故障处理 130
一、调速回路的工作原理 130
二、快速运动回路的工作原理 136
三、速度换接回路的工作原理 138
实践操作:速度控制回路的故障诊断与维修 140
综合拓展4:认识多缸顺序动作和同步动作回路 144
项目四 液压传动系统常见故障诊断及处理 148
任务4. 1 认识液压传动系统的故障原因和诊断方法 148
一、液压传动系统发生故障的主要原因 148
二、液压系统故障诊断步骤 148
三、液压传动系统的故障诊断方法 149
实践操作:液压传动系统的常见故障诊断与维修 151
任务4. 2 分析典型液压系统及故障诊断 155
一、机械手液压系统的组成和工作原理 156
二、YB32-200 型液压机液压系统的组成和工作原理 158
实践操作1:YB32-200 型液压机液压系统故障诊断与维修 160
实践操作2:液压起复设备液压系统分析及故障处理 161
任务4. 3 安装、调试、使用及维护液压传动系统 165
一、液压系统的安装 166
二、液压传动系统的调试 167
三、液压传动系统的维护保养 168
实践操作:汽车起重机支腿液压控制回路的搭建与调试 168
综合拓展5:油压减振器的使用与维护 171
气动模块
项目五 气动元件的认识及故障诊断 174
任务5. 1 认识气源装置及故障诊断 174
一、气压传动技术的发展及应用 174
二、气压传动系统的组成和工作原理 177
三、气源装置的结构和工作原理 178
实践操作1:气源装置组件的拆装 183
实践操作2:气源装置组件的故障诊断与维修 184
任务5. 2 认识气动执行元件及故障诊断 186
一、气缸的结构和工作原理 186
二、气动马达的结构和工作原理 188
实践操作1:气动执行元件的拆装 189
实践操作2:气动执行元件的故障诊断与维修 190
任务5. 3 认识气动方向控制元件及故障诊断 192
一、单向型控制阀的结构和工作原理 192
二、换向型控制阀的结构和工作原理 194
实践操作1:气动方向控制元件的拆装 195
实践操作2:气动方向控制元件的故障诊断与维修 197
任务5. 4 认识气动压力控制元件及故障诊断 198
一、溢流阀的结构和工作原理 198
二、减压阀的结构和工作原理 199
三、顺序阀的结构和工作原理 199
实践操作1:减压阀的拆装 201
实践操作2:气动压力控制元件的故障诊断与维修 201
任务5. 5 认识气动流量控制元件及故障诊断 203
一、节流阀的结构和工作原理 203
二、单向节流阀的结构和工作原理 204
三、排气节流阀的结构和工作原理 204
实践操作1:气动流量控制元件的拆装 204
实践操作2:气动流量控制元件的故障诊断与维修 205
任务5. 6 认识气动辅助元件及故障诊断 206
一、气动三联件的结构和工作原理 206
二、管道和管结构的结构和选择 207
三、消声器的结构和工作原理 208
实践操作1:气动辅助元件的拆装 208
实践操作2:气动辅助元件的故障诊断与维修 209
综合拓展6:认识新型气动阀 211
项目六 气动回路的分析及故障处理 213
任务6. 1 分析气动基本回路及故障处理 213
一、方向控制回路的组成和工作原理 213
二、压力控制回路的组成和工作原理 214
三、速度控制回路的结构和工作原理 215
四、其他基本回路的组成和工作原理 217
实践操作1:气动夹紧装置气动系统设计与搭建 220
实践操作2:包装袋打孔机气动系统设计与搭建 221
实践操作3:气动系统的常见故障诊断与维修 222
任务6. 2 分析典型气动回路及故障诊断 224
一、气动系统图的阅读方法和步骤 224
二、气动机械手气动系统的组成和工作原理 224
三、卧式加工中心气动换刀系统的组成和工作原理 227
四、铁道车辆空气制动控制系统的组成和工作原理 229
实践操作1:折弯机气动系统搭建与调试 230
实践操作2:塞拉门气动系统搭建与调试 231
任务6. 3 安装、使用和维护气动系统 234
一、气动系统的安装 235
二、气动系统的调试 235
三、气动系统的维护 235
四、气动系统的故障诊断 237
实践操作:压印机气动控制系统的故障诊断 238
综合拓展7:分析地铁车辆车门气动控制系统 241
参考文献 250
项目一 液压传动系统的认识 1
任务1. 1 认识液压传动系统组成 1
一、液压传动技术的发展及应用 1
二、液压传动系统的组成和工作原理 4
实践操作:手动液压千斤顶的使用与维护 7
任务1. 2 观察液压油 8
一、液压油的性质 9
二、液压油的分类与选用 10
三、液压油的污染与保养 11
实践操作:常用液压油的更换与处理 12
任务1. 3 了解流体力学基本知识 15
一、液体静力学 15
二、液体动力学 17
综合拓展1:了解液力传动 23
综合拓展2:分析孔口及缝隙液流特性 24
项目二 液压元件的认识及故障诊断 26
任务2. 1 认识液压动力元件及故障诊断 26
一、液压泵的工作原理及主要性能参数 26
二、齿轮泵的结构和工作原理 29
三、叶片泵的结构和工作原理 33
四、柱塞泵的结构和工作原理 35
五、液压泵的选用 38
实践操作1:外啮合齿轮泵的拆装与使用 39
实践操作2:双作用叶片泵的拆装与使用 41
实践操作3:斜盘式轴向柱塞泵的拆装与使用 43
实践操作4:常用液压泵的故障诊断与维修 44
任务2. 2 认识液压执行元件及故障诊断 48
一、活塞缸的结构和工作原理 49
二、其他液压缸的结构和工作原理 53
三、液压马达的结构和工作原理 54
实践操作1:液压缸的拆装和使用 55
实践操作2:液压马达的拆装 57
实践操作3:液压缸和液压马达故障诊断与维修 57
任务2. 3 认识液压方向控制元件及故障诊断 60
一、单向阀的结构和工作原理 61
二、换向阀的结构和工作原理 62
实践操作1:单向阀的拆装和使用 69
实践操作2:换向阀的拆装和使用 69
实践操作3:单向阀和换向阀的故障诊断与维修 71
任务2. 4 认识液压压力控制元件及故障诊断 73
一、溢流阀的结构和工作原理 73
二、减压阀的结构和工作原理 75
三、顺序阀的结构和工作原理 77
四、压力继电器的结构和工作原理 81
实践操作1:溢流阀的拆装和使用 81
实践操作2:溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器的故障诊断与维修 83
任务2. 5 认识液压流量控制元件及故障诊断 89
一、节流阀的结构和工作原理 90
二、调速阀的结构和工作原理 90
实践操作1:节流阀的拆装 91
实践操作2:调速阀的拆装与使用 92
实践操作3:节流阀和调速阀的故障诊断与维修 94
任务2. 6 认识液压辅助元件及故障诊断 96
一、蓄能器的类型和结构 96
二、过滤器的类型 98
三、油箱的功能和结构 99
四、管路和管接头的类型和结构 99
五、密封装置的类型和结构 101
实践操作1:蓄能器的选用与安装 103
实践操作2:过滤器的选用与安装 103
实践操作3:油箱的选用 104
实践操作4:辅助元件的故障诊断与维修 105
综合拓展3:认识新型液压阀 108
项目三 液压基本回路的分析及故障处理 113
任务3. 1 分析方向控制回路及故障处理 113
一、换向回路的工作原理 113
二、锁紧回路的工作原理 114
实践操作:方向控制回路的故障诊断与处理 116
任务3. 2 分析压力控制回路及故障处理 119
一、调压回路的工作原理 119
二、卸荷回路的工作原理 121
三、保压回路的工作原理 122
四、增压回路的工作原理 123
五、减压回路的工作原理 125
六、平衡回路的工作原理 126
实践操作:压力控制回路的故障诊断与处理 127
任务3. 3 分析速度控制回路及故障处理 130
一、调速回路的工作原理 130
二、快速运动回路的工作原理 136
三、速度换接回路的工作原理 138
实践操作:速度控制回路的故障诊断与维修 140
综合拓展4:认识多缸顺序动作和同步动作回路 144
项目四 液压传动系统常见故障诊断及处理 148
任务4. 1 认识液压传动系统的故障原因和诊断方法 148
一、液压传动系统发生故障的主要原因 148
二、液压系统故障诊断步骤 148
三、液压传动系统的故障诊断方法 149
实践操作:液压传动系统的常见故障诊断与维修 151
任务4. 2 分析典型液压系统及故障诊断 155
一、机械手液压系统的组成和工作原理 156
二、YB32-200 型液压机液压系统的组成和工作原理 158
实践操作1:YB32-200 型液压机液压系统故障诊断与维修 160
实践操作2:液压起复设备液压系统分析及故障处理 161
任务4. 3 安装、调试、使用及维护液压传动系统 165
一、液压系统的安装 166
二、液压传动系统的调试 167
三、液压传动系统的维护保养 168
实践操作:汽车起重机支腿液压控制回路的搭建与调试 168
综合拓展5:油压减振器的使用与维护 171
气动模块
项目五 气动元件的认识及故障诊断 174
任务5. 1 认识气源装置及故障诊断 174
一、气压传动技术的发展及应用 174
二、气压传动系统的组成和工作原理 177
三、气源装置的结构和工作原理 178
实践操作1:气源装置组件的拆装 183
实践操作2:气源装置组件的故障诊断与维修 184
任务5. 2 认识气动执行元件及故障诊断 186
一、气缸的结构和工作原理 186
二、气动马达的结构和工作原理 188
实践操作1:气动执行元件的拆装 189
实践操作2:气动执行元件的故障诊断与维修 190
任务5. 3 认识气动方向控制元件及故障诊断 192
一、单向型控制阀的结构和工作原理 192
二、换向型控制阀的结构和工作原理 194
实践操作1:气动方向控制元件的拆装 195
实践操作2:气动方向控制元件的故障诊断与维修 197
任务5. 4 认识气动压力控制元件及故障诊断 198
一、溢流阀的结构和工作原理 198
二、减压阀的结构和工作原理 199
三、顺序阀的结构和工作原理 199
实践操作1:减压阀的拆装 201
实践操作2:气动压力控制元件的故障诊断与维修 201
任务5. 5 认识气动流量控制元件及故障诊断 203
一、节流阀的结构和工作原理 203
二、单向节流阀的结构和工作原理 204
三、排气节流阀的结构和工作原理 204
实践操作1:气动流量控制元件的拆装 204
实践操作2:气动流量控制元件的故障诊断与维修 205
任务5. 6 认识气动辅助元件及故障诊断 206
一、气动三联件的结构和工作原理 206
二、管道和管结构的结构和选择 207
三、消声器的结构和工作原理 208
实践操作1:气动辅助元件的拆装 208
实践操作2:气动辅助元件的故障诊断与维修 209
综合拓展6:认识新型气动阀 211
项目六 气动回路的分析及故障处理 213
任务6. 1 分析气动基本回路及故障处理 213
一、方向控制回路的组成和工作原理 213
二、压力控制回路的组成和工作原理 214
三、速度控制回路的结构和工作原理 215
四、其他基本回路的组成和工作原理 217
实践操作1:气动夹紧装置气动系统设计与搭建 220
实践操作2:包装袋打孔机气动系统设计与搭建 221
实践操作3:气动系统的常见故障诊断与维修 222
任务6. 2 分析典型气动回路及故障诊断 224
一、气动系统图的阅读方法和步骤 224
二、气动机械手气动系统的组成和工作原理 224
三、卧式加工中心气动换刀系统的组成和工作原理 227
四、铁道车辆空气制动控制系统的组成和工作原理 229
实践操作1:折弯机气动系统搭建与调试 230
实践操作2:塞拉门气动系统搭建与调试 231
任务6. 3 安装、使用和维护气动系统 234
一、气动系统的安装 235
二、气动系统的调试 235
三、气动系统的维护 235
四、气动系统的故障诊断 237
实践操作:压印机气动控制系统的故障诊断 238
综合拓展7:分析地铁车辆车门气动控制系统 241
参考文献 250
