冲压工艺与模具设计 / 高等职业学校“十四五”规划智能制造专业群特色教材
定价：￥69.80
作者： 肖志余
出版时间：2025-07
最新印次日期：2025-7
出版社：华中科技大学出版社
- 华中科技大学出版社
- 9787577214733
- 1-1
- 553814
- 16开
- 2025-07
- 智能制造
- 高职
作者简介
内容简介
本书为模具设计与制造类教材，其基本内容涵盖冲压工艺基础、冲裁模设计、弯曲模设计、拉深模设计、成形模（翻孔、胀形、缩口）设计、多工位级进精密模设计及冲压工艺过程制定等，可为初学模具设计的学生提供全面、实用的技术和理论基础。
本书以培养学生冲压模具设计能力为目标，内容注重实践，结构清晰，通俗易懂，选编了较多的案例，力求做到使读者在设计规范的应用中学习冲压模具设计的基础知识。每个项目都列出了内容导读、学习重点和项目案例，让学生知道通过本项目学习能获得哪些知识、学习重点是什么、能解决什么实际问题，使学生更有目标地学习相关冲模设计知识。此外，每个项目还配有习题，为相关训练提供了素材。
本书适合作为高职高专院校模具设计与制造及相关专业的教材，也可供培养技能型紧缺人才的相关院校及培训班教学使用。
本书以培养学生冲压模具设计能力为目标，内容注重实践，结构清晰，通俗易懂，选编了较多的案例，力求做到使读者在设计规范的应用中学习冲压模具设计的基础知识。每个项目都列出了内容导读、学习重点和项目案例，让学生知道通过本项目学习能获得哪些知识、学习重点是什么、能解决什么实际问题，使学生更有目标地学习相关冲模设计知识。此外，每个项目还配有习题，为相关训练提供了素材。
本书适合作为高职高专院校模具设计与制造及相关专业的教材，也可供培养技能型紧缺人才的相关院校及培训班教学使用。
目录
项目1冲压工艺概论1
1.1冲压工序与冲模1
1.1.1冲压工艺1
1.1.2冲压工序6
1.1.3冲压模具10
1.2冲压材料12
1.2.1常用冲压材料12
1.2.2冲压材料常用规格15
1.2.3冲压材料性能指标17
1.3常用冲压设备21
1.3.1冲压设备分类及型号21
1.3.2曲柄压力机23
1.3.3曲柄压力机的选择与使用28
习题32
项目2冲裁工艺与模具设计34
2.1冲裁工艺基础34
2.1.1冲裁变形机理34
2.1.2冲裁件的工艺性45
2.2冲裁工艺计算47
2.2.1排样47
2.2.2模具刃口尺寸计算55
2.2.3冲裁工艺力与压力中心的计算63
2.3冲裁模结构与标准件的选用70
2.3.1冲裁模典型结构70
2.3.2冲裁模工作零件的设计85
2.3.2冲裁模标准件的选用94
2.4冲裁模设计案例116
2.5其他冲裁模124
2.5.1精密冲裁模124
2.5.2简易冲裁模134
习题138
项目3弯曲模工艺与模具设计140
3.1弯曲工艺基础141
3.1.1弯曲变形过程分析141
3.1.2弯曲件质量与控制145
3.1.3弯曲件的工艺性156
3.1.4弯曲件的工序安排159
3.2弯曲工艺计算160
3.2.1弯曲件的展开尺寸计算160
3.2.2弯曲力的计算163
3.3弯曲模结构与工作零件设计166
3.3.1弯曲模结构设计166
3.3.2弯曲模工作零件设计175
3.4弯曲模设计案例178
习题181
项目4拉深工艺与模具设计183
4.1拉深工艺基础184
4.1.1拉深变形分析184
4.1.2拉深件的工艺性190
4.2拉深件工艺计算193
4.2.1旋转体拉深件坯料尺寸的确定193
4.2.2圆筒形件的拉深工艺计算198
4.3拉深模结构与工作零件设计209
4.3.1拉深模的典型结构209
4.3.2拉深模工作零件的设计213
4.4拉深模设计案例217
习题227
项目5成形工艺与模具设计229
5.1翻孔模设计230
5.1.1圆孔翻孔230
5.1.2非圆孔翻孔239
5.1.3翻边240
5.2胀形模设计243
5.2.1胀形变形特点244
5.2.2平板坯料的胀形245
5.2.3空心坯料的胀形248
5.2.4胀形模设计案例252
5.3缩口模设计254
5.3.1缩口成形255
5.3.2缩口工艺计算257
5.3.3缩口模结构设计259
5.3.4缩口模设计案例260
习题262
项目6多工位精密级进冲压工艺与模具设计264
6.1多工位精密级进冲压工艺基础265
6.1.1多工位精密级进冲压工艺的特点265
6.1.2多工位精密级进冲压工艺的应用266
6.2多工位精密级进冲压工艺排样设计267
6.2.1级进冲压零件在带料上的排样设计原则268
6.2.2冲压工序的确定与工位冲压内容的排序269
6.2.3带料排样的载体设计275
6.2.4分段冲切余料及搭接方式279
6.2.5工位数和步距尺寸的设计280
6.2.6定位形式选择与设计283
6.2.7排样设计后的检查285
6.3多工位精密级进模主要零部件的设计286
6.3.1凸模286
6.3.2凹模291
6.3.3带料的导正定位299
6.3.4带料的导向和托料装置302
6.3.5卸料装置的设计306
6.3.6限位装置309
6.3.7侧向冲压和反向冲压312
6.3.8成形凸模工作高度的微调装置317
6.3.9间歇切断装置318
6.3.10级进模模架322
6.4多工位精密级进模的安全保护326
6.4.1防止工件或废料的回升和堵塞326
6.4.2模面工件或废料的清理328
6.4.3模具安全检测装置329
6.5多工位精密级进模自动送料装置334
6.5.1钩式送料装置334
6.5.2辊式送料装置334
6.5.3夹持式送料装置338
习题343
项目7冲压工艺规程编制345
7.1冲压件的分析346
7.2拟定冲压工艺方案347
7.3工艺计算与设备选用354
7.4编写冲压工艺文件357
习题360
1.1冲压工序与冲模1
1.1.1冲压工艺1
1.1.2冲压工序6
1.1.3冲压模具10
1.2冲压材料12
1.2.1常用冲压材料12
1.2.2冲压材料常用规格15
1.2.3冲压材料性能指标17
1.3常用冲压设备21
1.3.1冲压设备分类及型号21
1.3.2曲柄压力机23
1.3.3曲柄压力机的选择与使用28
习题32
项目2冲裁工艺与模具设计34
2.1冲裁工艺基础34
2.1.1冲裁变形机理34
2.1.2冲裁件的工艺性45
2.2冲裁工艺计算47
2.2.1排样47
2.2.2模具刃口尺寸计算55
2.2.3冲裁工艺力与压力中心的计算63
2.3冲裁模结构与标准件的选用70
2.3.1冲裁模典型结构70
2.3.2冲裁模工作零件的设计85
2.3.2冲裁模标准件的选用94
2.4冲裁模设计案例116
2.5其他冲裁模124
2.5.1精密冲裁模124
2.5.2简易冲裁模134
习题138
项目3弯曲模工艺与模具设计140
3.1弯曲工艺基础141
3.1.1弯曲变形过程分析141
3.1.2弯曲件质量与控制145
3.1.3弯曲件的工艺性156
3.1.4弯曲件的工序安排159
3.2弯曲工艺计算160
3.2.1弯曲件的展开尺寸计算160
3.2.2弯曲力的计算163
3.3弯曲模结构与工作零件设计166
3.3.1弯曲模结构设计166
3.3.2弯曲模工作零件设计175
3.4弯曲模设计案例178
习题181
项目4拉深工艺与模具设计183
4.1拉深工艺基础184
4.1.1拉深变形分析184
4.1.2拉深件的工艺性190
4.2拉深件工艺计算193
4.2.1旋转体拉深件坯料尺寸的确定193
4.2.2圆筒形件的拉深工艺计算198
4.3拉深模结构与工作零件设计209
4.3.1拉深模的典型结构209
4.3.2拉深模工作零件的设计213
4.4拉深模设计案例217
习题227
项目5成形工艺与模具设计229
5.1翻孔模设计230
5.1.1圆孔翻孔230
5.1.2非圆孔翻孔239
5.1.3翻边240
5.2胀形模设计243
5.2.1胀形变形特点244
5.2.2平板坯料的胀形245
5.2.3空心坯料的胀形248
5.2.4胀形模设计案例252
5.3缩口模设计254
5.3.1缩口成形255
5.3.2缩口工艺计算257
5.3.3缩口模结构设计259
5.3.4缩口模设计案例260
习题262
项目6多工位精密级进冲压工艺与模具设计264
6.1多工位精密级进冲压工艺基础265
6.1.1多工位精密级进冲压工艺的特点265
6.1.2多工位精密级进冲压工艺的应用266
6.2多工位精密级进冲压工艺排样设计267
6.2.1级进冲压零件在带料上的排样设计原则268
6.2.2冲压工序的确定与工位冲压内容的排序269
6.2.3带料排样的载体设计275
6.2.4分段冲切余料及搭接方式279
6.2.5工位数和步距尺寸的设计280
6.2.6定位形式选择与设计283
6.2.7排样设计后的检查285
6.3多工位精密级进模主要零部件的设计286
6.3.1凸模286
6.3.2凹模291
6.3.3带料的导正定位299
6.3.4带料的导向和托料装置302
6.3.5卸料装置的设计306
6.3.6限位装置309
6.3.7侧向冲压和反向冲压312
6.3.8成形凸模工作高度的微调装置317
6.3.9间歇切断装置318
6.3.10级进模模架322
6.4多工位精密级进模的安全保护326
6.4.1防止工件或废料的回升和堵塞326
6.4.2模面工件或废料的清理328
6.4.3模具安全检测装置329
6.5多工位精密级进模自动送料装置334
6.5.1钩式送料装置334
6.5.2辊式送料装置334
6.5.3夹持式送料装置338
习题343
项目7冲压工艺规程编制345
7.1冲压件的分析346
7.2拟定冲压工艺方案347
7.3工艺计算与设备选用354
7.4编写冲压工艺文件357
习题360
