G120变频器技术及应用 / 高等职业教育系列教材
￥59.00定价
作者： 侍寿永，王玲
出版时间：2025-02-11
出版社：机械工业出版社
- 机械工业出版社
- 9787111764458
- 1-1
- 547093
- 平装
- 2025-02-11
- 380
内容简介
本书主要介绍西门子G120变频器的基础知识及工程应用，通过大量实例和案例比较详尽地介绍了G120变频器的面板操作、软件（STARTER和Startdrive）操作、数字量输入/输出、模拟量输入/输出、多种通信方式等相关知识，且在多个案例中融入“1+X”职业技能等级证书考核等有关内容。本书主要配合当前使用最为普遍的S7-1200 PLC和S7-200 SMART PLC两种机型进行教学内容的编排，且配有多个教学微视频，有助于读者对G120变频器相关知识点的理解和掌握。
书中的实例和案例均为变频器在自动化设备中的典型应用，并配有详细的端口连接图、参数设置表、控制程序及调试步骤。本书内容的编排遵守“三易”原则，即易理解、易操作、易实现，旨在激发读者学习热情，帮助读者尽快掌握G120变频器的工程应用技术。
本书既可作为高职院校电气自动化技术、机电一体化技术等相关专业的教材，也可作为相关工程技术人员的培训、自学和参考用书。
书中的实例和案例均为变频器在自动化设备中的典型应用，并配有详细的端口连接图、参数设置表、控制程序及调试步骤。本书内容的编排遵守“三易”原则，即易理解、易操作、易实现，旨在激发读者学习热情，帮助读者尽快掌握G120变频器的工程应用技术。
本书既可作为高职院校电气自动化技术、机电一体化技术等相关专业的教材，也可作为相关工程技术人员的培训、自学和参考用书。
目录
第1章变频器的基础知识及调试软件
1.1交流电动机的变频调速原理
1.1.1交流电动机的工作原理
1.1.2交流电动机的调速方法
1.2变频器简介
1.2.1变频器的产生与发展
1.2.2变频器的分类
1.2.3变频器的工作原理
1.3G120变频器的系统构成
1.3.1控制单元
1.3.2功率模块
1.3.3操作面板
1.3.4G120外围线路的连接
1.4G120变频器的调试软件
1.4.1STARTER调试软件
1.4.2Startdrive调试软件
1.5案例1使用调试软件创建项目
1.5.1任务导入
1.5.2任务实施
1.5.3任务拓展
1.6习题与思考
第2章G120变频器的基本操作2.1常用参数
2.1.1复位参数
2.1.2快速调试参数
2.1.3接口宏参数
2.1.4数字量及模拟量参数
2.1.5通信类参数
2.2修改参数
2.2.1使用BOP-2修改参数
2.2.2使用IOP-2修改参数
2.2.3使用调试软件修改参数
2.3案例2G120变频器的参数设置
2.3.1任务导入
2.3.2任务实施
2.3.3任务拓展
2.4使用调试软件恢复出厂设置
2.4.1使用STARTER调试软件复位
2.4.2使用Startdrive调试软件复位
2.5快速调试
2.5.1使用面板操作进行快速调试
2.5.2使用调试软件进行快速调试
2.6案例3面板控制电动机的运行
2.6.1任务导入
2.6.2任务实施
2.6.3任务拓展
2.7案例4使用软件在线控制电动机的运行
2.7.1任务导入
2.7.2任务实施
2.7.3任务拓展
2.8习题与思考
第3章G120变频器的数字量应用3.1数字量输入
3.1.1BICO功能
3.1.2预定义接口宏
3.1.3指令源和设定值源
3.1.4数字量输入端子及连接
3.1.5固定频率运行
3.1.6变频器2/3线控制
3.1.7电动电位器（MOP）给定
3.1.8本地/远程切换控制
3.1.9停车方式
3.1.10使用调试软件实现固定速度运行
3.2案例5电动机的7段速运行控制
3.2.1任务导入
3.2.2任务实施
3.2.3任务拓展
3.2.4技能认证
3.3数字量输出
3.3.1端子及连接
3.3.2相关参数
3.3.3数字量输出应用
3.3.4使用调试软件修改数字量输出参数
3.4案例6电动机的工变频切换控制
3.4.1任务导入
3.4.2任务实施
3.4.3任务拓展
3.5习题与思考
第4章G120变频器的模拟量应用4.1模拟量输入
4.1.1端子及连接
4.1.2相关参数
4.1.3预定义宏
4.1.4频率给定线
4.1.5死区的设置
4.1.6使用调试软件实现模拟值给定运行
4.2案例7电位器调速的电动机运行控制
4.2.1任务导入
4.2.2任务实施
4.2.3任务拓展
4.2.4技能认证
4.3模拟量输出
4.3.1端子及连接
4.3.2相关参数
4.3.3使用调试软件修改模拟量输出参数
4.4案例8电动机运行速度的实时监测
4.4.1任务导入
4.4.2任务实施
4.4.3任务拓展
4.5习题与思考
第5章G120变频器的网络通信应用5.1PROFINET网络通信
5.1.1PROFINET通信简介
5.1.2SINAMICS通信报文
5.1.3HMI与G120的直接通信
5.1.4S7-1200 PLC与G120变频器的PROFINET通信
5.1.5S7-200 SMART PLC与G120变频器的PROFINET通信
5.2案例9基于PROFINET通信的电动机运行控制
5.2.1任务导入
5.2.2任务实施
5.2.3任务拓展
5.3PROFIBUS网络通信
5.3.1PROFIBUS通信简介
5.3.2S7-1200 PLC与G120变频器的PROFIBUS-DP通信
5.4USS网络通信
5.4.1USS通信简介
5.4.2S7-1200 PLC与G120变频器的USS通信
5.4.3S7-200 SMART PLC与G120变频器的USS通信
5.5Modbus网络通信
5.5.1Modbus通信简介
5.5.2S7-1200 PLC与G120变频器的Modbus通信
5.5.3S7-200 SMART PLC与G120变频器的Modbus通信
5.6案例10基于USS通信的传输
链运行控制
5.6.1任务导入
5.6.2任务实施
5.6.3任务拓展
5.7习题与思考
第6章G120变频器的工程应用
6.1主电路的配线和外围元件
6.1.1主电路的配线
6.1.2断路器的选用
6.1.3熔断器的选用
6.1.4接触器的选用
6.2变频器在恒压供水系统中的应用
6.2.1变频器实现的恒压供水控制
6.2.2PLC及变频器共同实现恒压供水控制
6.3变频器的故障报警与日常维护
6.3.1变频器的故障报警
6.3.2变频器的日常维护
6.4习题与思考
1.1交流电动机的变频调速原理
1.1.1交流电动机的工作原理
1.1.2交流电动机的调速方法
1.2变频器简介
1.2.1变频器的产生与发展
1.2.2变频器的分类
1.2.3变频器的工作原理
1.3G120变频器的系统构成
1.3.1控制单元
1.3.2功率模块
1.3.3操作面板
1.3.4G120外围线路的连接
1.4G120变频器的调试软件
1.4.1STARTER调试软件
1.4.2Startdrive调试软件
1.5案例1使用调试软件创建项目
1.5.1任务导入
1.5.2任务实施
1.5.3任务拓展
1.6习题与思考
第2章G120变频器的基本操作2.1常用参数
2.1.1复位参数
2.1.2快速调试参数
2.1.3接口宏参数
2.1.4数字量及模拟量参数
2.1.5通信类参数
2.2修改参数
2.2.1使用BOP-2修改参数
2.2.2使用IOP-2修改参数
2.2.3使用调试软件修改参数
2.3案例2G120变频器的参数设置
2.3.1任务导入
2.3.2任务实施
2.3.3任务拓展
2.4使用调试软件恢复出厂设置
2.4.1使用STARTER调试软件复位
2.4.2使用Startdrive调试软件复位
2.5快速调试
2.5.1使用面板操作进行快速调试
2.5.2使用调试软件进行快速调试
2.6案例3面板控制电动机的运行
2.6.1任务导入
2.6.2任务实施
2.6.3任务拓展
2.7案例4使用软件在线控制电动机的运行
2.7.1任务导入
2.7.2任务实施
2.7.3任务拓展
2.8习题与思考
第3章G120变频器的数字量应用3.1数字量输入
3.1.1BICO功能
3.1.2预定义接口宏
3.1.3指令源和设定值源
3.1.4数字量输入端子及连接
3.1.5固定频率运行
3.1.6变频器2/3线控制
3.1.7电动电位器（MOP）给定
3.1.8本地/远程切换控制
3.1.9停车方式
3.1.10使用调试软件实现固定速度运行
3.2案例5电动机的7段速运行控制
3.2.1任务导入
3.2.2任务实施
3.2.3任务拓展
3.2.4技能认证
3.3数字量输出
3.3.1端子及连接
3.3.2相关参数
3.3.3数字量输出应用
3.3.4使用调试软件修改数字量输出参数
3.4案例6电动机的工变频切换控制
3.4.1任务导入
3.4.2任务实施
3.4.3任务拓展
3.5习题与思考
第4章G120变频器的模拟量应用4.1模拟量输入
4.1.1端子及连接
4.1.2相关参数
4.1.3预定义宏
4.1.4频率给定线
4.1.5死区的设置
4.1.6使用调试软件实现模拟值给定运行
4.2案例7电位器调速的电动机运行控制
4.2.1任务导入
4.2.2任务实施
4.2.3任务拓展
4.2.4技能认证
4.3模拟量输出
4.3.1端子及连接
4.3.2相关参数
4.3.3使用调试软件修改模拟量输出参数
4.4案例8电动机运行速度的实时监测
4.4.1任务导入
4.4.2任务实施
4.4.3任务拓展
4.5习题与思考
第5章G120变频器的网络通信应用5.1PROFINET网络通信
5.1.1PROFINET通信简介
5.1.2SINAMICS通信报文
5.1.3HMI与G120的直接通信
5.1.4S7-1200 PLC与G120变频器的PROFINET通信
5.1.5S7-200 SMART PLC与G120变频器的PROFINET通信
5.2案例9基于PROFINET通信的电动机运行控制
5.2.1任务导入
5.2.2任务实施
5.2.3任务拓展
5.3PROFIBUS网络通信
5.3.1PROFIBUS通信简介
5.3.2S7-1200 PLC与G120变频器的PROFIBUS-DP通信
5.4USS网络通信
5.4.1USS通信简介
5.4.2S7-1200 PLC与G120变频器的USS通信
5.4.3S7-200 SMART PLC与G120变频器的USS通信
5.5Modbus网络通信
5.5.1Modbus通信简介
5.5.2S7-1200 PLC与G120变频器的Modbus通信
5.5.3S7-200 SMART PLC与G120变频器的Modbus通信
5.6案例10基于USS通信的传输
链运行控制
5.6.1任务导入
5.6.2任务实施
5.6.3任务拓展
5.7习题与思考
第6章G120变频器的工程应用
6.1主电路的配线和外围元件
6.1.1主电路的配线
6.1.2断路器的选用
6.1.3熔断器的选用
6.1.4接触器的选用
6.2变频器在恒压供水系统中的应用
6.2.1变频器实现的恒压供水控制
6.2.2PLC及变频器共同实现恒压供水控制
6.3变频器的故障报警与日常维护
6.3.1变频器的故障报警
6.3.2变频器的日常维护
6.4习题与思考
