- 机械工业出版社
- 9787111783152
- 2-6
- 67269868-5
- 16开
- 2025-07-09
- 452
- 装备制造大类
- 机械设计制造类
- 机械工程类
- 高职
内容简介
本书为“十四五”和“十三五”职业教育国家规划教材。本书共设金属切削加工设备、金属切削加工、典型零件制造、机床夹具设计4个模块，内容包括认识金属切削机床、车削加工机床、铣削加工机床、钻削加工机床、磨削加工机床、其他加工机床、切削要素、金属切削刀具、金属切削过程及影响因素、切削参数的合理选择、零件加工表面成形方案、轴类零件制造、箱体类零件制造、机床夹具设计基本知识、车床夹具设计、铣床夹具设计、钻床夹具设计，共17个单元。
本书可作为高等职业教育专科院校机械类专业教材，也可供有关工程技术人员参考。
为方便教学，本书配备电子课件等教学资源。凡选用本书作为授课教材的教师均可登录机械工业出版社教育服务网www.cmpedu.com，注册后免费下载。如有问题请致信cmpgaozhi@sina.com，或致电01088379375联系营销人员。
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目录
前言
二维码索引
模块1金属切削加工设备
单元1认识金属切削机床2
【课前预习】2
11机床的类型2
12机床型号的编制方法3
13机床的运动6
14机床的传动原理7
【课后小结】10
单元2车削加工机床11
【课前预习】11
21车削加工工艺范围11
22车床的组成、运动和类型 12
23车刀17
【课后小结】19
单元3铣削加工机床20
【课前预习】20
31铣削加工工艺范围20
32铣床的类型21
33铣削刀具23
【课后小结】25
单元4钻削加工机床26
【课前预习】26
41钻削加工工艺范围26
42钻床的类型27
43钻削刀具28
【课后小结】32
单元5磨削加工机床33
【课前预习】33
51磨削加工工艺范围33
52磨削方法34
53磨床的类型37
【课后小结】40
单元6其他加工机床41
【课前预习】41
61齿轮加工机床41
62镗削机床47
63刨削、插削机床52
64拉削机床54
【知识拓展】56
【课后小结】57模块2金属切削加工
单元7切削要素59
【课前预习】59
71切削运动59
72切削用量60
73切削层参数61
【课后小结】61
单元8金属切削刀具62
【课前预习】62
81刀具切削部分组成62
82刀具角度62
83刀具材料65
【课后小结】69
单元9金属切削过程及影响因素70
【课前预习】70
91切削变形70
92积屑瘤的影响及控制72
93切削力的影响及控制73
94切削温度的影响及控制76
95刀具磨损因素及刀具寿命控制78
【课后小结】83
单元10切削参数的合理选择84
【课前预习】84
101切削用量的选择84
102刀具几何参数的选择89
103切屑的控制93
104切削液95
【知识拓展】97
【课后小结】97模块3典型零件制造
单元11零件加工表面成形方案99
【课前预习】99
111外圆加工方案的选择99
112内圆加工方案的选择99
113平面加工方案的选择100
【课后小结】101
单元12轴类零件制造102
【课前预习】102
121轴类零件加工工艺过程设计102
122轴类零件工艺规程编制120
123轴类零件加工质量检测与分析154
124实操训练179
【课后小结】182
单元13箱体类零件制造183
【课前预习】183
131箱体类零件的加工工艺设计183
132箱体类零件工艺规程编制199
133箱体类零件质量检测与分析217
134实操训练227
【知识拓展】230
【课后小结】230模块4机床夹具设计
单元14机床夹具设计基本知识232
【课前预习】232
141夹具分类及组成232
142工件的定位235
143工件的夹紧248
144实操训练259
【课后小结】263
单元15车床夹具设计264
【课前预习】264
151专用夹具的设计方法264
152角铁式车床夹具设计266
153车床夹具的设计要点269
154实操训练270
【课后小结】270
单元16铣床夹具设计271
【课前预习】271
161铣床夹具的分类271
162铣床夹具的设计要点272
163实操训练274
【课后小结】275
单元17钻床夹具设计276
【课前预习】276
171钻床夹具的类型276
172钻床夹具设计要点279
173实操训练282
【知识拓展】283
【课后小结】283
参考文献284
二维码索引
模块1金属切削加工设备
单元1认识金属切削机床2
【课前预习】2
11机床的类型2
12机床型号的编制方法3
13机床的运动6
14机床的传动原理7
【课后小结】10
单元2车削加工机床11
【课前预习】11
21车削加工工艺范围11
22车床的组成、运动和类型 12
23车刀17
【课后小结】19
单元3铣削加工机床20
【课前预习】20
31铣削加工工艺范围20
32铣床的类型21
33铣削刀具23
【课后小结】25
单元4钻削加工机床26
【课前预习】26
41钻削加工工艺范围26
42钻床的类型27
43钻削刀具28
【课后小结】32
单元5磨削加工机床33
【课前预习】33
51磨削加工工艺范围33
52磨削方法34
53磨床的类型37
【课后小结】40
单元6其他加工机床41
【课前预习】41
61齿轮加工机床41
62镗削机床47
63刨削、插削机床52
64拉削机床54
【知识拓展】56
【课后小结】57模块2金属切削加工
单元7切削要素59
【课前预习】59
71切削运动59
72切削用量60
73切削层参数61
【课后小结】61
单元8金属切削刀具62
【课前预习】62
81刀具切削部分组成62
82刀具角度62
83刀具材料65
【课后小结】69
单元9金属切削过程及影响因素70
【课前预习】70
91切削变形70
92积屑瘤的影响及控制72
93切削力的影响及控制73
94切削温度的影响及控制76
95刀具磨损因素及刀具寿命控制78
【课后小结】83
单元10切削参数的合理选择84
【课前预习】84
101切削用量的选择84
102刀具几何参数的选择89
103切屑的控制93
104切削液95
【知识拓展】97
【课后小结】97模块3典型零件制造
单元11零件加工表面成形方案99
【课前预习】99
111外圆加工方案的选择99
112内圆加工方案的选择99
113平面加工方案的选择100
【课后小结】101
单元12轴类零件制造102
【课前预习】102
121轴类零件加工工艺过程设计102
122轴类零件工艺规程编制120
123轴类零件加工质量检测与分析154
124实操训练179
【课后小结】182
单元13箱体类零件制造183
【课前预习】183
131箱体类零件的加工工艺设计183
132箱体类零件工艺规程编制199
133箱体类零件质量检测与分析217
134实操训练227
【知识拓展】230
【课后小结】230模块4机床夹具设计
单元14机床夹具设计基本知识232
【课前预习】232
141夹具分类及组成232
142工件的定位235
143工件的夹紧248
144实操训练259
【课后小结】263
单元15车床夹具设计264
【课前预习】264
151专用夹具的设计方法264
152角铁式车床夹具设计266
153车床夹具的设计要点269
154实操训练270
【课后小结】270
单元16铣床夹具设计271
【课前预习】271
161铣床夹具的分类271
162铣床夹具的设计要点272
163实操训练274
【课后小结】275
单元17钻床夹具设计276
【课前预习】276
171钻床夹具的类型276
172钻床夹具设计要点279
173实操训练282
【知识拓展】283
【课后小结】283
参考文献284
