项目一 化工原料储存、选用与处理 1
学习指南 1
任务一 化工原料的储存 1
一、化工原料和化工产品 2
中国故事 中国已成为世界第一大原料药生产国与出口国 3
拓展阅读 COC/COP材料 6
拓展阅读 人工合成淀粉 6
二、化工原料的储存 7
中国故事 我国首座全球容量最大的液化天然气储罐正式投用 10
中国故事 我国的气瓶工业 12
案例学习 电石的储存 12
拓展阅读 危险化学品的储存 13
任务二 化工原料的选择 14
一、化学工业的资源路线 14
中国故事 全球最大的煤基乙醇项目在我国建成投产 19
中国故事 我国建成世界上最大的炼油厂 21
中国故事 中国可燃冰开采持续60天，打破世界纪录 23
二、原料的选用 26
案例学习 合成气生产的原料路线 27
拓展阅读 化工资源的综合利用 29
任务三 化工原料的处理 30
一、原料的预处理 30
二、原料的混合 32
三、原料输送 32
案例学习 原油加工前的预处理 33
拓展阅读 生物质原料的预处理 33
思考题 34
课外项目 34
课外阅读 化工计量 34

项目二 化工生产过程分析、衡算与评价 38
学习指南 38
任务一 化工生产过程分析 38
一、化工生产过程概述 39
二、化工生产反应过程分析 39
中国故事 我国化工热力学奠基人——侯虞钧 42
中国故事 中国催化剂之父——闵恩泽 44
三、化工过程工艺条件分析与优化 45
案例学习 烃类热裂解的热力学和动力学分析 48
拓展阅读 化学动力学和化学热力学 51
任务二 化工生产过程衡算 51
一、物料衡算 52
二、能量衡算 56
案例学习 甲烷气蒸汽转化过程的物料衡算和能量衡算 57
拓展阅读 化工计算在化工生产中的作用 60
任务三 化工生产过程评价 60
一、化工生产工艺指标 61
二、工艺技术经济评价指标 64
三、经济效益分析 67
案例学习 物料量计算 68
拓展阅读 班组经济核算 69
思考题 70
课外项目 71
课外阅读 化工企业管理 71

项目三 化工生产操作与控制 73
学习指南 73
任务一 化工装置开车操作准备 73
一、化工装置的吹扫和清洗 74
二、设备和管道的酸洗与钝化 76
三、系统的水压试验和气密性试验 76
案例学习 甲醇装置原始开车前的准备工作 78
拓展阅读 催化剂的装填 79
任务二 化工装置的原始开车 80
一、系统和装置的干燥 80
二、催化剂的活化 80
三、公用工程启动 82
四、化工生产装置的原始开车 83
案例学习 釜式反应装置和固定床反应装置原始开车 87
拓展阅读 开车安全操作事项 89
任务三 化工装置的运行控制 89
一、化工生产工艺条件控制与调节 89
二、产品质量控制与产品检测 92
拓展阅读 智慧化工 92
案例学习 化学反应器的运行控制 92
拓展阅读 压力容器的安全附件 94
任务四 化工生产装置的停车与检修 97
一、停车类型 97
二、停车操作 98
三、装置停车后处理 99
四、化工装置的检修 101
案例学习 固定床反应器的停车 106
拓展阅读 化工设备的布置 106
思考题 107
课外项目 107
课外阅读 消防设施与器材 107

项目四 反应产物的后处理及“三废”治理 110
学习指南 110
任务一 产物的分离与精制 110
一、分离方法的选用 111
二、不同产物的分离与精制 111
三、产品的后加工 114
案例学习 典型产品的产物分离 115
拓展阅读 蒸馏操作安全技术 116
任务二 产品的包装与储运 116
一、化工产品的包装 117
二、化工产品的储运 119
案例学习 液氯的储存和包装 119
拓展阅读 化学品安全技术说明书 119
任务三 化工“三废”的产生与治理 120
一、化工“三废”的产生 120
二、化工“三废”的治理及处理方法 121
案例学习 尾气中的二氧化硫的治理 125
拓展阅读 职业病危害 126
思考题 128
课外项目 128
课外阅读 化工新材料 128

项目五 化工过程开发与流程组织、评价 130
学习指南 130
任务一 化工过程开发 130
一、实验室研究 131
二、中间试验 131
三、中试装置的放大 132
四、化工过程的操作方式 133
案例学习 工艺路线改造在药物合成中的应用 134
拓展阅读 项目建议书 136
任务二 工艺流程的配置 136
一、工艺流程的组成 137
二、工艺流程图 138
三、工艺流程的配置 140
四、化工生产的主要设备及选择 143
案例学习 氨合成工艺流程的配置 148
拓展阅读 微反应器 149
任务三 工艺流程的评价 150
一、技术的先进性 150
二、经济的合理性 151
三、工业生产的科学性 151
四、操作控制的安全性 152
案例学习 乙酸乙烯酯溶液聚合法流程分析与评价 152
拓展阅读 常见的流程配置方案 154
任务四 工艺技术规程、岗位操作法的编制 157
一、工艺技术规程的意义、作用 157
二、工艺技术规程的内容 157
三、工艺技术规程的编制和修订 158
案例学习 某企业氯化铵干燥岗位操作法 159
拓展阅读 个人防护用品 165
思考题 165
课外项目 166
课外阅读 绿色化学 166

项目六 甲醇的生产 168
学习指南 168
任务一 甲醇工业概貌 168
一、甲醇工业现状及发展趋势 169
拓展阅读 船舶用甲醇燃料 170
二、甲醇的生产方法 170
三、甲醇的生产原理 170
四、工艺条件的确定 171
五、甲醇合成的催化剂 174
六、甲醇生产设备 174
七、甲醇生产工艺 177
任务二 甲醇生产运行与开停车 180
一、压缩工段的操作与控制 180
二、合成工段的操作与控制（以低压法为例） 182
三、精馏工段的操作与控制 183
四、甲醇生产异常现象及处理方法 185
思考题 185
课外阅读 甲醇汽油 186

项目七 苯乙烯的生产 187
学习指南 187
任务一 苯乙烯工业概貌 187
一、苯乙烯工业现状及发展趋势 188
拓展阅读 生物基苯乙烯 189
二、苯乙烯的生产方法 189
三、苯乙烯的生产原理 189
四、工艺条件的确定 190
五、脱氢催化剂的选择 192
拓展阅读 乙苯脱氢制苯乙烯新型催化剂 192
六、苯乙烯生产设备 193
七、苯乙烯生产工艺 195
任务二 苯乙烯生产运行与开停车 199
一、苯乙烯生产操作与控制 200
二、苯乙烯生产异常现象及处理方法 204
思考题 205
课外阅读 聚苯乙烯的回收技术 205

项目八 乙酸的生产 207
学习指南 207
任务一 乙酸工业概貌 207
一、乙酸工业现状及发展趋势 208
二、乙酸的生产方法 209
三、乙酸的生产原理 209
四、工艺条件的确定 210
五、乙酸生产设备 211
六、乙酸生产工艺 213
任务二 乙酸生产运行与开停车 216
一、乙酸生产操作与控制 217
二、乙酸生产异常现象及处理方法 219
思考题 220
课外阅读 湿电子化学品 220

项目九 氯乙烯的生产 222
学习指南 222
任务一 氯乙烯工业概貌 222
一、氯乙烯工业现状及发展趋势 223
二、氯乙烯的生产方法 223
三、氯乙烯的生产原理 224
四、工艺条件的确定 225
五、氯乙烯生产设备 229
六、氯乙烯生产工艺 230
任务二 氯乙烯生产运行控制与开停车 233
一、乙炔法合成岗位的操作与控制 234
二、压缩岗位的操作与控制 235
三、分馏岗位的操作与控制 236
四、氯乙烯生产异常现象及处理方法（以乙炔法为例） 237
思考题 238
课外阅读 聚氯乙烯 239

项目十 氯碱的生产 240
学习指南 240
任务一 氯碱工业生产概貌 240
一、氯碱工业发展概况 241
中国故事 中华民族化学工业之父——范旭东先生 241
二、氯碱工业生产方法 242
三、离子膜法生产原理 242
四、离子膜法工艺条件的确定 243
五、氯碱生产设备 244
六、氯碱生产工艺 246
任务二 氯碱生产运行与开停车 250
一、离子膜电解槽的操作 250
二、离子膜法生产氯碱的工艺控制 254
三、氯碱生产异常现象及处理方法 259
思考题 261
课外阅读 液氯生产泄漏事故应急处理 261

参考文献 264