前言
第1章燃气轮机简介1
1.1燃气轮机结构2
1.2燃气轮机类型3
1.2.1按热力循环基本原理分类4
1.2.2按轴系方案分类4
1.2.3按机组结构类型分类4
1.2.4其他分类4
1.3燃气轮机技术特点5
1.4燃气轮机技术发展历程5
1.5燃气轮机部件材料与工艺6
1.5.1透平叶片6
1.5.2燃烧室8
1.5.3透平轮盘10
复习思考题12
第2章材料的结构13
2.1材料结构的层次13
2.2原子结构与键合16
2.2.1孤立原子的结构16
2.2.2固体中的电子状态17
2.2.3固体材料中的结合键17
2.3材料的晶体结构19
2.3.1晶体学基础19
2.3.2典型的金属晶体结构21
2.3.3合金相的结构22
2.3.4共价晶体的晶体结构24
2.3.5离子晶体的晶体结构24
2.4实际材料的晶体缺陷25
2.4.1点缺陷25
2.4.2线缺陷26
2.4.3面缺陷27
复习思考题29
第3章材料的性能30
3.1材料的力学性能30
3.1.1强度30
3.1.2塑性32
3.1.3硬度33
3.1.4冲击韧性36
3.1.5疲劳强度37
3.1.6断裂韧性37
3.2材料的物理性能38
3.2.1密度和熔点38
3.2.2热性能38
3.2.3弹性性能39
3.2.4磁性能40
3.2.5电性能40
3.2.6光电性能41
3.3材料的化学性能41
3.3.1成分41
3.3.2耐蚀性41
3.3.3高温抗氧化性41
3.4材料的工艺性能42
3.4.1铸造性能42
3.4.2锻造性能42
3.4.3焊接性能42
3.4.4热处理性能42
3.4.5切削加工性能43
复习思考题43
第4章金属材料的凝固与相图44
4.1纯金属的结晶44
4.1.1金属结晶的基本规律44
4.1.2晶核的形成与晶体的长大46
4.1.3金属结晶后晶粒的大小及控制51
4.2合金的凝固与相图52
4.2.1合金相图的建立与基本规律52
4.2.2匀晶相图及固溶体的结晶54
4.2.3共晶相图及其合金的结晶55
4.2.4包晶相图及其合金的结晶58
4.2.5其他类型二元合金相图59
4.2.6相图与合金性能的关系60
4.3铁碳合金平衡态的相变61
4.3.1铁碳合金相图61
4.3.2典型铁碳合金的平衡相变过程
分析64
4.3.3铁碳合金的成分-组织-性能
关系72
4.3.4Fe-Fe3C相图的应用74
复习思考题76
第5章金属的塑性变形与再结晶77
5.1金属的塑性变形77
5.1.1单晶体的塑性变形78
5.1.2多晶体的塑性变形80
5.1.3合金的塑性变形80
5.2冷变形对金属组织和性能的影响81
5.2.1塑性变形对金属组织结构的
影响81
5.2.2塑性变形对金属性能的影响82
5.3冷变形金属的回复与再结晶83
5.3.1回复83
5.3.2再结晶84
5.3.3晶粒长大85
5.4金属的热变形与动态回复、动态再结晶86
5.4.1金属的热加工与冷加工86
5.4.2动态回复与动态再结晶86
5.4.3热加工对金属室温力学性能的影响86
5.4.4热加工后的组织与性能86
复习思考题87
第6章钢铁中的合金元素及作用88
6.1钢铁中常见合金元素及其偏聚行为88
6.1.1钢铁中的常见合金元素88
6.1.2合金元素原子的偏聚89
6.2铁基固溶体90
6.3钢铁中的碳化物和氮化物92
6.3.1钢铁中的碳化物92
6.3.2钢铁中的氮化物与碳氮化物94
6.4金属间化合物95
6.4.1σ相95
6.4.2拉弗斯相（AB2相）96
6.4.3有序相（A3B相）96
6.5合金元素对铁碳相图的影响97
6.6合金元素对钢性能的影响99
6.6.1合金元素对钢力学性能的影响99
6.6.2合金元素对钢耐蚀性能的影响100
复习思考题101
第7章金属材料的热处理102
7.1钢在加热时的组织转变103
7.1.1奥氏体形成的热力学条件103
7.1.2奥氏体的组织结构性能103
7.1.3奥氏体形成机理105
7.1.4奥氏体等温形成动力学106
7.1.5连续加热时奥氏体的形成108
7.1.6奥氏体晶粒长大及其控制109
7.2钢在冷却时的转变110
7.2.1过冷奥氏体转变110
7.2.2珠光体转变114
7.2.3马氏体转变118
7.2.4贝氏体转变123
7.2.5钢的回火转变126
7.3钢的退火与正火132
7.3.1退火132
7.3.2正火134
7.4钢的淬火134
7.4.1淬火工艺134
7.4.2钢的淬透性与淬硬性136
7.5钢的回火139
7.5.1低温回火139
7.5.2中温回火140
7.5.3高温回火140
7.6钢的表面热处理141
7.6.1表面淬火142
7.6.2化学热处理144
7.7其他热处理工艺简介148
复习思考题149
第8章钢铁材料150
8.1钢铁冶炼150
8.1.1炼铁150
8.1.2炼钢152
8.1.3浇铸153
8.1.4轧钢与钢材品种156
8.2钢的分类与牌号157
8.2.1钢的分类157
8.2.2钢的牌号158
8.3工程结构钢161
8.3.1碳素结构钢162
8.3.2低合金高强度结构钢162
8.3.3微合金钢164
8.4机械制造结构钢164
8.4.1渗碳钢164
8.4.2调质钢165
8.4.3弹簧钢166
8.4.4滚动轴承钢167
8.4.5其他通用机械制造结构钢168
8.5工具钢169
8.5.1刃具钢169
8.5.2模具钢171
8.5.3量具钢173
8.6不锈钢173
8.6.1金属的腐蚀173
8.6.2不锈钢种类及应用174
8.7耐热钢 176
8.7.1铁素体型耐热钢177
8.7.2工业炉用耐热钢180
8.7.3奥氏体型耐热钢182
8.8铸铁185
8.8.1铸铁显微组织的形成与控制186
8.8.2常用铸铁材料189
复习思考题191
第9章高温合金192
9.1高温合金的应用193
9.2高温合金的分类195
9.3高温合金的发展197
9.4镍基高温合金204
9.4.1镍基高温合金简介204
9.4.2定向凝固高温合金207
9.4.3粉末高温合金209
9.4.4氧化物弥散强化(ODS)高温合金209
复习思考题210
第10章陶瓷材料211
10.1陶瓷性能要求212
10.2陶瓷原料213
10.2.1可塑性原料（以黏土类原料为代表）214
10.2.2瘠性原料（以石英类原料为代表）216
10.2.3熔剂原料（以长石类原料为代表）217
10.2.4其他原料218
10.3陶瓷坯料及制备219
10.3.1坯料的分类与品质要求220
10.3.2坯料的制备220
10.4陶瓷成型工艺221
10.4.1成型和成型方法221
10.4.2陶瓷成型方法222
10.5陶瓷装饰技术——施釉224
10.5.1釉的分类与组成224
10.5.2施釉方法225
10.6陶瓷的干燥与烧成225
10.6.1干燥225
10.6.2烧成226
10.7陶瓷后加工技术227
10.8特种陶瓷228
10.8.1结构陶瓷228
10.8.2功能陶瓷230
复习思考题231
第11章复合材料232
11.1复合材料的定义和分类233
11.1.1复合材料的定义233
11.1.2复合材料的分类233
11.2增强材料234
11.2.1纤维234
11.2.2晶须及颗粒236
11.2.3增强材料的表面处理237
11.3复合理论238
11.3.1复合原则238
11.3.2复合材料的界面设计原则239
11.4聚合物基复合材料（PMC）240
11.4.1PMC的分类240
11.4.2PMC性能特点241
11.4.3PMC制备工艺242
11.4.4PMC的应用243
11.5金属基复合材料(MMC)244
11.5.1MMC的分类244
11.5.2MMC制备工艺246
11.5.3MMC的性能247
11.6陶瓷基复合材料(CMC)249
11.6.1陶瓷基体249
11.6.2CMC的制备250
11.6.3CMC的界面251
11.6.4CMC的增韧251
11.6.5CMC的应用252
11.7复合材料的用途253
复习思考题254
参考文献256